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第1篇

儲能技術在脈沖功率系統(tǒng)中的應用，也是儲能技術在電氣工程領域中的典型應用。負載、儲能單元、開關、低功能率能源以及波形調制，組成了脈沖功率系統(tǒng)，而儲能單元、開關、低功能率能源以及波形調制均是脈沖率源。脈沖功率源的發(fā)展趨勢是要求做到讓輸出功率高、功率密度高、儲能密度高以及重復頻率高。將儲能期間的重量、體積等減小，對于脈沖功率系統(tǒng)來說具有十分重大的意義。為了使得小型化高功率存儲得以實現(xiàn)，就要使用研究新型的儲能方式與技術，以及將傳統(tǒng)儲能器件與不同的儲能設備相結合起來的辦法，慣性儲能型、靜電儲能型和電感儲能型等儲能器，都是目前投入使用的儲能器。

2 現(xiàn)有儲能技術的方式

2.1 抽水儲能技術

按照任何容量建造的抽水儲能電站，儲存能量能夠釋放幾小時到幾天，效率在 75%～80%之間，主要在頻率控制、能量管理等領域應用。現(xiàn)如今，超過 85GW 的抽水儲能機組在全世界運行。儲存能量非常大是抽水儲能的最大特點，因為這一點使之十分合適于電力系統(tǒng)調峰和用作備用電源的長時間場合。

2.2 蓄電池儲能技術

高效的儲能的 NaS 電池，可以輸出脈沖功率，輸出的脈沖功率可達連續(xù)額定功率的六倍，而這一切，可以在三十秒內完成，這一特性使得和負荷的削峰填谷調節(jié)和電能質量調節(jié)同時做到，使得整體設備的經濟性得到提高。如今在日本已經有三十多處采用此電池技術的儲能示范工程。

2.3 飛輪儲能技術

通過磁懸浮軸承支撐的機構和一個圓柱形旋轉質量塊組成了現(xiàn)代飛輪儲能系統(tǒng)，大多數(shù)的飛輪儲能系統(tǒng)都是如此。為了提高系統(tǒng)的壽命而通過磁懸浮軸承來消除摩擦損耗。飛輪系統(tǒng)應該在真空度較高的環(huán)境中運行，以減少風阻損耗而使得儲能效率得到保證。通過某種形式的電力電子裝置，連接飛輪與電動機或者發(fā)電機，調節(jié)飛輪轉速，使得電網間的功率與儲能裝置交換實現(xiàn)。

2.4 超級電容器儲能技術

超級電容器比常規(guī)電容器更具介電常數(shù)、更高的耐壓能力以及更大的表面積。如陶瓷超級電容器的絕緣度強和耐壓水平高，他門憑借此成為以后儲能應用的十分優(yōu)秀的備選方案。如今，超級電容在低容量和高峰值功率場合被應用。超級電容器可以在瞬態(tài)干擾和電壓跌落期間提高供電水平得益于由于在充滿電的浮沖狀態(tài)下依然正常工作，這寫優(yōu)點使得超級電容器為低功率水平的應用提供商業(yè)服務。

3 改善電能存儲技術的方向

隨著社會的進步，與現(xiàn)代化發(fā)展的不斷加快，如何開拓出高密度、大容量的電能存儲技術與方法，已經成為了現(xiàn)在最熱門的研究課題，然而，這些問題也得到材料和化學等學科的重視，并在這些學科的知識范疇內也對電能存儲技術進行了改進。

3.1 發(fā)展電力電子技術

各種形式能量能否很好的進行相互轉換，直接影響著儲能技術的應用，因此，解決快速、大容量以及低成本等能量轉換技術問題，尤為重要，所以，發(fā)展電力電子技術能夠使電能儲存技術往更好的方向進一步的發(fā)展。

3.2 對于各種儲能技術的有效利用

由于各種儲能技術的優(yōu)缺點多而不同，在實際的生產工作中，很難通過一種儲能技術就完成所有的工作，因而，我們可以將各種儲能技術一起使用，并根據(jù)實際應用的要求，讓各種儲能技術充分的發(fā)揮其優(yōu)點，而每種儲能技術的不足之處，則由其他儲能技術來進行補充，這樣，就能做到使其優(yōu)劣勢互補，更好的服務于實際生產。

