造紙白泥制備碳酸鈣的方法探討范文

本站小編為你精心準(zhǔn)備了造紙白泥制備碳酸鈣的方法探討參考范文，愿這些范文能點(diǎn)燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

《黑龍江造紙》2016年第4期

摘要：造紙白泥是一種以碳酸鈣為主且含有熟石灰的固體廢棄物。因含水率較高，脫水困難，后續(xù)處理成本增加。采用氯化銨法及碳化法對(duì)竹漿造紙白泥處理后不僅脫水容易，而且制得了較純的碳酸鈣，使其能夠得到合理利用。以固液比、氯化銨用量及CO2通氣速率為因素對(duì)碳酸鈣制備的條件進(jìn)行了探究，并利用XRD、SEM對(duì)所制備碳酸鈣進(jìn)行分析。結(jié)果表明，白泥經(jīng)處理后碳酸鈣含量及白度均有所提高。氯化銨法的最佳條件為：固液比為0.125g/mL，氯化銨用量為白泥質(zhì)量的25.68%；碳化法最佳條件為：固液比為0.125g/mL，CO2通氣速率為0.144L/(h•g白泥)。相比之下，碳化法處理工藝簡(jiǎn)單，用水量少，無廢水排放。

關(guān)鍵詞：造紙白泥；氯化銨；碳化；脫水；碳酸鈣

造紙苛化白泥產(chǎn)生于堿法制漿中堿回收技術(shù)的苛化工段，也被稱作堿回收白泥。由于其含水率高，呈淤泥狀態(tài)，成分復(fù)雜，故處理利用難度較大。現(xiàn)階段比較成熟的處理技術(shù)是將白泥進(jìn)行初步洗滌脫水，送入石灰窯煅燒成石灰，將石灰循環(huán)用于苛化階段制取白液（主要成分為NaOH、Na2S），但此技術(shù)成本高，且極大地受限于纖維原料的含硅量。許多大型造紙制漿企業(yè)都在進(jìn)行工藝改革，如在苛化工段進(jìn)行先期過濾、改進(jìn)苛化工段等方法使產(chǎn)出的白泥可以直接用作造紙加填回用。這種處理方式極具優(yōu)勢(shì)，但仍沒有大面積推廣，部分紙漿廠產(chǎn)出的白泥還有待解決。白泥還可作其他應(yīng)用，將含硅率較高的白泥替代部分石灰用以生產(chǎn)水泥，以白泥為原料混合石英粉合成硅灰石[9-10]及燒制陶瓷等；在涂料生產(chǎn)中代替輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)建筑涂料[13]；在環(huán)保領(lǐng)域利用白泥進(jìn)行煙氣脫硫，處理高濃度含磷污水，沉淀廢水中重金屬及去除污水中的石油磺酸鹽[19]等；也可將白泥用以改善土壤等。上述研究和應(yīng)用，受限于白泥較難脫水，在后續(xù)烘干、磨粉中產(chǎn)生較高的能耗而難以實(shí)際應(yīng)用。因此，研究白泥開發(fā)利用工藝時(shí)充分考慮將氫氧化鈣去除或轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，實(shí)現(xiàn)快速脫水非常必要。本研究通過氯化銨與碳化法兩種不同處理方法，對(duì)造紙白泥中氫氧化鈣除去或轉(zhuǎn)化為碳酸鈣進(jìn)行了試驗(yàn)研究，通過X射線衍射（XRD）和掃描電鏡（SEM）對(duì)白泥及其脫水后制備的碳酸鈣進(jìn)行了物相和形貌分析，將碳酸鈣與原始白泥及商品輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行對(duì)比，并討論了兩種方法的工藝特點(diǎn)。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1原料

