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機(jī)械論文范文

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機(jī)械論文

第1篇

由于煤礦處于不間斷生產(chǎn)狀態(tài),因此對于機(jī)械設(shè)備的性能要求較高,如果一旦發(fā)生齒輪失效狀況,不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)能,也有可能對井下人員安全造成影響,因此必須對煤礦機(jī)械設(shè)備齒輪失效的原因進(jìn)行分析,一般來說主要包括以下3個方面:

1.1原始設(shè)計

由于礦用機(jī)械設(shè)備均工作于復(fù)雜的環(huán)境,因此原始設(shè)計就必須與普通齒輪不同,必須要對機(jī)械設(shè)備所處的具體環(huán)境進(jìn)行考慮,絕不能采用傳統(tǒng)的設(shè)計方式,且必須對已經(jīng)設(shè)計研發(fā)的設(shè)備進(jìn)行工業(yè)性試驗,否則將不具備煤礦機(jī)械化高效安全生產(chǎn)的條件,按齒輪接觸疲勞強(qiáng)度來算,由于煤礦機(jī)械設(shè)備處于高負(fù)載低速運(yùn)行狀態(tài),因此所算出來的強(qiáng)度都將較傳統(tǒng)設(shè)計較高,如采煤機(jī)和刮板輸送機(jī),但其韌性較差,易產(chǎn)生斷齒。

1.2加工質(zhì)量

齒輪在機(jī)床加工過程中,必須按照設(shè)計的尺寸、外觀等具體要求嚴(yán)格加工,如果不按照具體規(guī)格參數(shù)加工,將使得制作產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。如齒輪制造中存在具體化學(xué)成分偏差,將會降低齒輪的材質(zhì)性能;由于齒輪熱處理技術(shù)不過關(guān)所導(dǎo)致的強(qiáng)度不足,這些問題將直接影響齒輪所能服務(wù)的期限。

1.3安裝過程

煤礦機(jī)械設(shè)備如果不能穩(wěn)定安裝,將使得齒輪無法達(dá)到最好的工作性能。例如齒輪軸中心線的平行度、水平度、中心距、輪齒嚙合間隙、接觸面積以及軸承安裝等安裝問題都會引起齒輪的工作壽命;若在生產(chǎn)中劑達(dá)不到技術(shù)要求,均會影響齒輪的正常運(yùn)行以及加速其磨損。

2失效的處理對策

根據(jù)齒輪失效的原因,提出了以下具體的改進(jìn)措施,將最大幅度提升齒輪的使用期,具體的改進(jìn)措施包含以下6個方面。

2.1原始設(shè)計

依據(jù)煤礦的具體工作條件,優(yōu)化齒輪加工制造的參數(shù),必須準(zhǔn)確計算齒輪所承載的載荷且必須考慮修正強(qiáng)度;齒輪齒形結(jié)構(gòu)、加工材料、以及加工工藝,盡可能提高齒輪的硬度以及嚙合參數(shù),且在設(shè)計階段就得想好怎么對齒輪形成如何機(jī)制進(jìn)行考慮。

2.2材料選擇

必須考慮到煤礦機(jī)械超負(fù)荷低速運(yùn)行的狀態(tài),因此對于齒輪的韌性、強(qiáng)度及工藝性能要求很高,因此必須要選擇與此匹配的材料。目前來說,我國煤礦機(jī)械齒輪所選用的材料主要為低碳合金滲碳鋼。如果齒輪所承受負(fù)荷或受沖擊力較大,則采用Ni-Cr和Ni-Cr-Mo合金滲談鋼;如果希望機(jī)械能夠在負(fù)載工作時盡量保持穩(wěn)定則選用Ni-Mn鋼。

2.3工藝質(zhì)量

對機(jī)械設(shè)備的齒輪進(jìn)行加工時,必須提升滾齒質(zhì)量要求水平,分清楚粗、精滾工序,使得滾到精度大幅提高,齒面的粗糙度必須按照規(guī)范要求,大部分粗糙度好的齒輪設(shè)備壽命將顯著增加,因此需要采用較先進(jìn)的拋光技術(shù)提高齒面粗糙度。

2.4熱處理工藝

煤礦機(jī)械齒輪承載能力的高低主要是通過提高齒輪硬度達(dá)到,但也不是唯一的決定因素,齒輪表面向芯部間區(qū)域的剪切強(qiáng)度的比值也是非常重要的影響因素,此值一般小于0.55。采用深層滲碳淬火的熱處理方法,將能夠很好實現(xiàn)這一目標(biāo)。

