靜壓管樁超長送樁施工技術(shù)的應(yīng)用范文

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《建材技術(shù)與應(yīng)用雜志》2014年第四期

1施工順序

樁基施工應(yīng)先深后淺，先大后小;長樁在下，短樁在上;應(yīng)盡量避免樁機(jī)反復(fù)行走，以免擾動地面土層;循環(huán)線路經(jīng)濟(jì)合理，送樁、喂樁方便。在工程施工中，對于有無擠壓情況造成的測放樁位偏移應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。壓樁完成送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。

2施工工藝

2．1工藝流程靜壓管樁施工工藝流程見圖1。圖1靜壓管樁施工工藝流程

2．2熟悉地質(zhì)情況掌握現(xiàn)場的地質(zhì)情況是重點(diǎn)，必須熟悉地質(zhì)報(bào)告，并在試樁施工中嚴(yán)格確定不同區(qū)域內(nèi)分層土質(zhì)的厚度情況，以確定送樁過程中的送樁速度和垂直度的控制措施。

2．3場地平整施工場地應(yīng)平整，場地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力，以確保管樁施工地面不致沉陷過大或樁機(jī)傾斜超限，不影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告顯示，平整場地后樁機(jī)環(huán)境位于粉質(zhì)黏土層區(qū)，該層土承載力特征值為120kPa，滿足YZY－750型靜壓打樁機(jī)對地耐力(每m2承載力≮10t)的要求。

2．4樁位控制樁位的測量控制是關(guān)鍵。樁基施工前，采用全站儀對樁位逐個作出明確顯著的標(biāo)識，并經(jīng)動態(tài)換手測量確保位置準(zhǔn)確無誤，報(bào)監(jiān)理復(fù)核后作樁位標(biāo)識，現(xiàn)場采用同樁徑模具畫出樁輪廓控制線，并準(zhǔn)確定位樁心位置。

2．5準(zhǔn)確就位樁基施工前，必須嚴(yán)格控制樁機(jī)的就位情況，保證樁機(jī)水平就位準(zhǔn)確，樁機(jī)就位過程中應(yīng)有專人監(jiān)控就位情況，確認(rèn)就位無誤后方可進(jìn)行下一步工序施工。

2．6吊樁樁機(jī)就位后，將管樁運(yùn)至樁機(jī)就近位置，以便安全方便地吊樁入夾持腔并調(diào)整對中到位，樁尖距地面10cm后夾持腔收縮夾緊，放開吊鉤準(zhǔn)備壓樁。

2．7壓樁壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機(jī)臺，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對中。在壓樁過程中，用兩臺經(jīng)緯儀呈90°的兩個方向監(jiān)控樁的垂直度，經(jīng)緯儀距樁心須≮15m，其垂直度偏差≯0．5%。測量人員對壓樁進(jìn)行監(jiān)控測量，并隨時(shí)對樁身進(jìn)行校正、調(diào)整，以保證樁的垂直度。在壓樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差超標(biāo)必須將管樁拔起，重新調(diào)整機(jī)臺的水平。做好每壓樁1m所用時(shí)間及其壓力的詳細(xì)記錄，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或發(fā)生斷樁等情況。

2．8接樁(1)管節(jié)拼接成整樁采用端板焊接拼接。接樁時(shí)，上下樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差應(yīng)≯2mm。(2)焊接前，應(yīng)認(rèn)真檢查端板是否平整，管樁是否完好，將端板坡口上的浮銹及污物清理干凈。管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至金屬光澤，為焊接接樁做好準(zhǔn)備。(3)手工焊接第1層必須使用E32電焊條底，確保根部焊透，第2層方可用粗焊條，采用E4303焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117—1995《碳鋼焊條》的規(guī)定，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格方可使用。(4)拼接處口槽電焊應(yīng)分3層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，同時(shí)應(yīng)正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲掉，將焊縫處理干凈后方可再焊接下一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，滿足GB50202—95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》二級焊縫的要求。(5)應(yīng)盡可能縮小接樁時(shí)間，焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)﹥8min。焊接接樁按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

2．9送樁(1)用專用送樁器進(jìn)行送樁，不得以管樁作為送樁器。送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。(2)送樁前采用水準(zhǔn)儀確定地面高程，在送樁桿上作記號，送樁過程中進(jìn)行跟蹤，動態(tài)檢查送樁深度。送樁器下端設(shè)置樁墊，樁墊厚薄應(yīng)均勻并與樁頂全斷面接觸。(3)在正常情況下按設(shè)計(jì)壓樁力送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷(正常壓力)＞10min，且沉降量≯2mm/min后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型的地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或顯著減小等異常情況，應(yīng)暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，分析原因后采取處理措施。

2．10終樁(1)正式壓樁前，用所選用的YZY－750型樁機(jī)對預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行試壓，以確保壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。(2)終壓技術(shù)參數(shù)采用雙控。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔，或者相反。

2．11截樁如需截樁，應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施。樁壓好后，樁頭高出的部分應(yīng)及時(shí)截除，以免機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨頭。截樁嚴(yán)禁使用大錘砸，應(yīng)先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍筋抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

3施工注意事項(xiàng)

(1)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件的樁基匹配長度進(jìn)行組合，樁基處理深度﹥24m，不超過2節(jié)樁組合;樁基深度≤12m，不超過1節(jié)樁組合。施工時(shí)按照“長樁在下，短樁在上”的順序進(jìn)行施工。(2)在壓樁施工過程中，應(yīng)對周圍建(構(gòu))筑物的變形進(jìn)行監(jiān)測，并做好原始記錄。(3)土方開挖時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對管樁的成品保護(hù)，如果采用機(jī)械開挖更應(yīng)注意。土方開挖宜在壓樁后的15d之后進(jìn)行。

作者：吳麗娜單位：中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司