橋面砼早期裂縫預(yù)防范文

本站小編為你精心準備了橋面砼早期裂縫預(yù)防參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1、砼材料及半成品

水泥砼（以下簡稱砼）是以水泥為膠凝材料，與水和骨料按適當比例配合拌制成拌和物經(jīng)硬化后得到的人造石材。水泥水化所需結(jié)合水，一般占水泥重量的25%左右，但拌制砼時，為獲得必要的流動性，水灰比通常在0.35～0.8之間，這樣就有了多余的水分。砼干縮主要由這些多余水分蒸發(fā)造成，水灰比越大，水泥石中毛細孔隙越多，干縮率也越大。試驗表明，砼用水量每增加1%，干縮率就增加2-3%。

同樣，水泥安定性不良；砂石級配差，砂過細,產(chǎn)生干縮性裂縫；砂石含泥量過大，使混凝土強度急劇降低，減弱抗?jié)B性,干燥時產(chǎn)生裂縫；混凝土配合比不良，砂率過大；不適當?shù)膿接寐塞}；水泥的水化熱；混凝土沉陷、干縮等等，都會產(chǎn)生導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2、砼裂縫的產(chǎn)生

2.1溫差裂縫

溫差變形有二種情況：升溫與降溫。水化過程將釋放水化熱使砼內(nèi)部溫度升高，而表面溫度因受環(huán)境影響偏低，造成內(nèi)部膨脹而外部收縮。砼的膨脹和收縮都會受到骨料的約束，產(chǎn)生強制應(yīng)力，當此應(yīng)力超過當時的砼抗拉強度時，便產(chǎn)生裂縫。文獻資料表明：在砼硬化過程中，當砼受熱變形超過8‰時，砼結(jié)構(gòu)將不可避免地產(chǎn)生裂縫。

2.2泌水裂縫

新澆筑砼，不可避免地產(chǎn)生不同程度的集料與水分離現(xiàn)象，造成表面泌水，最終形成表面裂縫，嚴重時表面脫皮。泌水裂縫的產(chǎn)生主要與單位用水量有關(guān)系。

2.3干縮裂縫

砼在硬化過程中，僅有一部分水分參加水化作用，而其余水分漸漸蒸發(fā)，使砼產(chǎn)生干縮變形。如果干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過砼硬化初期的抗拉強度時，就會出現(xiàn)裂縫。水分蒸發(fā)受環(huán)境、季節(jié)、氣溫、空氣濕度及風(fēng)速度等因素的影響，對于新鮮砼當其表面水的蒸發(fā)速度接近0.5kg/m2·h時,便應(yīng)采取措施預(yù)防干縮裂縫。

2.4凍融裂縫

凍融裂縫主要是因橋面砼面大層薄，養(yǎng)生工作很難到位，砼中的水分結(jié)冰后因冰脹力而產(chǎn)生裂縫。

2.5其它裂縫

橋面砼澆筑過程中，還有幾種易于避免但較為常見的裂縫。在砼澆筑過程中，因鋼筋網(wǎng)走樣造成保護層厚度過大或過小而產(chǎn)生的裂縫；下層結(jié)構(gòu)不均勻沉降產(chǎn)生的應(yīng)力破壞；砼張拉后的預(yù)應(yīng)力破壞，這種破壞往往表現(xiàn)為規(guī)則的通縫。

3、裂縫的預(yù)防

3.1砼材料

“質(zhì)量”是以“質(zhì)”為本的，材料的質(zhì)量決定產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)工程的不同要求，選用合適的水泥、骨料品種。

就水泥礦物成分而言，橋面砼水泥應(yīng)選用鋁酸三鈣含量低，鐵鋁酸四鈣含量高的水泥。就品種而言，水泥忌用礦渣水泥而首推硅酸鹽道路水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。采用普通水泥的，可在水泥用量不變的情況下，摻入粉煤灰或減水劑。

水泥與骨料的粘結(jié)強度是由界面凹凸造成的機械嚙合、摩擦力和化學(xué)結(jié)合力等共同組合而成的。骨料對砼強度的影響取決于骨料的表面特征、礦物成分、力學(xué)性能等。石子Dmax增大，可減少砼的收縮，但會因薄弱面的增加而使砼的抗剪性降低，故石子Dmax宜適中，并采用連續(xù)級配的碎石。砂子宜采用細度模數(shù)較大的內(nèi)河中粗砂，含砂率不應(yīng)超過35%。