3.3 對于空間、時間、強度分布領域的研究

為了使儲能系統(tǒng)能夠在滿足實際需要的基礎上，讓它的作用能夠得到充分的發(fā)揮，可以對于空間、時間、強度分布領域進行分析研究。研究在空間、時間、強度分布上能夠對所儲能量進行有效處理和管理的方法，可以開拓從事電氣工程工作者們的視野，研究出更多領域的電能儲存技術的新方法，讓電能儲存技術得到更廣泛的應用。

3.4 尋找新的應用領域

第2篇

1.1掏挖基礎

目前常見的掏挖基礎有三種：全掏挖式基礎、半掏式基礎及斜插式掏挖基礎，該類基礎適用于黏土、硬塑、碎石及不同風化程度的巖石等，且地下水位低于混凝土基礎底面高程。這類基礎它能發(fā)揮原狀土的特性，具有良好的抗拔和抗傾覆穩(wěn)定性。同時也顯示了較高的經濟效益和環(huán)境效益，節(jié)約了材料、減少了環(huán)境的破壞，但施工難度大，受土質條件限制。在輸電線路施工過程中，掏挖基礎給我們施工人員帶來兩個不利的因素：（1）混凝土澆灌后無法進行外觀檢查；（2）如果有缺陷無法進行修補。

針對以上不利因素，我們?yōu)榱吮ＷC掏挖基礎施工質量應采取以下施工技術措施：（1）在配料時宜用0.5~4cm的連續(xù)級配制，或用85%的2~4cm石子摻15%的0.5~1.0cm的石子混合使用；（2）為了保證地面處的基礎的土壁被碰撞脫落，應采襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0.5cm，待澆至立柱后拆除；（3）為保證掏挖基礎擴大頭部位的混凝土容易搗固密實，可將其混凝土坍落度選大一級，同時為滿足混凝土和易性要求，在保持水灰比不變的前提下，可以適當調整砂率或增加水泥漿量，當擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意觀察判斷周邊是否殘存氣體，必要時可以補充砂漿，以填充空隙，立柱部位的混凝土坍落度可小一些；（4）加強混凝土的振搗是保證掏挖基礎混凝土質量的關鍵環(huán)節(jié)，掏挖基礎應使用插入式振搗器振搗，以提高其強度及密實性；（5）混凝土應采用機械攪拌，如因地形限制，必須采用人工攪拌混凝土時，應嚴格執(zhí)行“三干四濕”的攪拌方法，確保混凝土配料拌和均勻。

1.2“大開挖”基礎

“大開挖”基礎包含階梯基礎、板式基礎、斜插基礎等，所謂“大開挖”系指基坑開挖的土方量比基礎本身體積要大得多，這類基礎的特點是需要采用模板澆制，成型后的基礎埋置于基坑內并回填土后夯實。

階梯型基礎：基礎底板剛性抗壓，不配鋼筋。由于階梯型基礎混凝土量較大，埋置較深，在易塌方及有流砂地區(qū)難以達到設計深度。

板式基礎：基礎底板柔性抗壓，配制鋼筋，板式基礎底板度很大，混凝土量大，適用于軟弱地質條件，有效防止基礎下沉或者傾斜。

斜插基礎：該基礎的主要特點是基礎主柱坡度與塔腿主材坡度一致，塔腿主材角鋼直接插入基礎混凝土中，使基礎水平力對基礎底板的影響降至最低。此類基礎在平原、河網地區(qū)使用較多，其最大優(yōu)點就是節(jié)省基礎材料，施工較為方便。其缺點是施工精度要求高，基礎成型后如發(fā)生沉降或者偏移，則很難對其進行處理。

