高爐大修EPC總承包項目風險管理探討范文

本站小編為你精心準備了高爐大修EPC總承包項目風險管理探討參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

《酒鋼科技》2017年第2期

摘要:針對高爐大修epc總承包項目短、平、快的特點，研究了此類項目中可能存在的風險因素，著重從設計、采購及施工三個方面對各類風險進行了分析。研究表明:科學的風險評估及動態(tài)的預控措施，才是規(guī)避風險和實現(xiàn)項目目標的關鍵所在。

關鍵詞:高爐大修;EPC總承包項目;風險管理

0引言

作為冶煉生鐵的主要設施，高爐在鋼鐵企業(yè)中一直占據(jù)重要地位。目前我國約有1450座高爐，生鐵年產(chǎn)量約7億t［1］。經(jīng)過多年運行后，生產(chǎn)的高爐漸漸步入爐役后期，因此無論從安全性、經(jīng)濟性還是全廠物流平衡方面都迫切需要大修。另外，隨著國家化解鋼鐵產(chǎn)能力度的加大，新建高爐項目已不現(xiàn)實，因此利用大修機會滿足高爐生產(chǎn)的技術創(chuàng)新、節(jié)能減排、降本增效，進而實現(xiàn)煉鐵工業(yè)的轉型升級，已成為當前煉鐵領域的主要方向［2-5］。筆者作為總承包方代表近年來參與了公司若干高爐大修項目，如邯鋼4號高爐大修總承包項目，韶鋼6號高爐大修總承包項目，日照鋼鐵11、12高爐大修總承包項目等，對此類項目的風險管理進行研究總結，為其他類似項目提供借鑒。

1高爐大修EPC項目概述

高爐大修EPC工程屬于典型的“短、平、快”工程，工作內(nèi)容主要包括:工程設計、設備及材料采購與供應、工程施工、設備安裝、調(diào)試，試生產(chǎn)、達產(chǎn)達標等;工作范圍主要包括:高爐本體系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及部分公輔設施。例如，邯鋼4號高爐大修工程從2014年3月4日開工，由于風險管控得當，比合同要求提前10d實現(xiàn)投產(chǎn)。從工程設計、設備采購到施工組織要求環(huán)環(huán)緊扣，施工時間和設計時間短，安全管控要求高，工程量大、單體工程多，而且施工場地布置緊湊。因此，做好風險識別與控制是能否按期完成項目的關鍵。

2風險預測及識別

高爐大修EPC項目主要分四個階段進行，分別為:高爐停爐前準備階段、高爐拆除階段、高爐新建階段、投產(chǎn)收尾階段。對于總承包EPC項目來說，通常在策劃及實施階段風險是最大的，即前三個階段。如不加以防范，極可能會影響工程建設的順利進行，甚至釀成嚴重后果。

2.1設計方面

由于在項目準備階段時高爐尚未停爐，從全局性和安全性方面不具備開展勘察的條件，造成資料不全，設計條件的不可預知性大大增加，存在不小風險。另外對于發(fā)圖、交底及面對現(xiàn)場問題的快速響應，也是設計方在工程建設中的一個主要風險。若設計人不熟悉現(xiàn)場、前期工作不夠深入或者未能及時提出合理的解決方案，整個工程將面臨質(zhì)量、成本、進度方面的很大風險，而一些失敗的EPC總承包項目因為受設計方影響的案例不勝枚舉。

2.2采購方面

采購工作由采買、催交、檢驗、運輸、交貨等一系列環(huán)節(jié)組成，現(xiàn)場接貨后又有開箱檢驗、移交安裝、單體試車、負荷試車、性能考核等內(nèi)容，任何一環(huán)出現(xiàn)問題都會對后續(xù)工作或其他工作產(chǎn)生影響，甚至導致更大的索賠成本。目前國內(nèi)廠商在煉鐵設備耐材供應方面的整體實力偏弱，存在缺乏技術儲備、質(zhì)量體系較弱及合同履約意識淡薄等問題，對設備的進度以及計劃的實施存在很大的不確定性。