成品白泥來自四川雅安某公司，白泥的pH值為11，含水率較高，采用干燥恒重法測(cè)得其含水率為46.63%，干燥后粉體白度為90.5%ISO。白泥在105℃下干燥后XRF分析結(jié)果(w/%)為：Na2O，8.50；MgO，0.66；Al2O3，0.15；SiO2，6.21；P2O5，0.40；SO3，1.03；Cl，0.35；K2O，1.77；CaO，79.57；Fe2O3，1.21；SrO，0.14。白泥的主要成分為CaO和Na2O，還含有少量SiO2、SO3、MgO、Al2O3、Fe2O3等雜質(zhì)。

1.2試劑及儀器設(shè)備

NH4Cl，分析純，成都科龍化工試劑廠；CO2，工業(yè)級(jí)。ZNCL-S智能數(shù)顯磁力攪拌電熱套，上海越眾儀器設(shè)備有限公司；KQ5200DE型數(shù)控超聲波清洗器，昆山市超聲儀器有限公司；SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵，鞏義市予華儀器有限公司；CS101型電熱鼓風(fēng)干燥箱，重慶試驗(yàn)設(shè)備廠；pHS-3C型pH計(jì)，上海雷磁。

1.3實(shí)驗(yàn)原理

造紙白泥鈣質(zhì)成分含量高，難以利用的原因在于含水率較高。白泥中存在較多苛化階段產(chǎn)生的Ca(OH)2微溶物，Ca(OH)2與水分子之間存在較強(qiáng)作用力，難以直接通過機(jī)械脫水工藝分離出來。因此實(shí)現(xiàn)白泥快速脫水的關(guān)鍵在于除去白泥中的Ca(OH)2微溶物。采用氯化銨法和碳化法對(duì)白泥進(jìn)行處理。

1.4實(shí)驗(yàn)步驟

氯化銨法：稱取一定量的白泥，加水并利用超聲分散成白泥懸濁液。稱取一定量的氯化銨固體，分別配成氯化銨溶液。將氯化銨溶液與白泥懸濁液混合，按500r/min轉(zhuǎn)速利用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌，其間利用pH計(jì)連續(xù)測(cè)量其pH值。當(dāng)pH值穩(wěn)定不變時(shí)，停止反應(yīng)并記錄反應(yīng)時(shí)間。之后對(duì)懸濁液進(jìn)行抽濾、洗滌和干燥，得到碳酸鈣樣品。收集濾液，并加入過量碳酸鈉均勻攪拌，一段時(shí)間后再次進(jìn)行過濾，將沉淀物干燥后稱重，由此可得原濾液中CaCl2的量，進(jìn)而可計(jì)算出白泥中Ca(OH)2反應(yīng)量。碳化法：稱取一定量的白泥，加水并利用超聲分散成白泥懸濁液。室溫下，將白泥懸濁液按500r/min轉(zhuǎn)速利用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌，同時(shí)向其中持續(xù)通入CO2氣體，其間連續(xù)測(cè)定pH值，當(dāng)測(cè)得pH值為7時(shí)，停止反應(yīng)。之后對(duì)懸濁液進(jìn)行抽濾、洗滌和干燥，得到碳酸鈣樣品。

1.5樣品表征

白泥原料采用帕納科公司Axios型X射線熒光光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析，Rh靶，管壓60kV，管流100mA，試樣直徑為32mm；脫水白泥樣品白度采用上海悅豐儀表有限公司SBDY-1P數(shù)顯白度儀測(cè)定，6V15VA鹵素?zé)簦瑴y(cè)量孔徑：φ30mm，測(cè)量方式：R457藍(lán)光白度，分辨率：0.1；物相分析采用X射線衍射法，測(cè)試在帕納科公司X'PertPRO型多功能X射線衍射儀上進(jìn)行，測(cè)試條件為：Cu靶，管壓40kV，管流40mA，狹縫系統(tǒng)DS1/2。，SS0.04rad，AAS5.5mm，掃描范圍3。~80。，連續(xù)掃描。白泥及碳酸鈣樣品形貌表征均采用卡爾蔡司公司的EVO18鎢絲燈掃描電鏡，測(cè)試條件為：加速電壓EHT20kV。

