銅業(yè)公司降本增效路徑范文
本站小編為你精心準備了銅業(yè)公司降本增效路徑參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。
《企業(yè)經(jīng)濟雜志》2015年第十一期
隨著企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的不斷變化，企業(yè)控制成本的不利因素也在不斷增加。銅生產(chǎn)加工行業(yè)同樣如此，市場競爭已經(jīng)相當激烈，加上銅產(chǎn)品同質(zhì)性較高，產(chǎn)品的差異性較低，產(chǎn)品的市場價格又非常透明。企業(yè)要在激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益，就必須努力提升自身的競爭優(yōu)勢，爭取最大的利潤空間，努力尋求各種降低成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑和方法。
一、企業(yè)降本增效管理中存在的主要問題
（一）不顧及產(chǎn)品質(zhì)量，過分降低產(chǎn)品成本企業(yè)降低成本的前提是保證產(chǎn)品質(zhì)量必須達到行業(yè)規(guī)定標準，如果一味地為了降低成本，不顧及產(chǎn)品的質(zhì)量，不顧及消費者生命財產(chǎn)的安全，最終自身就將付出慘重的代價。降本增效的關鍵在于形成長期的降本優(yōu)勢，企業(yè)降本的真正價值也是體現(xiàn)在其長久性上，也就是指降低成本而不影響質(zhì)量。
（二）未建立動態(tài)的成本分析制度有的公司不關注市場環(huán)境情況及公司內(nèi)部運營狀況，評價企業(yè)降本增效取得的效果僅僅只是停留在降本的表面上。企業(yè)的市場環(huán)境在不停地發(fā)生變化，同量的貨幣在不同的時間節(jié)點價值也不相同。所以，在對公司的成本進行評估分析時，應該要考慮到公司所有活動的相對成本，根據(jù)市場環(huán)境的變化以及公司內(nèi)部的運營狀況，建立動態(tài)的成本分析制度。
（三）過度的控制投入，束縛了企業(yè)的健康長遠發(fā)展有的企業(yè)為了片面地降低產(chǎn)品成本，過度壓縮產(chǎn)品必要的投入，嚴重束縛了長遠的健康發(fā)展，這種只看到眼前利益的管理方式，必將使企業(yè)失去市場競爭力。公司要長期擁有競爭優(yōu)勢，就要保證在科技與工藝創(chuàng)新工作中的資金投入，掌握本行業(yè)先進技術，生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，這樣才有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
二、XX股份有限公司降本增效的實證研究
××股份有限公司是我國銅工業(yè)生產(chǎn)基地和重要的硫化工原料及金銀產(chǎn)地，公司集銅采礦、選礦、冶煉、加工于一體。為了謀求公司持續(xù)、穩(wěn)定、長遠的發(fā)展，筆者根據(jù)××股份有限公司的實際情況，探索如何在該公司全面推行成本管理，促進企業(yè)降本增效。
（一）分析公司主產(chǎn)品———電解銅的成本構成電解銅的成本包括采礦、選礦、冶煉三個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本及公司的管理費用、財務費用、銷售費用。各成本具體比例見下圖。1.自產(chǎn)礦（含銅）成本情況從表1可以看出，近幾年自產(chǎn)礦成本情況呈持續(xù)上升趨勢，上升的原因主要包括四個方面：一是生產(chǎn)經(jīng)營所發(fā)生的材料、備件、水電等價格大幅度上漲、職工工資費用逐年增加以及國家政策性因素影響，如資源稅征收標準調(diào)整高等；二是為了提高原料自給率，公司對A銅礦進行了采選能力技改擴產(chǎn)，在技改期間，產(chǎn)量明顯下降，成本相對上升，只有正式投產(chǎn)后才能發(fā)揮規(guī)模效益；三是B銅礦逐步由露采轉為坑采，生產(chǎn)成本逐步上升；四是在生產(chǎn)過程中存在一些管理上的不足，導致成本增加。