此類基礎基本上都有臺階，在混凝土澆制施工過程中最不容易控制的是臺階之間過渡結合處的質量，稍控制不好就會跑漿，從而出現(xiàn)蜂窩、狗洞甚至露筋的現(xiàn)象，因此在對該類基礎施工時應采取的技術措施有：（1）在凝土澆制到階梯過渡結合處時，在上層模板外側底部四周與下層階梯混凝土之間的空隙用混凝土堆壘起來，然后再往上層階梯模內澆灌混凝土，待澆灌到一定高度后，進行搗固，待見到混凝土堆壘起來的模板四周開始冒出水泥漿后停止振動，繼續(xù)澆注混凝土；（2）在進行階梯基礎、板式基礎、斜插基礎的砼澆筑及振搗過程中，必須密切注意模板及支撐有否變形、下沉、移動和漏漿等現(xiàn)象、鋼筋是否與模板保持一定距離。如有問題應停止?jié)仓⒘⒓刺幚恚唬?）斜插基礎因立柱傾斜容易造成內角漿多，外角漿少，而出現(xiàn)空隙形成蜂窩，因此在澆灌立柱混凝土時不應直接往內角推料，而應用方鍬往外角下料，以達到立柱內外角的混凝土漿石均勻。同時，對于斜插基礎主柱的澆制搗固，因振動棒很難放到基礎主柱斜面附近，使其斜面處的混凝土搗固不夠。所以，立柱混凝土除用機械搗固外，還應用搗固釬搗固主柱的四個面處的混凝土，以免產生蜂窩及狗洞現(xiàn)象；（4）此類基礎地形較好，施工單位一般都會采用挖掘機進行基坑開挖及回填。在基礎坑開挖成型后，需要人工將基坑內的松土層清理出坑外，以防止基礎成型后基礎下成造成質量問題；在基礎回填時，為防止基礎移位或傾斜，應該在基礎周圍均勻回填。特別是斜插基礎回填應該先回填斜柱內側，然后回填外角側及側面，回填時土方傾倒高度應該盡量放低，避免土方沖擊基礎。在回填過程中還應讓測量人員檢查其根開尺寸及高差，如有變化應該及時調整；（5）斜插基礎主角鋼位置控制是關鍵，因此在基礎施工之前需要計算主角的下端根開及對角線尺寸以及主角鋼露出立柱頂面的高度；同時，為了斜插基礎固定主角鋼的底部，應制作厚度390mm×390mm×80mm的混凝土墊塊，墊塊中部有一個角鋼凹槽。將墊塊放入墊層上預留出地凹坑內，測量人員用經緯儀對墊塊進行相關數(shù)據(jù)測量并操平找正，然后在墊塊的四周用砂漿及碎石填塞，使其穩(wěn)定，避免在澆灌混凝土時主角鋼底部發(fā)生偏移；（6）在進行斜插基礎澆制施工的過程中，測量人員經常檢查基礎頂面根開、插入角鋼頂面的棱到棱半根開、高差、傾角等，如有誤差及時調整。

1.3巖石基礎

巖石基礎分為嵌固式基礎及掏挖式基礎，該類基礎適用于覆蓋層較淺或無覆蓋層的強風化巖石地基，上拔穩(wěn)定，具有較強的抗拔承載能力。巖石基礎施工技術措施與掏挖基礎施工技術措施相同，但值得注意的是：巖石基礎一般用于風化嚴重的巖石地帶，基坑可以采用人工開挖或采用松動爆破的方法進行施工，這將給造成基坑成型尺寸偏大，從而出現(xiàn)混凝土量超灌，造成材料及人工的浪費。為此在進行巖石基礎基坑開挖時應要求施工人員每往下挖1.0m，要進行基坑中心吊中，防止挖偏；在進得松動爆破施工時，必須嚴格控制藥量，嚴禁因爆破施工破壞基坑周圍巖石的完整性。

1.4樁基礎

輸電線中樁基礎一般分為灌注樁基礎和人工挖孔樁基礎。該類基礎主要靠樁周與土的摩擦力和樁端承載力承擔基礎上拔力和下壓力，施工方便，安全可靠。缺點是施工費用較高。樁基礎容易出現(xiàn)的質量問題是斷樁，而灌注樁基礎除出現(xiàn)斷樁外，常見的現(xiàn)像還有鉆孔偏斜、糊鉆、縮孔、孔壁坍落、護筒冒水等情況。人工挖孔樁施工技術措施與掏挖基礎施工技術措施相同，不再進行敘述。