2.3施工方面

除了客觀的自然風險以外，大修施工過程中也存在很大的風險因素，如建設隊伍、機械設備、施工操作技術水平等。同時，整個工程建設周期短，施工環(huán)境條件差，這些對施工單位人員都容易產(chǎn)生不良影響，容易導致各種意外風險事故。施工方面的風險因素有:施工技術風險、施工設備風險、施工原材料風險及施工管理及人員素質(zhì)風險等。

3風險規(guī)避措施

總體來看，高爐大修EPC總承包工程風險分為外部風險和內(nèi)部風險，其中，外部風險包括建設條件、自然環(huán)境、經(jīng)濟政策方面等不可控風險，即客觀因素;內(nèi)部風險是工程參與各方和進度質(zhì)量及成本等方面的可控風險，即主觀因素。根據(jù)項目具體實際情況實施動態(tài)管理是規(guī)避工程風險的重要手段［6］，應從以下幾方面著手。

3.1實現(xiàn)設計、采購和施工的有效結合是防范風險的主要途徑

為了滿足工程總體進度要求，設計、采購、施工應充分協(xié)調(diào):設計盡量提前提交請購資料、采購進一步壓縮訂貨時間和供貨時間、優(yōu)化并努力實現(xiàn)項目進度;商談合同要求廠商滿足技術服務、設備缺陷整改滿足現(xiàn)場施工和投產(chǎn)要求;項目部加強設計、采購、施工各方關系的高效協(xié)調(diào)，針對不同特點的設備供應商和施工承包商等合作伙伴，采取適當?shù)目刂拼胧┖褪侄危钊敕治霭踩①|(zhì)量、進度和投資控制等環(huán)節(jié)的主要風險因素，適時調(diào)整部分設備的供貨時間，并對各施工時段和高峰強度及銜接進行逐一編排，確保工程按期完工。

3.2科學、合理的管控是化解風險的有力保證

如何選擇科學合理的措施并進行有效管控，是總包單位綜合能力的具體體現(xiàn)。大量事實證明，采取科學合理的管控不僅能化解各種風險，還能鍛煉隊伍，提高企業(yè)的管理水平，增強企業(yè)抵抗風險的能力［7］。高爐大修工程涉及工安、機裝、電氣、管道、爐窯、環(huán)保、鐵路等作業(yè)隊，交叉作業(yè)繁多，加之場地狹窄，對現(xiàn)場管控要求很高。尤其是出鐵場系統(tǒng)，從投產(chǎn)前2個月開始，出鐵場廠房鋼構、耐材施工、鐵路鋪設、液壓管道(設備)安裝、電纜敷設、通風除塵管道施工交叉在一起，矛盾逐漸凸顯。為此，項目部充分利用工程例會的機會優(yōu)化設計方案，安排錯峰施工并分批次倒運設備耐材進場，同時安排專人現(xiàn)場協(xié)調(diào)，通過這一階段科學合理的管控，對工程項目高質(zhì)量投入運行，對“工期、質(zhì)量、投資、安全”的四控制起到十分重要的作用。

3.3建設一支懂管理、精技術、高素質(zhì)的隊伍是實現(xiàn)風險管理的智力保障

(1)應在高爐大修工程上配足各類專業(yè)技術人員，這些人員必須也只有在工程項目中經(jīng)受磨煉，才能成才。某鐵廠高爐大修項目配置各類技術人員20余名，從項目開工便駐扎現(xiàn)場，直至項目投產(chǎn)后保駕護航1個月后才陸續(xù)離場，發(fā)現(xiàn)并解決各類問題1000余項，真正實現(xiàn)了從設計師向工程師的轉變。

(2)要賦予現(xiàn)場項目管理工程師足夠的決策處理權力，一些定量的信息可能通過相關技術取得，但有經(jīng)驗和教訓組成的定性的信息則需要在實踐中不斷總結才能得到，而正確判斷現(xiàn)場反饋的信息，果斷采取措施，對現(xiàn)場管理至關重要。

