靜壓管樁超長送樁施工技術(shù)的應用范文

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《建材技術(shù)與應用雜志》2014年第四期

1施工順序

樁基施工應先深后淺，先大后小;長樁在下，短樁在上;應盡量避免樁機反復行走，以免擾動地面土層;循環(huán)線路經(jīng)濟合理，送樁、喂樁方便。在工程施工中，對于有無擠壓情況造成的測放樁位偏移應經(jīng)常進行復核。壓樁完成送至設計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞應立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。

2施工工藝

2．1工藝流程靜壓管樁施工工藝流程見圖1。圖1靜壓管樁施工工藝流程

2．2熟悉地質(zhì)情況掌握現(xiàn)場的地質(zhì)情況是重點，必須熟悉地質(zhì)報告，并在試樁施工中嚴格確定不同區(qū)域內(nèi)分層土質(zhì)的厚度情況，以確定送樁過程中的送樁速度和垂直度的控制措施。

2．3場地平整施工場地應平整，場地坡度應在10%以內(nèi)，并具有與樁機機型相適應的地耐力，以確保管樁施工地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，不影響預應力管樁的成樁質(zhì)量。根據(jù)地質(zhì)勘查報告顯示，平整場地后樁機環(huán)境位于粉質(zhì)黏土層區(qū)，該層土承載力特征值為120kPa，滿足YZY－750型靜壓打樁機對地耐力(每m2承載力≮10t)的要求。

2．4樁位控制樁位的測量控制是關(guān)鍵。樁基施工前，采用全站儀對樁位逐個作出明確顯著的標識，并經(jīng)動態(tài)換手測量確保位置準確無誤，報監(jiān)理復核后作樁位標識，現(xiàn)場采用同樁徑模具畫出樁輪廓控制線，并準確定位樁心位置。

2．5準確就位樁基施工前，必須嚴格控制樁機的就位情況，保證樁機水平就位準確，樁機就位過程中應有專人監(jiān)控就位情況，確認就位無誤后方可進行下一步工序施工。

2．6吊樁樁機就位后，將管樁運至樁機就近位置，以便安全方便地吊樁入夾持腔并調(diào)整對中到位，樁尖距地面10cm后夾持腔收縮夾緊，放開吊鉤準備壓樁。

2．7壓樁壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機臺，管樁壓入前要準確定位、對中。在壓樁過程中，用兩臺經(jīng)緯儀呈90°的兩個方向監(jiān)控樁的垂直度，經(jīng)緯儀距樁心須≮15m，其垂直度偏差≯0．5%。測量人員對壓樁進行監(jiān)控測量，并隨時對樁身進行校正、調(diào)整，以保證樁的垂直度。在壓樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差超標必須將管樁拔起，重新調(diào)整機臺的水平。做好每壓樁1m所用時間及其壓力的詳細記錄，當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應停機對照地質(zhì)資料進行分析，查明是否碰到障礙物或發(fā)生斷樁等情況。

2．8接樁(1)管節(jié)拼接成整樁采用端板焊接拼接。接樁時，上下樁段應保持順直，錯位偏差應≯2mm。(2)焊接前，應認真檢查端板是否平整，管樁是否完好，將端板坡口上的浮銹及污物清理干凈。管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至金屬光澤，為焊接接樁做好準備。(3)手工焊接第1層必須使用E32電焊條底，確保根部焊透，第2層方可用粗焊條，采用E4303焊條，其質(zhì)量應符合GB/T5117—1995《碳鋼焊條》的規(guī)定，并經(jīng)報驗合格方可使用。(4)拼接處口槽電焊應分3層以上對稱進行環(huán)縫焊接，同時應正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須敲掉，將焊縫處理干凈后方可再焊接下一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，滿足GB50202—95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》二級焊縫的要求。(5)應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應﹥8min。焊接接樁按隱蔽工程進行驗收。

2．9送樁(1)用專用送樁器進行送樁，不得以管樁作為送樁器。送至設計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞應立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。(2)送樁前采用水準儀確定地面高程，在送樁桿上作記號，送樁過程中進行跟蹤，動態(tài)檢查送樁深度。送樁器下端設置樁墊，樁墊厚薄應均勻并與樁頂全斷面接觸。(3)在正常情況下按設計壓樁力送樁，達到設計高程后持荷(正常壓力)＞10min，且沉降量≯2mm/min后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型的地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或顯著減小等異常情況，應暫停施工并及時報告監(jiān)理，分析原因后采取處理措施。

2．10終樁(1)正式壓樁前，用所選用的YZY－750型樁機對預應力管樁進行試壓，以確保壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。(2)終壓技術(shù)參數(shù)采用雙控。根據(jù)設計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔，或者相反。

2．11截樁如需截樁，應有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施。樁壓好后，樁頭高出的部分應及時截除，以免機械碰撞或?qū)额^用作拉錨頭。截樁嚴禁使用大錘砸，應先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍筋抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

3施工注意事項

(1)根據(jù)施工圖設計文件的樁基匹配長度進行組合，樁基處理深度﹥24m，不超過2節(jié)樁組合;樁基深度≤12m，不超過1節(jié)樁組合。施工時按照“長樁在下，短樁在上”的順序進行施工。(2)在壓樁施工過程中，應對周圍建(構(gòu))筑物的變形進行監(jiān)測，并做好原始記錄。(3)土方開挖時，應加強對管樁的成品保護，如果采用機械開挖更應注意。土方開挖宜在壓樁后的15d之后進行。

作者：吳麗娜單位：中鐵城建集團第一工程有限公司