3.2砼澆筑

砼在振搗過程中，內(nèi)部原有的粘著力和摩擦力減小，骨料在重力作用下下沉緊密排列，水泥漿填充空隙，水、汽泡被排出，表面產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。規(guī)范要求，對泌出水分，不宜直接引走，而用吸水材料吸干，以防帶走水泥。現(xiàn)在的砼真空脫水工藝也是解決泌水裂縫的較好方法。對于橋面砼，經(jīng)真空脫水后，水灰比在0.31-0.36之間，強度可提高20%-50%，也增強了砼的抗裂性能。

筆者認為，在振搗完成后，很大一部分泥質(zhì)及其有害雜質(zhì)也隨水析出，浮在表面，這種高含泥量砂漿強度差、干縮性大，易在上下兩層砼間形成薄弱的夾層，使砼表面龜裂甚至脫皮。在實際操作過程中，橋面砼澆筑面層時誼高出設(shè)計5mm左右，在振搗密實后，把高出部分表面砂漿用刮刀予以刮除抹面。

砼初凝前，往往會出現(xiàn)表面裂縫(主要是溫差裂縫)，這時應(yīng)進行及時收漿二次抹面，使砼進一步密實，并使砼表面產(chǎn)生裂縫愈合。這是消除早期裂縫有效的措施。

砼澆筑應(yīng)避開高溫和低溫。按規(guī)范要求，在氣溫低于5℃或高于35℃時是不允許澆筑砼的。

3.3砼養(yǎng)生

砼養(yǎng)生的目的是使砼在一段時間內(nèi)保持適當?shù)臏囟取穸龋瑺I造良好砼硬化條件。橋面砼應(yīng)在澆筑后立即用活動棚罩遮蓋或膜式養(yǎng)護劑噴灑，避免水分蒸發(fā)過快。傳統(tǒng)覆蓋物多用濕草簾類，存在橋面污染和密實性差的弊病。因此目前多采用針刺土工布灑水覆蓋并用塑料薄膜保濕的辦法進行養(yǎng)生，少數(shù)地方采用砼養(yǎng)護劑養(yǎng)生效果也比較理想。橋面砼灑水養(yǎng)護時間不宜小于7d，粉煤灰水泥應(yīng)再延長7d。

3.4

接頭接縫處理

砼接頭、接縫引起橋面砼裂縫大致有二方面的原因，首先是下層砼（接頭、接縫砼）硬化造成上層砼（橋面砼）的裂縫，主要由下層砼干縮和水汽蒸發(fā)所致，故橋面砼的澆筑應(yīng)在下層砼強度達到70%且養(yǎng)護期不能少于7d后方能進行。其二是接頭、接縫砼在受力后發(fā)生不均勻徐變。砼徐變對砼防裂是有緩沖作用，但在某些梁板接頭接縫施工中，徐變是產(chǎn)生裂縫的直接原因，所以任何事物都是矛盾的統(tǒng)一體。砼受應(yīng)力徐變曲線如下圖：

從上圖所示，砼徐變是一個漫長的過程，在T0時間內(nèi)徐變基本達到徐變總量的80%，在施工中我們可將此徐變期作為橋面砼允許澆筑期限。T0值在實際操作過程中可取砼澆筑后45天，但同時要滿足予應(yīng)力張拉20天后的條件。因施工規(guī)范的缺陷，沒有提到徐變期，所以在實際施工中幾乎沒有人去專門控制徐變期，這也是予應(yīng)力砼拼接節(jié)點大都存在規(guī)則通縫的原因之一。

6、結(jié)語。

砼表面質(zhì)量是砼內(nèi)在質(zhì)量的反映，預(yù)防砼裂縫其實是和提高砼強度聯(lián)系在一起的。砼裂縫的存在，使裂縫尖端出現(xiàn)應(yīng)力集中，致使裂縫在較小應(yīng)力作用下不斷擴大、延伸，并相互連接起來，破壞應(yīng)力因此大幅度下降。但也勿須“談縫色變”，一有裂縫就一棍子打死。理論上砼微細的裂隙是不可避免的，對于肉眼可見的表面裂縫，如果裂縫寬度、深度在許可范圍內(nèi)，也是正常的，只有某些梁體結(jié)構(gòu)通縫、順筋裂縫和某些嚴格要求不出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的裂縫才是讓人“色變”的。

橋面砼面積大、厚度薄，比較容易產(chǎn)生裂縫，本文所談的橋面砼裂縫的預(yù)防僅僅是個案，大部分防裂措施也適用于其它砼澆筑。