手表殼的數(shù)控加工工藝設(shè)計范文

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1確定裝夾方案

本手表殼的零件為圓形件，故采用三個可以擰螺絲的壓板作圓周三角定位。這種定位方法比較方便快捷，且根據(jù)三點確定一個圓的原理，三個壓板分別以樣嘴為圓心相隔120°的方向壓住夾具，擰上螺絲，這樣一來定位精度就達到了要求，夾具就能夠被裝夾定位非常穩(wěn)固。如圖2所示。通常應(yīng)用的夾緊的動力裝置有氣壓裝置和液壓裝置兩種，各有其優(yōu)越性，綜合各種因素，包括夾具的因素以及外部加工環(huán)境的因素，最終選取了氣壓裝置，因氣壓裝置使用較為方便快捷，出了故障也能在30分鐘內(nèi)進行維修恢復(fù)正常，極大地提高了生產(chǎn)效率，并且降低了待機的時間。本零件外部和里面都要進行加工，需兩套夾具，如圖3所示，①為收縮式夾具，②為撐開式夾具，兩者都是根據(jù)所要加工的表殼形狀而改造的專用夾具。這種夾具CNC程序的設(shè)計比較簡單方便，夾具被意外損壞或被氣壓撐爆時都能夠及時修改重做，提高了生產(chǎn)效率以及降低了生產(chǎn)的成本。

2工序的劃分

走刀路線就是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不但包括了工步的內(nèi)容，也反映出工步順序。本手表殼采用的是按粗精加工劃分。如表1所示。

3刀具的選擇

本手表殼的材料為316不銹鋼，根據(jù)切削性能選用硬質(zhì)合金刀具。詳細見表2所示。

4切削用量的選擇

經(jīng)過理論查表及實踐加工，選擇如下：（1）S5000左右的主軸轉(zhuǎn)速，如果是鉆孔的話，S8000的轉(zhuǎn)速；（2）進給率調(diào)到100%；（3）背吃刀量一般是在0.5mm~1mm之間；（4）加工余量一般為0.005mm，或者0.01mm。詳細選擇如下表2所示。注：表中主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、進給量、切削深度單位分別為r/min、m/min、mm/r、mm。

5結(jié)束語

本手表殼經(jīng)以上分析的工藝進行實踐加工后，通過檢測均為合格，可以為同類零件的加工提供參考，具有推廣意義。

作者：聶小春 汪菊英 孫曉輝 單位：廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院機電工程系