我們在對灌注樁基礎施工時應采取的技術措施有：（1）發(fā)生鉆孔跑偏，應先查明偏斜位置及程度，一般可以偏斜處吊鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔垂直，如偏斜嚴重時，應該在孔內回填砂礫或黏土混石到偏斜之上，待沉密實后重新鉆孔；（2）在軟塑黏土層中鉆進時，如進尺太快，出漿口堵塞容易造成糊鉆，一般在鉆孔時應控制進尺速度；（3）塑性土層遇到水膨脹會造成縮孔卡鉆，此時應該采用上下反復掃孔處理，如因鉆頭嚴重磨損使鉆孔小于樁徑時，采取焊補鉆頭再進行掃孔處風理；（4）孔壁坍落的原因有很多種，針對其原因灌注樁成孔速度應根據(jù)地質情況選取，同時注意地下水位變化，采取升高護筒，增大水頭或用虹吸管等連接措施，另外綁扎吊裝鋼筋籠時，應該對準孔中心，避免碰撞孔壁，如孔口發(fā)生坍塌，應該先探明位置，將砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1~2m，再行鉆進；如坍孔嚴重，應全部回填后再鉆；（5）護筒周圍填土不密實容易造成冒水，因此應在護筒周圍選用含水量適當?shù)酿ね撂钪庸蹋謱雍粚崱＃?）斷樁的原因有：混凝土坍落度大小、骨料粒徑太大、未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷、提升導管碰撞鋼筋籠，使孔壁土壤整塊混入混凝土中，形成混凝土樁身隔層。

針對斷樁的原因應采取如下技術措施：（1）混凝土的坍落度遮天蔽日應經檢查符合設計要求，粗骨料必須按規(guī)范要求進行控制；（2）一邊澆注混凝土一邊拔導管，并隨時掌握導管埋入混凝土內的深度，確保導管始終被混凝土埋住；（3）當導管堵塞，混凝土尚未初凝時，可以吊起一節(jié)鋼軌或其它重物往導管內沖擊，將堵塞的混凝土沖開，然后再繼續(xù)澆注混凝土；（4）如果混凝土在地下水位以下中斷，可用比原樁徑稍小的鉆頭在原樁位孔鉆孔，至斷樁以下適當深度，重新清孔；在斷樁的部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下埋入新鉆孔中，然后再繼續(xù)澆注混凝土。（5）斷樁是水下澆注混凝土的重大質量問題，任何處理方法都應與監(jiān)理工程師、現(xiàn)場設計代表研究確定后再實施。

2輸電線路軟弱地基問題的技術處理措施

輸電線路桿塔所受的各種荷重力作用于基礎，并通過基礎傳遞給周圍的地基，地基的地質情況直接影響輸電線路工程的基礎形式、造價、質量、工期、安全運行等等。在各種地基中，軟弱地基對輸電線路的影響是最明顯的，稍不注意往往造成基礎下沉、桿塔傾斜、甚至倒桿塔等事故，因此在工程建設的各個環(huán)節(jié)都必須高度重視軟弱地基的問題。軟弱地基桿塔基礎的施工，關鍵是要做好基坑開挖和混凝土澆制過程的排水措施，盡量避免基底原狀土受到擾動。

對于軟弱地基處的基礎采用加石塊充填加固的措施，即在最后一層土挖至設計深度時，拋入預先準備的石塊，將石塊夯入土中，至密實為止，并清理被擠出表面的軟土，再鋪上碎石；鋪好混凝土墊層。

開挖底面低于地下水位的基坑時，地下水會不斷滲入坑內。如果流入坑內的水不及時排出，土被水泡軟后，會造成坑壁坍塌，地基承載力下降。因此，做好基礎施工過程的排水工作，是軟弱地基基礎施工的基本要求。基坑排水的方法很多，施工時可根據(jù)基坑的排水量以及自身的排水設備等情況，確定采用的排水方法。對于泥、水流沙坑，為防止坑壁坍塌，減少流入坑底的水量，可以采用擋土板或沉箱等措施后再行開挖。

在基坑的開挖過程中，施工人員要注意現(xiàn)場實際地質與設計所提供的地質資料是否相符。如不相符，要及時向設計、監(jiān)理部門反映，要求地質代表到現(xiàn)場鑒定處理，不要盲目進行基礎施工。

雖然軟弱地基基礎是輸電線路建設的難點，但只要勘測設計、施工、監(jiān)理人員有高度的責任感，密切配合，科學管理，就一定能使軟弱地基的線路投資得到控制，質量得到保證，并能安全可靠運行。

參考文獻

[1]李慶林.架空送電線路施工手冊[M].北京：中國電力出版社.