2結(jié)果與討論

2.1氯化銨法除去氫氧化鈣的工藝條件

2.1.1氯化銨用量：NH4Cl用量直接影響白泥中Ca(OH)2反應(yīng)的完善程度及反應(yīng)速率。NH4Cl用量與Ca(OH)2反應(yīng)量的關(guān)系。隨著NH4Cl用量的增加，Ca(OH)2反應(yīng)量不斷上升，反應(yīng)朝正向進(jìn)行，當(dāng)懸濁液中NH4Cl用量大于白泥量的21.4%時(shí)，Ca(OH)2反應(yīng)趨于穩(wěn)定，此時(shí)懸濁液中Ca(OH)2已經(jīng)反應(yīng)完全，反應(yīng)達(dá)到平衡。因此，使Ca(OH)2反應(yīng)完全的NH4Cl最小用量為白泥量的21.4%。根據(jù)NH4Cl的消耗量，可計(jì)算出白泥中Ca(OH)2的含量約為0.65%。當(dāng)NH4Cl用量高于此最小用量時(shí)，NH4Cl用量主要影響Ca(OH)2的反應(yīng)速率。NH4Cl用量與Ca(OH)2反應(yīng)速率的關(guān)系。Ca(OH)2反應(yīng)速率隨NH4Cl用量的增大而增加，當(dāng)NH4Cl用量大于白泥量的25.68%時(shí)，反應(yīng)趨于平衡，Ca(OH)2反應(yīng)速率趨于最大值。綜合考慮Ca(OH)2反應(yīng)轉(zhuǎn)化程度與速率，取NH4Cl的用量為白泥量的25.68%。

2.1.2固液比：固液比是指白泥質(zhì)量（g）與溶劑水體積（mL）之比。不同固液比會(huì)影響Ca(OH)2反應(yīng)速率。固液比與Ca(OH)2反應(yīng)速率的關(guān)系。固液比小于0.125g/mL時(shí)，Ca(OH)2反應(yīng)速率較高，達(dá)到峰值時(shí)固液比為0.083g/mL，當(dāng)固液比小于0.083g/mL時(shí)，Ca(OH)2反應(yīng)速率也有所下降。當(dāng)固液比大于0.125g/mL時(shí)，Ca(OH)2反應(yīng)速率下降幅度較大。白泥是漿態(tài)含水混合物，固液比越高，白泥團(tuán)聚越嚴(yán)重，導(dǎo)致在液相反應(yīng)中NH4Cl與Ca(OH)2碰撞幾率越小，使Ca(OH)2反應(yīng)速率較低。因此，為保證較高的Ca(OH)2反應(yīng)速率，取最適固液比為0.125g/mL。

2.2碳化法轉(zhuǎn)化氫氧化鈣的工藝條件

2.2.1CO2的通氣速率：Ca(OH)2反應(yīng)速率和CO2通氣速率的關(guān)系。隨著CO2通氣速率的不斷增加，Ca(OH)2反應(yīng)速率呈上升趨勢(shì)，當(dāng)通氣速率小于0.144L/（h•g白泥）時(shí)，Ca(OH)2反應(yīng)速率增長(zhǎng)幅度較大，此后增長(zhǎng)幅度很小，即Ca(OH)2反應(yīng)速率趨于穩(wěn)定。在整個(gè)碳化反應(yīng)體系中，當(dāng)pH值大于10時(shí)，控制整體反應(yīng)速率的是CO2與OH-的反應(yīng)：CO2(aq)+OH-(aq)HCO3-(aq)當(dāng)pH值小于10時(shí)，控制反應(yīng)整體速率的為Ca(OH)2溶解速率[23-25]，但白泥中Ca(OH)2含量較低，其溶解過程可以忽略不計(jì)。因此，在碳化反應(yīng)中，Ca(OH)2反應(yīng)速率主要受CO2的擴(kuò)散過程及OH-與擴(kuò)散至液膜的CO2反應(yīng)過程影響。當(dāng)CO2通氣速率較小時(shí)，處于CO2的擴(kuò)散控制階段，隨著通氣速度增大，相應(yīng)的碳化反應(yīng)速度也增快。但當(dāng)通氣速率超過臨界值0.144L/（h•g白泥）后，為OH-與CO2的反應(yīng)控制階段，碳化速率不再隨通氣速率改變而變化，再增加CO2通氣速率，多余的CO2會(huì)隨著攪拌散失，造成不必要的成本。因此，為保證Ca(OH)2反應(yīng)速率處在較高水平，選取最適通氣速率為0.144L/（h•g白泥）。