2．外購原料采購成本情況由于自產(chǎn)礦能力有限，目前80%左右的原料必須依靠對外采購，受銅價高位運行的影響，采購成本大幅度上升。近年來，隨著銅價格不斷上升，國內(nèi)銅冶煉產(chǎn)能不斷擴張。銅冶煉企業(yè)產(chǎn)能不斷增大，而國內(nèi)冶煉企業(yè)的原材料供應卻不斷減少，迫使國內(nèi)大型冶煉廠不得不依賴進口原料[4]。3．冶煉加工成本情況××股份有限公司冶煉廠經(jīng)過多年的擴建，從1997年的12.71萬噸生產(chǎn)能力增加到2013年的70萬噸生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品有銀錠、氧化砷、陰極銅、硫酸、金錠等。在產(chǎn)量不斷上升的同時，加工成本也在逐步上升。從表2看，銅冶煉加工成本呈持續(xù)上升趨勢，其原因主要有：材料、備件價格、電費價格大幅上漲以及工資費用增加；產(chǎn)能大幅度增加后，原料供應緊缺必然導致外商所給的加工費減少；由于受加工費的影響，進口礦采購數(shù)量減少，銅精礦供應不足，只能采購大量成本較高的粗雜銅和陽極銅作為原料來源；另外，粗雜銅的品質(zhì)參差不齊，雜質(zhì)較多，也導致冶煉成本的升高。4．期間費用情況近年來公司期間費用上升較快，以2014年為例，銷售費用增長最快，比2013年增長41%，主要是由于產(chǎn)品銷量增加，相應的運輸費用、包裝費用、裝卸費用以及其他相關費用隨之增加。財務費用增加也很大，比2013年增長33%，主要是產(chǎn)能上升后，外購原料需要大量的資金。此外，隨著公司規(guī)模的壯大，對外投資項目的增加，公司貸款增加，財務費用持續(xù)上升。公司管理費用主要是礦產(chǎn)資源補償費、排污費、土地稅金等，近年來這些費用也增長較快。
(二)分析企業(yè)主要經(jīng)濟技術指標變動對成本構成的影響以公司2015年經(jīng)營計劃為例：銅金屬計劃總成本為28.62億元，其中固定費用總額為11.74億元，原礦品位計劃為0.45%，選銅回收率計劃為85.31%，原礦量處理為3986萬噸（見表3）。將原礦含銅品位、選銅回收率、原礦處理量三項指標對銅金屬成本的影響計算出來，可得：1．原礦品位對金屬成本的影響數(shù)額=銅金屬成本×（1－實際原礦品位/計劃原礦品位）=286241×（1－0.45%/0.45%）=638萬元2．選銅回收率對金屬成本的影響數(shù)額=銅金屬成本×（1－實際回收率/計劃回收率）=286241×（1－85.41%/85.31%）=336萬元3．原礦處理量對金屬成本的影響數(shù)額=銅金屬固定費用總額×（1－實際原礦處理量/計劃原礦處理量）=117359×（1－3996/3986）=294萬元綜上所述：原礦含銅品位每升降0.001%，影響成本638萬元；選銅回收率每升降0.1%，影響成本336萬元；原礦處理量每升降10萬噸，影響成本294萬元。
（一）抓住生產(chǎn)耗費的主要“節(jié)點”，不斷細分成本管理對象1.采礦環(huán)節(jié)成本控制的節(jié)點可以分以下幾個方面推進:第一，大力提高電動輪等大型礦車的運行效率，盡量使礦車的實際運載量達到額定載重量。如果將礦車的實際載重提高1個百分點，每車能多拉3—5噸，這樣推算，全年就能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。第二，做好礦車行使的路面維修，降低輪胎和油料消耗。應提高路面的平整度，對尖石、碎石、浮石及時進行清理，對雨天產(chǎn)生的地表水及時進行有效的疏導，對雨水沖刷形成水坑進行挖補整墊，確保礦車行駛路面的平整。