(3)動態(tài)管理條件下不僅要精通專業(yè)技術，還要熟知合同內(nèi)容;不僅要加強內(nèi)部管理，而且要加強與業(yè)主、監(jiān)理的溝通［8］。在項目實施過程中，現(xiàn)場人員需根據(jù)搜集到的各類信息，通過處理、反饋并調(diào)整發(fā)圖、供貨及施工時間，真正做到:信息準確，反饋及時，措施適應，決策到位。這種動態(tài)條件下的管理打破了孕育風險的環(huán)境，對于規(guī)避風險至關重要。

4主要風險控制

4.1清理高爐爐缸殘鐵塊風險

爐缸內(nèi)殘鐵塊的清理是高爐拆除階段最后一個節(jié)點，也是項目主要的風險控制點。某鐵廠高爐由于檢測手段有限，且在爐役后期加入大量鈦礦護爐，因此爐缸內(nèi)實際殘留鐵量遠大于理論計算值，給拆除工作帶來很大困難。開工前項目部計劃采取爆破法進行拆除，只需1～2d即可完成，但在實施時被告知當?shù)卣谶M行安全大檢查、大整頓，審批手續(xù)無法辦理;采用繩鋸切割法也可短時間完成拆除，也比較環(huán)保，但準備時間較長，危險性較高，且費用不菲。最后決定采用吹氧法，利用爐前吹氧管將殘鐵燒成若干塊，但由于殘鐵塊較厚且形狀不規(guī)則，而且過程中需要鑿巖機配合，因此進度較慢，比網(wǎng)絡計劃延后7d，后續(xù)通過調(diào)整施工順序，增加人力等手段搶了回來。因此，在拆除殘鐵塊前需準備好預案，以免給工程進度等帶來風險。

4.2設備供貨風險高爐大修工期

一般從停爐放殘鐵開始，至高爐烘爐為止，總體上不超過120d。部分設備即便是從總包合同簽訂開始計算，制造周期已很緊張。因此，制造周期相對較長的設備材料由項目部統(tǒng)一向公司提交特殊采購報告，項目采購部據(jù)此直接與廠商進行談判直到簽訂合同。此外項目部將屬施工范圍但以往項目不制作的構件轉化為設備，實施招標并統(tǒng)一向現(xiàn)場供貨，以減少現(xiàn)場采購總量。項目部針對重要設備耐材建立采購信息卡，全程把控制造、檢驗、運輸進度，確保按時進場，同時加強設備現(xiàn)場管理，開箱－交付－安裝－試運行－負荷試車全流程跟蹤，及早發(fā)現(xiàn)問題并解決，對質(zhì)量和進度控制產(chǎn)生正能量。

5結語

在高爐大修工程建設中，通過設計、采購和施工的有效結合，科學合理地運籌EPC總承包網(wǎng)絡實施計劃等主要環(huán)節(jié)，動態(tài)辨析各種風險，并回避、預防和轉移風險，采取相應的事前控制和積極有效的事后補救等措施，最終順利地實現(xiàn)了高爐大修項目目標。

參考文獻

［1］王維興.2015年鋼鐵企業(yè)煉鐵生產(chǎn)技術評述［J］．冶金管理，2016(2):54-60.

［2］馬超宇，張金利，孫彥強.三維可視化管理系統(tǒng)在高爐大修工程中的應用［J］．冶金設備，2013(4):53-55.

［3］劉競陵.邯鋼4號高爐大修熱風爐改造設計［J］．煉鐵，2015，34(2):60-62.

［4］田景長，姜喆，車玉滿，等.鞍鋼2580m3高爐大修停爐實踐［J］．鞍鋼技術，2016(2):49-51.

［5］王立剛，張偉.承鋼1260m3高爐大修工藝裝備的優(yōu)化［J］．河北冶金，2014(11):40-43.

［6］侯立新.工程風險管理的因素及其防范對策［J］．建筑施工，2003，25(2):145-147.

［7］余建星.工程項目風險管理［M］．天津:天津大學出版社，2006.

［8］溫國鋒.建筑工程項目風險管理能力提升模型與方法研究［M］．北京:經(jīng)濟科學出版社，2009.

作者：曹偉 單位：中冶賽迪工程技術股份有限公司