2.2.2固液比：碳化法中固液比與Ca(OH)2反應(yīng)速率的關(guān)系。隨固液比增加，Ca(OH)2的反應(yīng)速率降低，在固液比大于0.125g/mL時(shí)，Ca(OH)2的反應(yīng)速率顯著下降。這是因?yàn)榉磻?yīng)固液比較高時(shí)，白泥在液相中難以分散，在氣液接觸面液膜中OH-濃度較小，導(dǎo)致反應(yīng)速率低。結(jié)合固液比對(duì)反應(yīng)速率的影響，選取最佳固液比為0.125g/mL。

2.3氯化銨法與碳化法產(chǎn)物對(duì)比及工藝特點(diǎn)

2.3.1產(chǎn)物對(duì)比：兩種方法所得碳酸鈣的具體參數(shù)。碳化法所得碳酸鈣主含量（以CaCO3計(jì)）稍高于氯化銨法制得的碳酸鈣。兩種方法制得的碳酸鈣相比于白泥，碳酸鈣主含量提升明顯，沉降體積與白度都有所增加，同時(shí)pH值降低。但兩種方法所得碳酸鈣與商品輕質(zhì)碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)相比有一定差異，主要表現(xiàn)在CaCO3含量較低，鹽酸不溶物（SiO2）含量及鐵的含量較高，但對(duì)于大多數(shù)填料來說，硅含量影響可忽略，而其白度優(yōu)于商品輕質(zhì)碳酸鈣的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過兩種方法處理后的白泥與之前相比較，Ca(OH)2的衍射峰已經(jīng)全部消失，所得碳酸鈣較為純凈。碳化法處理后所得碳酸鈣的SEM圖像。處理后的碳酸鈣形貌與原有白泥相比有一定改變。

從反應(yīng)機(jī)理來說，氯化銨法處理工藝主要是液相混合反應(yīng)，其反應(yīng)速率通常受擴(kuò)散步驟和化學(xué)反應(yīng)步驟控制，但在最適條件下，可忽略液相擴(kuò)散，僅受到化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)影響，故其整個(gè)反應(yīng)速率由NH4Cl與Ca(OH)2的復(fù)分解反應(yīng)速率控制。碳化法處理工藝為氣液相反應(yīng)，其碳化速率不僅受化學(xué)反應(yīng)步驟控制，還包括傳質(zhì)作用控制，其反應(yīng)速率主要受CO2的擴(kuò)散及CO2與OH-的化學(xué)反應(yīng)控制，而化學(xué)反應(yīng)速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于CO2的擴(kuò)散速率，因此，決定碳化法反應(yīng)速率的為CO2的擴(kuò)散速率。NH4Cl與Ca(OH)2的反應(yīng)屬于離子反應(yīng)，反應(yīng)活化能極低，反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于CO2的擴(kuò)散速率，故氯化銨法去除Ca(OH)2的效率大于碳化法。從完整的處理工藝來看，氯化銨法在處理過程中，Ca(OH)2與NH4Cl反應(yīng)生成CaCl2和NH4OH，濾出的CaCO3需用水進(jìn)行沖洗，增加用水成本，并且在進(jìn)行用水循環(huán)時(shí)，需要確保回用水的CaCl2和NH4OH濃度處于較低水平，這是因?yàn)楫?dāng)水中的CaCl2或NH4OH達(dá)到較高的濃度時(shí)，會(huì)抑制Ca(OH)2與NH4Cl的反應(yīng)，導(dǎo)致白泥處理效果差；而碳化法的處理過程中，Ca(OH)2被轉(zhuǎn)化為CaCO3，僅需簡(jiǎn)單洗滌即可送入干燥，用水成本相對(duì)較低，且回用水較為潔凈，可不斷進(jìn)行循環(huán)使用。另外，氯化銨法處理工藝中，需要額外進(jìn)行廢水處理，導(dǎo)致成本增加。綜合對(duì)比后，碳化法的處理工藝優(yōu)于氯化銨法處理工藝。