同時，要嚴格鏟裝過程，避免超載；限制礦車的行駛速度，保持合適的胎壓，減少駕駛過程中的急剎車現(xiàn)象；可開展礦車駕駛員規(guī)范操作競賽，樹立標準化操作的典型榜樣，號召全體駕駛員向其學習。第三，發(fā)揮卡車調(diào)度系統(tǒng)的工作效力，提高礦車與電鏟之間作業(yè)配合度，保證大型設備的作業(yè)臺效；推行礦車司機的熱交接班制，要求礦車司機在作業(yè)現(xiàn)場交班，避免礦車無效行使，降低油料消耗。第四，抓好現(xiàn)場作業(yè)標準化管理，制定執(zhí)行礦車司機操作規(guī)程，杜絕操作事故成本發(fā)生。制定安全生產(chǎn)目標、建立安全生產(chǎn)管理機構并配備相應的管理人員、構建安全責任體系、保障安全投入、配備安全設施裝備、定期對員工進行安全教育、對從業(yè)人員進行繼續(xù)教育培訓、定期對礦車司機進行體檢等。第五，將礦車備件盡量國產(chǎn)化，提高礦車自修率，降低維修費用。購置礦車時，不僅僅考慮礦車的買價、性能、技術參數(shù)，還應考慮到礦車的使用成本及維修成本，礦車備件盡量要國產(chǎn)化，降低礦車的修理成本，延長大修周期[5]。2.選礦環(huán)節(jié)成本控制的節(jié)點可以分以下幾個方面推進：第一，優(yōu)化工序組合，提高工序效率。選礦廠在選礦中可采用“多碎少磨”工藝，提高球磨臺效的同時又可以降低電耗；選礦廠用浮選柱取代浮選槽，既提高選礦處理能力，又可以提高選礦回收率。第二，利用科學技術進步，積極探尋低成本的替代材料，改進加藥工藝，變?nèi)斯そ?jīng)驗加藥為計算機自動檢測加藥，提高藥劑使用率。第三，隨時做好原礦石試驗監(jiān)測工作，根據(jù)礦石性質(zhì)差異，做好配礦工作，為節(jié)約藥劑用量，提高回收率創(chuàng)造條件。3.冶煉環(huán)節(jié)成本控制的節(jié)點可以分以下幾個方面推進：第一，在生產(chǎn)過程中實施精益化管理，從原料投入的時間、批量，到各生產(chǎn)節(jié)點的材料消耗、工時消耗、在產(chǎn)品占用，以及對生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、產(chǎn)品質(zhì)量等各個環(huán)節(jié)加強現(xiàn)場管理，在降低消耗的同時提高電解銅等產(chǎn)品的質(zhì)量。第二，技術改造、工藝創(chuàng)新要緊跟時代步伐，不斷降低能耗和物耗水平，盡量提高冶煉回收率。加強學習，掌握本行業(yè)先進的工藝技術水平，不斷進行科技研究與創(chuàng)新，做好銅業(yè)相關的技術改造工作，讓公司每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每一工藝流程都應用新技術、新方法，改進工藝操作條件，提高冶煉回收率。
（二）進一步完善基礎管理體系，使成本管理實現(xiàn)精細化1.定額管理的重點是提高定額制定的科學性，將以往以縱向比較為依據(jù)的定額制定方式轉為以橫向對比為主、縱向對比為輔的方式。縱向比較在市場經(jīng)濟中不能準確定位公司在同行業(yè)中的地位，有悖于公司發(fā)展戰(zhàn)略目標的需要。定額管理要以國內(nèi)外先進水平為標桿，以材料備件消耗、燃料動力消耗、油料消耗等可以定額的指標為依據(jù)，根據(jù)公司實際情況，制定科學合理的消耗控制指標體系。2.計量管理的重點是要改變粗放式的計量方式，提高計量數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，確保各項成本數(shù)據(jù)的完整性。加大對計量設施的檢查、維修力度，嚴格控制各種跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證主要工序的各項消耗得到獨立、準確計量。如：采礦場的炸藥耗量、礦車油耗、礦車運距，選礦廠的電耗、藥劑用量、鋼球單耗，冶煉廠的重油耗量、液化氣單耗、石英耗量、石墨耗量等。3.找準產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量成本的平衡點。“質(zhì)量第一”幾乎是所有公司的一貫追求，銅業(yè)公司也是同樣。但產(chǎn)品品質(zhì)的提高需要有資金作保障。為了尋找到實現(xiàn)質(zhì)量目標的最低投入，公司需建立一套適應本公司發(fā)展要求，能夠準確反映公司技術和管理水平的相關標準體系，如材料消耗標準、工藝裝備標準、產(chǎn)品質(zhì)量標準等，為績效管理打下基礎。