[2]黃建輝.高壓輸電線路建設中軟弱地基問題的處理[Z].

[3]陳景忠.電力線路施工中流砂坑的處理方法[J].石油工程建設，1995.

[4]李立新.初述高壓輸電線路主角鋼插入式基礎施工方法[J]內蒙古石油化工，2005.

第3篇

1.1掏挖基礎

目前常見的掏挖基礎有三種：全掏挖式基礎、半掏式基礎及斜插式掏挖基礎，該類基礎適用于黏土、硬塑、碎石及不同風化程度的巖石等，且地下水位低于混凝土基礎底面高程。這類基礎它能發(fā)揮原狀土的特性，具有良好的抗拔和抗傾覆穩(wěn)定性。同時也顯示了較高的經濟效益和環(huán)境效益，節(jié)約了材料、減少了環(huán)境的破壞，但施工難度大，受土質條件限制。在輸電線路施工過程中，掏挖基礎給我們施工人員帶來兩個不利的因素：（1）混凝土澆灌后無法進行外觀檢查；（2）如果有缺陷無法進行修補。

針對以上不利因素，我們?yōu)榱吮ＷC掏挖基礎施工質量應采取以下施工技術措施：（1）在配料時宜用0.5~4cm的連續(xù)級配制，或用85%的2~4cm石子摻15%的0.5~1.0cm的石子混合使用；（2）為了保證地面處的基礎的土壁被碰撞脫落，應采襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0.5cm，待澆至立柱后拆除；（3）為保證掏挖基礎擴大頭部位的混凝土容易搗固密實，可將其混凝土坍落度選大一級，同時為滿足混凝土和易性要求，在保持水灰比不變的前提下，可以適當調整砂率或增加水泥漿量，當擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意觀察判斷周邊是否殘存氣體，必要時可以補充砂漿，以填充空隙，立柱部位的混凝土坍落度可小一些；（4）加強混凝土的振搗是保證掏挖基礎混凝土質量的關鍵環(huán)節(jié)，掏挖基礎應使用插入式振搗器振搗，以提高其強度及密實性；（5）混凝土應采用機械攪拌，如因地形限制，必須采用人工攪拌混凝土時，應嚴格執(zhí)行“三干四濕”的攪拌方法，確保混凝土配料拌和均勻。

1.2“大開挖”基礎

“大開挖”基礎包含階梯基礎、板式基礎、斜插基礎等，所謂“大開挖”系指基坑開挖的土方量比基礎本身體積要大得多，這類基礎的特點是需要采用模板澆制，成型后的基礎埋置于基坑內并回填土后夯實。

階梯型基礎：基礎底板剛性抗壓，不配鋼筋。由于階梯型基礎混凝土量較大，埋置較深，在易塌方及有流砂地區(qū)難以達到設計深度。

板式基礎：基礎底板柔性抗壓，配制鋼筋，板式基礎底板度很大，混凝土量大，適用于軟弱地質條件，有效防止基礎下沉或者傾斜。

斜插基礎：該基礎的主要特點是基礎主柱坡度與塔腿主材坡度一致，塔腿主材角鋼直接插入基礎混凝土中，使基礎水平力對基礎底板的影響降至最低。此類基礎在平原、河網地區(qū)使用較多，其最大優(yōu)點就是節(jié)省基礎材料，施工較為方便。其缺點是施工精度要求高，基礎成型后如發(fā)生沉降或者偏移，則很難對其進行處理。