3結(jié)論

1.氯化銨法的最佳條件為：固液比0.125g/mL，氯化銨用量為白泥質(zhì)量的25.68%；碳化法最佳條件為：固液比0.125g/mL，CO2通氣速率為0.144L/（h•g白泥）。

2.氯化銨法與碳化法制得碳酸鈣無明顯差別。在沉降體積、pH值及白度方面達(dá)到或優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)，而CaCO3含量較低，鹽酸不溶物及鐵的含量較高。

3.綜合比較，氯化銨法反應(yīng)效率較高，但用水量大，且廢水需要處理；碳化法工藝流程簡(jiǎn)單，用水量少，無廢水排放。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉秉鉞.制漿黑液的堿回收[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.

[2]中國(guó)神華能源股份有限公司.一種精制白泥的加工方法以及由該方法獲得的白泥：中國(guó)，201310741819.9[P].2014-04-23.

[4]王玉瓏，周祖文，李愛萍，等.草漿堿回收白泥輕質(zhì)碳酸鈣使用工藝優(yōu)化[J].造紙科學(xué)與技術(shù)，2013(4)：93-95.

[5]劉峰.精制堿回收白泥的制備及其作為造紙?zhí)盍系难芯縖D].西安：陜西科技大學(xué)，2012.

[6]劉來寶，唐凱靖，張禮華，等.制漿造紙白泥代替石灰石用作白水泥混合材的試驗(yàn)研究[J].水泥，2014(1)：7-10.

[7]祖彬，趙家林，吳學(xué)棟.白泥-粉煤灰燒制硅酸鹽水泥熟料的研究[J].粉煤灰綜合利用，2007(1)：24-25.

[8]時(shí)術(shù)兆，齊硯勇.造紙白泥代替石灰石煅燒水泥熟料的實(shí)驗(yàn)研究[J].中國(guó)水泥，2008(10)：55-57.

[9]何文，張旭東，王世峰.造紙白泥低溫合成硅灰石在快燒釉面磚中的應(yīng)用研究[J].化工科技，2004，12(1)：18-21.

[10]張博廉，馮啟明，高德政，等.利用苛化白泥和石英合成針狀硅灰石的研究[J].中國(guó)造紙，2011(7)：29-32.

[11]孫智，劉一山，伍安國(guó)，等.竹漿堿回收白泥在陶瓷中的應(yīng)用[J].紙和造紙，2012，31(9)：40-42.

[13]任淑華，祝光，張鐵兵.造紙廠廢渣的綜合利用[J].黑龍江造紙，2002，30(1)：46-47.

[14]任坤標(biāo).白泥用于煙氣脫硫工藝介紹[J].紙和造紙，2009，28(2)：51-52.

[15]吳倩倩，秦夢(mèng)華，郝秉清.加鎂白泥在煙氣濕法脫硫中的應(yīng)用[J].造紙科學(xué)與技術(shù)，2008，27(1)：42-46.

[16]曹友洪.造紙白泥煙氣脫硫技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué)，2009，35(4)：13-15.

[17]郭瑞霞，易發(fā)成.造紙白泥處理含磷污水[J].再生資源與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，2008(10)：31-33.

作者：郝翊翔1；彭同江2；王寶川1；汪丹浩3 單位：1西南科技大學(xué)，2西南科技大學(xué)，3西南科技大學(xué)