（三）在公司各個經(jīng)營環(huán)節(jié)建立全面預算管理模式，將成本預算管理工作向更深層次延伸1.供應過程成本預算管理。在目前生產(chǎn)物資價格普遍下降之時，物資采購部門要緊盯市場，做到采購的生產(chǎn)物資價格要與市場同步，大批量采購的物資要低于市場價，達到直接降低生產(chǎn)成本的目的。如果有因設備更新產(chǎn)生的待報廢庫存?zhèn)浼牧显O備部則要做好全公司備品備件調(diào)劑使用工作，避免一方浪費、另一方重復采購現(xiàn)象。2.生產(chǎn)過程成本預算管理。公司各管理層、操作機臺，均要有相應的可量化的成本費用指標，甚至可將指標落實到每個員工。成本費用指標可作為對員工進行績效考核的指標之一，迫使員工想方設法降低生產(chǎn)成本[6]。3.銷售過程成本預算管理。加強銷售成本管理，制定合理的業(yè)績考核制度，銷售人員要緊盯市場行情，研究銷售批量、銷售區(qū)域、運輸方式等銷售手段，降低銷售費用，以最小的付出銷售更多的產(chǎn)品，努力提高銷售業(yè)績。控制“投入“與”產(chǎn)出”的關系，必須要有預算明細，說明每筆費用的支出范圍及用途。每位銷售人員都應熟知財務預算制度，熟知報賬要求，應避免銷售人員直接接觸下屬單位費用[7]。
（四）加強科技與工藝創(chuàng)新工作，利用新技術、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為降本增效服務銅礦可采用價格相對低廉的電石渣取代純石灰處理酸性水，也達到同樣的處理效果；選礦流程中采用CTP替代石灰，可以大大降低石灰的耗量，又不影響選礦指標；優(yōu)化生產(chǎn)工藝同樣也可以降低生產(chǎn)成本，如選礦廠在選礦中采用“多碎少磨”工藝，在提高球磨臺效的同時可以降低電耗；選礦廠用浮選柱取代浮選槽，在提高選礦處理能力基礎上又可以提高選礦回收率；鼓勵職工自主創(chuàng)新能力，將成功經(jīng)驗在全公司推廣施行。
（五）做好節(jié)能減排工作在應對全球能源危機和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展中，節(jié)能減排工作對于資源性企業(yè)尤為重要。銅業(yè)公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對能源的需求量大，產(chǎn)品成本受能源價格的影響也大。因此，企業(yè)必須把節(jié)能減排降耗與企業(yè)發(fā)展緊密結合起來，努力做到在產(chǎn)值增加、產(chǎn)量增長的同時，能源消耗不提高，甚至有所降低[8]。
（六）充分利用稅收優(yōu)惠政策，為降低稅費成本服務公司財務部門要緊跟國家相關的稅收政策，對公司適用的優(yōu)惠政策要極力爭取。例如，2008年執(zhí)行的企業(yè)所得稅法中提到的稅收優(yōu)惠政策，銅業(yè)公司涉及到的就有幾項：一是資源綜合利用企業(yè)所得稅優(yōu)惠。比如：銅礦利用采礦場外排的含銅廢水生產(chǎn)的陰極銅，就屬于資源綜合利用企業(yè)所得稅優(yōu)惠項目。二是循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)將獲稅收優(yōu)惠。比如：冶煉廠從廢棄的爐渣和各種廢料中回收的銅金屬，銅礦硫酸廠利用余熱發(fā)電等，均可享受國家所得稅稅收優(yōu)惠政策。
作者：黃盈盈 單位：江西交通職業(yè)技術學院管理工程系