此類基礎基本上都有臺階，在混凝土澆制施工過程中最不容易控制的是臺階之間過渡結合處的質量，稍控制不好就會跑漿，從而出現(xiàn)蜂窩、狗洞甚至露筋的現(xiàn)象，因此在對該類基礎施工時應采取的技術措施有：（1）在凝土澆制到階梯過渡結合處時，在上層模板外側底部四周與下層階梯混凝土之間的空隙用混凝土堆壘起來，然后再往上層階梯模內澆灌混凝土，待澆灌到一定高度后，進行搗固，待見到混凝土堆壘起來的模板四周開始冒出水泥漿后停止振動，繼續(xù)澆注混凝土；（2）在進行階梯基礎、板式基礎、斜插基礎的砼澆筑及振搗過程中，必須密切注意模板及支撐有否變形、下沉、移動和漏漿等現(xiàn)象、鋼筋是否與模板保持一定距離。如有問題應停止?jié)仓⒘⒓刺幚恚唬?）斜插基礎因立柱傾斜容易造成內角漿多，外角漿少，而出現(xiàn)空隙形成蜂窩，因此在澆灌立柱混凝土時不應直接往內角推料，而應用方鍬往外角下料，以達到立柱內外角的混凝土漿石均勻。同時，對于斜插基礎主柱的澆制搗固，因振動棒很難放到基礎主柱斜面附近，使其斜面處的混凝土搗固不夠。所以，立柱混凝土除用機械搗固外，還應用搗固釬搗固主柱的四個面處的混凝土，以免產生蜂窩及狗洞現(xiàn)象；（4）此類基礎地形較好，施工單位一般都會采用挖掘機進行基坑開挖及回填。在基礎坑開挖成型后，需要人工將基坑內的松土層清理出坑外，以防止基礎成型后基礎下成造成質量問題；在基礎回填時，為防止基礎移位或傾斜，應該在基礎周圍均勻回填。特別是斜插基礎回填應該先回填斜柱內側，然后回填外角側及側面，回填時土方傾倒高度應該盡量放低，避免土方沖擊基礎。在回填過程中還應讓測量人員檢查其根開尺寸及高差，如有變化應該及時調整；（5）斜插基礎主角鋼位置控制是關鍵，因此在基礎施工之前需要計算主角的下端根開及對角線尺寸以及主角鋼露出立柱頂面的高度；同時，為了斜插基礎固定主角鋼的底部，應制作厚度390mm×390mm×80mm的混凝土墊塊，墊塊中部有一個角鋼凹槽。將墊塊放入墊層上預留出地凹坑內，測量人員用經緯儀對墊塊進行相關數(shù)據(jù)測量并操平找正，然后在墊塊的四周用砂漿及碎石填塞，使其穩(wěn)定，避免在澆灌混凝土時主角鋼底部發(fā)生偏移；（6）在進行斜插基礎澆制施工的過程中，測量人員經常檢查基礎頂面根開、插入角鋼頂面的棱到棱半根開、高差、傾角等，如有誤差及時調整。

1.3巖石基礎

巖石基礎分為嵌固式基礎及掏挖式基礎，該類基礎適用于覆蓋層較淺或無覆蓋層的強風化巖石地基，上拔穩(wěn)定，具有較強的抗拔承載能力。巖石基礎施工技術措施與掏挖基礎施工技術措施相同，但值得注意的是：巖石基礎一般用于風化嚴重的巖石地帶，基坑可以采用人工開挖或采用松動爆破的方法進行施工，這將給造成基坑成型尺寸偏大，從而出現(xiàn)混凝土量超灌，造成材料及人工的浪費。為此在進行巖石基礎基坑開挖時應要求施工人員每往下挖1.0m，要進行基坑中心吊中，防止挖偏；在進得松動爆破施工時，必須嚴格控制藥量，嚴禁因爆破施工破壞基坑周圍巖石的完整性。

1.4樁基礎

輸電線中樁基礎一般分為灌注樁基礎和人工挖孔樁基礎。該類基礎主要靠樁周與土的摩擦力和樁端承載力承擔基礎上拔力和下壓力，施工方便，安全可靠。缺點是施工費用較高。樁基礎容易出現(xiàn)的質量問題是斷樁，而灌注樁基礎除出現(xiàn)斷樁外，常見的現(xiàn)像還有鉆孔偏斜、糊鉆、縮孔、孔壁坍落、護筒冒水等情況。人工挖孔樁施工技術措施與掏挖基礎施工技術措施相同，不再進行敘述。

