變態混凝土經濟性探析范文
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變態混凝土是在已攤鋪的碾壓混凝土中,摻入一定比例的凈漿后振搗密實的混凝土見DL3T5112-2000《水工碾壓混凝土施工規范》。變態混凝土使用范圍主要是:止水銅片埋設處、廊道、電梯井周邊以及上下游面模板處,靠岸坡部位,其他孔口周邊以及振動碾碾壓不到的地方。變態混凝土澆筑寬度通常為:0.3～1.5m,澆筑層厚與碾壓混凝土層厚相同,隨碾壓混凝土澆筑同步施工。變態混凝性所摻凈漿,其水灰比宜不大于同種碾壓混凝土的水灰比。凈漿摻入量根據實際施工經驗,一般控制在4%～6%之間。
2變態混凝土施工工藝
變態混凝土施工工序為:混凝土拌制攤鋪→凈漿拌制→凈漿摻入→加漿量選擇和控制→振搗→結合部碾壓。(1)混凝土的拌制、攤鋪。變態混凝土的拌制、攤鋪和碾壓混凝土拌制、攤鋪同時進行,其施工工藝與碾壓混凝土完全相同(2)凈漿拌制。凈漿可以在倉面附近用灰漿攪拌站拌制。(3)凈漿摻入。將拌制好的凈漿利用灌漿泵加壓,高壓管道輸送到倉面;或者人工摻入凈漿,也可以用倉面儲漿機在倉面灑漿。
目前各工程已實施的變態混凝土摻漿通常有三種方法:
(1)水平鋪漿法。按碾壓層中加漿部位分類有底部加漿、頂部加漿和中部加漿。即在鋪料前和鋪料中間或在鋪料后摻加水泥、煤灰凈漿。如,普定大壩在變態混凝土施工部位混凝土鋪料前,先在底部噴灑5mm左右厚的水泥粉煤灰凈漿,然后攤鋪碾壓混凝土,在攤鋪到每個澆筑層中部時再噴灑5mm左右的水泥粉煤灰凈漿。
(2)垂直注漿法。碾壓混凝土攤鋪后,均勻地在混凝土面上垂直造孔,然后將水泥粉煤灰凈漿注入孔中的施工方法。棉花灘工程采用頂部造孔加漿。采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實。
(3)頂部掏槽注漿法。該方法是碾壓混凝土攤鋪后,在變態混凝土部位采用人工掏槽,一般槽寬20～50cm,然后將水泥粉煤灰凈漿人工注入槽中的施工方法。沙牌大壩采用的是溝槽鋪漿法。即,碾壓混凝土攤鋪平倉后,在變態混凝土部位采用人工掏槽,加入適量的水泥粉煤灰凈漿。
(4)加漿量選擇和控制。在變態混凝土范圍內,在已攤鋪好的混凝土中摻入由水泥與粉煤灰和外加劑拌制成的灰漿,摻入量一般為3%～10%(體積比)。加漿量多少與振搗泛漿時間有關,加漿量大,泛漿時間短,泌水增加,當加漿量為3%或10%時,泛漿時間一般在36s和16s之間。當加漿量采用4%時,振實時間一般在30s左右。人工摻入凈漿量可用人工控制,采用倉面儲漿機在倉面灑漿的,摻入量可用車上自動記錄儀控制。
(5)振搗。待凈漿浸入碾壓混凝土中15min后,采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實。
(6)結合部碾壓。與碾壓混凝土結合部位,用手扶式振動碾按規范往返碾壓,完成騎縫碾壓,使兩者互相結合密實。兩種混凝土搭界寬度應大于20cm。
4結語
采用變態混凝土可將碾壓混凝性代替傳統的常態混凝土,真正做到通倉薄層連續上升,有效避免了在緊靠上、下游壩面模板附近及靠近兩岸壩肩地段碾壓混凝土不容易被振實的現象,形成平整的外部表面和良好的內部結合面,解決了結合部兩種混凝土初凝時間不同帶來的質量問題,確保了工程質量;在施工中避免了兩種混凝土施工工藝不同產生的干擾,減少了由于異種混凝土結構分縫、溫控等方面的要求不同而出現裂縫的機會,從而簡化了施工,提高了施工工效,減少了工程投資,確保了工程質量。
