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沼氣工程系統設計研究范文

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沼氣工程系統設計研究

《電腦編程技巧與維護雜志》2015年第六期

1沼氣原料數據庫建設

1.1單一原料特性數據表設計原料以公斤為質量單位,原料包括以下主要參數數據:日排放量(kg)、碳C(%)、全N(%)、總P(以P計)(%)、全鉀(K2O)(%)、總固體含量(TS)(%)、含水量(%)等。而沼氣組分則包括如下參數:單位產氣潛力、工程產氣量、甲烷含量、硫化氫含量等。通過以上分析,設計單一原料MySQL[2]數據庫表格式如表1所示。動物性與植物性原料產氣計算時處理方式不同,參考計算公式如下:日產氣量=原料量*原料產氣率*含水率(m3/d,即每天多少立方米)原料量=直接輸入(對如玉米秸類等植物性原料,單位為公斤)或者:原料量=養殖量*每只動物產糞量*收集率(對畜禽糞便類等動物性原料),其中收集率參數由用戶根據實際情況自行輸入,但其值必須在0至100之間。

1.2混合原料配比產氣量數據表設計上面針對的是單一性的原料,實際上,現在多使用混合原料來產生沼氣,因此設計原料配比數據表如表2所示。系統目前僅支持2種原料的配比,以后隨著研究工程的深入,將增加更多種的原料配比,以達到最大最優的產氣率。

2沼氣工程工藝流程

生產沼氣的工藝主要包括:高濃度全混式恒溫發酵、車庫式干發酵、連續式干發酵等,各種工藝涉及到的流程不完全相同,大致包括以下這些流程或其中一部分:預處理、沉砂池、收集池、調配池、酸化池、厭氧發酵主發酵裝置、二次厭氧發酵罐、干發酵倉主發酵裝置、沼液池等。發酵產生的沼氣可以用于供氣、發電或者純化等。

2.1常用的沼氣生產及利用工藝流程圖1顯示了采用高濃度全混式恒溫發酵技術生產沼氣的工藝流程圖,圖中1-5分別表示收集池、調配池、酸化池、厭氧發酵主發酵裝置、沼液池這5種流程或裝置,右上角的6-1和6-2表示產生的沼氣一方面用于發電,另一方面用于日常供氣。由于不同的工藝包含的流程不同,因此需要根據工藝來裝載并顯示圖形,并且需要對圖形做拉伸或縮小等變換操作,采用GDI+庫[3]可以處理各種格式的圖形,而不再局限于BMP位圖,下面的VC++代碼演示了怎樣對圖形大小和格式做出變換:

2.2沼氣工程工藝設計及投資預算估算方法沼氣的生產涉及到許多流程,需要事先估算各種容器(比如發酵罐、調配池、酸化池等)的容積大小,而這一切的基礎是沼氣原料,不管是植物性(如各種農作物秸稈)還是動物性(如各種畜禽糞便)原料都含有大量的水分,只有去除水分后的干物質才能發酵產生沼氣,其計算是一個環環相扣遞進的過程,估算過程大致描述如下:(1)畜禽糞便日產生量=畜禽存欄數*畜禽日產糞量(kg//只)*收集率(%)(2)畜禽糞便干物質量=畜禽糞便日產生量*(1-畜禽糞便含水率)(3)秸稈等原料干物質量=原料量*(1-原料含水率)(4)發酵原料總干物質量=原料1干物質量+原料2干物質量+……(5)日產沼氣量(m3)=原料1干物質量(T)*原料1產氣率(m3/Kg)*1000+原料2干物質量(T)*原料2產氣率(m3/Kg)*1000+……(6)日輸出沼氣量(m3)=日產沼氣量(m3)*可供輸出系數(%)(7)供氣用戶數量(戶)=日輸出沼氣量(m3)/每戶用氣量(m3/戶)(8)日進料量(m3/D)=發酵原料總干物質量/沼氣發酵濃度(%)(9)調配池有效容積(m3)=日進料量(m3/D)*天數(D)(10)調配池體積(m3)=調配池有效容積(m3)/調配池裝載率(%)(11)酸化池有效容積(m3)=日進料量(m3/D)*酸化天數(D)(12)酸化池體積(m3)=酸化池有效容積(m3)/酸化池裝載率(%)(13)厭氧發酵罐有效容積(m3)=日進料量(m3/D)*水力持留時間(D)(14)厭氧發酵罐體積(m3)=厭氧發酵罐有效容積(m3)/厭氧發酵罐裝載率(%)(15)二次發酵罐有效容積(m3)=日進料量(m3/D)*二次發酵停留時間(D)(16)二次發酵罐體積(m3)=二次發酵罐有效容積(m3)/二次發酵罐裝載率(%)(17)沼液儲存池有效容積(m3)=日進料量(m3/D)*沼液儲存時間(D)(18)沼液儲存池體積(m3)=沼液儲存池有效容積(m3)/沼液儲存池裝載率(%)(19)沼氣工程總投資(萬元)=沼氣生產部分投資(萬元)+沼氣利用部分投資(萬元)(20)沼氣生產部分投資額(萬元)=日產沼氣量(m3)*單位投資額(元/m3)/10000(21)沼氣供氣部分投資額(萬元)=供氣用戶數量(戶)*每戶投資額(元/戶)/10000(22)日發電量(Kwh)=日輸出沼氣量(m3)*沼氣發電率(Kwh/m3)(23)發電機功率(kw)=日發電量(Kwh)/發電時間(h)/功率系數(24)沼氣發電部分投資額(萬元)=發電機單價(萬元)*發電機數量(套)(25)沼氣供氣部分投資額(萬元)=單戶投資(元)*供氣戶數(戶)/10000(26)沼氣工程總容量(Kw)=各個設備功率之和(KW)+辦公生活用電(Kw)(27)沼氣工程裝機容量(kw)=沼氣工程總容量(Kw)*用電系數(%)通過以上步驟,可以初步估算出生產工藝所涉及到的各種裝置或容器的尺寸大小、工程總投資預算、工程各單項投資預算、發電量、沼氣工程裝機容量等關鍵指標,為下一步的工程開工建設打好基礎。

3混合原料產氣量比較

為了最大化產氣率,目前一般采用混合原料,不同配比的原料配比產氣量不同,例如豬糞和水稻秸稈在1:9、9:1、5:5等不同配比情況下產氣量分別為12262、15735、13871單位,其中在9:1配比情況下產氣量最高,比1:9配比產氣量高出約28%,圖2清楚地表明了豬糞和水稻秸稈在各種配比情況下的產氣量。

4結語

闡述了沼氣工程生產原料的主要數據庫設計,生產工藝及流程裝置,以及估算產氣量、各種流程裝置容積尺寸、投資概算等的遞進式計算過程,最后比較了混合原料在不同配比情況下的產氣量差別。今后的研究和工程工藝改進重點包括:生產工藝的改進與優化,各種原料混合配比最佳產氣量的研究、實驗,以及實用的工程建設等。

作者:楊運平吳成賓單位:四川凱路威電子有限公司成都大學

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