我們在對灌注樁基礎施工時應采取的技術措施有：（1）發(fā)生鉆孔跑偏，應先查明偏斜位置及程度，一般可以偏斜處吊鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔垂直，如偏斜嚴重時，應該在孔內回填砂礫或黏土混石到偏斜之上，待沉密實后重新鉆孔；（2）在軟塑黏土層中鉆進時，如進尺太快，出漿口堵塞容易造成糊鉆，一般在鉆孔時應控制進尺速度；（3）塑性土層遇到水膨脹會造成縮孔卡鉆，此時應該采用上下反復掃孔處理，如因鉆頭嚴重磨損使鉆孔小于樁徑時，采取焊補鉆頭再進行掃孔處風理；（4）孔壁坍落的原因有很多種，針對其原因灌注樁成孔速度應根據(jù)地質情況選取，同時注意地下水位變化，采取升高護筒，增大水頭或用虹吸管等連接措施，另外綁扎吊裝鋼筋籠時，應該對準孔中心，避免碰撞孔壁，如孔口發(fā)生坍塌，應該先探明位置，將砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1~2m，再行鉆進；如坍孔嚴重，應全部回填后再鉆；（5）護筒周圍填土不密實容易造成冒水，因此應在護筒周圍選用含水量適當?shù)酿ね撂钪庸蹋謱雍粚崱＃?）斷樁的原因有：混凝土坍落度大小、骨料粒徑太大、未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷、提升導管碰撞鋼筋籠，使孔壁土壤整塊混入混凝土中，形成混凝土樁身隔層。

針對斷樁的原因應采取如下技術措施：（1）混凝土的坍落度遮天蔽日應經檢查符合設計要求，粗骨料必須按規(guī)范要求進行控制；（2）一邊澆注混凝土一邊拔導管，并隨時掌握導管埋入混凝土內的深度，確保導管始終被混凝土埋住；（3）當導管堵塞，混凝土尚未初凝時，可以吊起一節(jié)鋼軌或其它重物往導管內沖擊，將堵塞的混凝土沖開，然后再繼續(xù)澆注混凝土；（4）如果混凝土在地下水位以下中斷，可用比原樁徑稍小的鉆頭在原樁位孔鉆孔，至斷樁以下適當深度，重新清孔；在斷樁的部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下埋入新鉆孔中，然后再繼續(xù)澆注混凝土。（5）斷樁是水下澆注混凝土的重大質量問題，任何處理方法都應與監(jiān)理工程師、現(xiàn)場設計代表研究確定后再實施。

2輸電線路軟弱地基問題的技術處理措施

輸電線路桿塔所受的各種荷重力作用于基礎，并通過基礎傳遞給周圍的地基，地基的地質情況直接影響輸電線路工程的基礎形式、造價、質量、工期、安全運行等等。在各種地基中，軟弱地基對輸電線路的影響是最明顯的，稍不注意往往造成基礎下沉、桿塔傾斜、甚至倒桿塔等事故，因此在工程建設的各個環(huán)節(jié)都必須高度重視軟弱地基的問題。軟弱地基桿塔基礎的施工，關鍵是要做好基坑開挖和混凝土澆制過程的排水措施，盡量避免基底原狀土受到擾動。

對于軟弱地基處的基礎采用加石塊充填加固的措施，即在最后一層土挖至設計深度時，拋入預先準備的石塊，將石塊夯入土中，至密實為止，并清理被擠出表面的軟土，再鋪上碎石；鋪好混凝土墊層。

開挖底面低于地下水位的基坑時，地下水會不斷滲入坑內。如果流入坑內的水不及時排出，土被水泡軟后，會造成坑壁坍塌，地基承載力下降。因此，做好基礎施工過程的排水工作，是軟弱地基基礎施工的基本要求。基坑排水的方法很多，施工時可根據(jù)基坑的排水量以及自身的排水設備等情況，確定采用的排水方法。對于泥、水流沙坑，為防止坑壁坍塌，減少流入坑底的水量，可以采用擋土板或沉箱等措施后再行開挖。

在基坑的開挖過程中，施工人員要注意現(xiàn)場實際地質與設計所提供的地質資料是否相符。如不相符，要及時向設計、監(jiān)理部門反映，要求地質代表到現(xiàn)場鑒定處理，不要盲目進行基礎施工。

雖然軟弱地基基礎是輸電線路建設的難點，但只要勘測設計、施工、監(jiān)理人員有高度的責任感，密切配合，科學管理，就一定能使軟弱地基的線路投資得到控制，質量得到保證，并能安全可靠運行。

參考文獻

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