2.5安裝工藝

必須正確調(diào)整兩齒輪軸間的垂直度和水平度,使所存在的間隙處于合理范圍內(nèi),避免出現(xiàn)扭斜現(xiàn)象,使齒輪嚙合間隙處于合理范圍,將大幅降低斷齒發(fā)生幾率。

2.6設(shè)備使用和維護(hù)方法

煤礦機(jī)械設(shè)備齒輪對于要求較高,在使用過程中,需要定期對其進(jìn)行處理,且必須選擇合理的黏稠度,并及時對油進(jìn)行清潔處理;對于非外露性齒輪,必須經(jīng)常對齒輪機(jī)箱進(jìn)行清潔處理,提高其散熱強(qiáng)度,及時的檢測可以避免齒輪失效的發(fā)生,從而延長其使用壽命,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3結(jié)語

第2篇

1.疲勞磨損

由于長時間的載荷交變作用,零件的材料就會發(fā)生破裂,我們稱之為疲勞磨損。破裂通常都會開始于在金屬晶格結(jié)構(gòu)中發(fā)生極微小的裂紋,隨后就會發(fā)生逐漸增大的情況。解決方法:應(yīng)當(dāng)留意,要盡可能預(yù)防零件應(yīng)力集中的情況,以便能夠根據(jù)要求來限制配合零件的間隙或緊度,將附加沖擊力消除。

2.塑性磨損

在工作中,過盈配合零件會同時受到壓力和扭力的作用。在兩個力的作用下,零件表面很可能會發(fā)生塑性變形,從而減小配合緊度。甚至很可能變過盈配合為間隙配合,這就屬于塑性磨損。如軸承內(nèi)的套孔和軸頸之間是過盈配合或過渡配合,在塑性變形之后,就會導(dǎo)致軸承內(nèi)套和軸頸之間發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動以及軸向的竄動,進(jìn)而導(dǎo)致軸及軸上的很多零件之間改變了彼此位置,而且會惡化技術(shù)狀態(tài)。解決方法:在對機(jī)器進(jìn)行修理的時候,需要對過盈配合零件的接觸面認(rèn)真檢查,確認(rèn)其有沒有很均勻,是否與規(guī)定相符。無特殊情況的話,不能將過盈配合的零件隨意拆卸。

3.磨料磨損

零件經(jīng)常會有較小的硬質(zhì)磨料附在表面,導(dǎo)致零件的表面發(fā)生擦傷或者是刮削,我們通常認(rèn)為這是磨料磨損。農(nóng)機(jī)機(jī)械零件的磨損主要形式是磨料磨損,如在田間作業(yè)過程中,農(nóng)機(jī)機(jī)械的發(fā)動機(jī)中往往會有空氣中的很多塵土混進(jìn)進(jìn)氣氣流中,而活塞、活塞環(huán)和氣缸壁之間就會夾嵌著磨料,在進(jìn)行活塞運(yùn)動的過程中,磨料往往就會將活塞和氣缸壁刮傷。解決方法:可以借助防塵過濾裝置,將空氣、燃油、機(jī)油濾清器及時清洗干凈,要求使用的燃油和機(jī)油是經(jīng)過沉淀、過濾和清潔的。在進(jìn)行磨合試車之后,需要對油道進(jìn)行清洗,對機(jī)油進(jìn)行更換。在保養(yǎng)和修理機(jī)械時,將積炭清除干凈,在進(jìn)行制造時,選用的材料就是要有較高的耐磨性,從而促使零件表面提高自身的耐磨性。

4.機(jī)械磨損

不管機(jī)械零件具有多高的加工精度,或者是多高的表面粗糙度。若是用放大鏡來檢查,就會發(fā)現(xiàn)表面有不少不平整的地方,在進(jìn)行零件的相對運(yùn)動時,就會導(dǎo)致這些不平整的地方發(fā)生相互作用,由于受到摩擦力的作用,就會不斷剝落掉零件表層上的金屬,從而導(dǎo)致零件的形狀、體積等也會持續(xù)發(fā)生變化,這就是機(jī)械磨損。機(jī)械磨損量和很多因素都有關(guān)系,諸如負(fù)荷量、零件摩擦力的相對運(yùn)動速度。兩種相互摩擦的零件若是材料不同,那么最終也會導(dǎo)致產(chǎn)生不一樣的磨損量。機(jī)械磨損的速度是持續(xù)變化的。機(jī)械使用之初,存在較短的磨合期,此時的零件磨損非常快;在經(jīng)過這一時間段之后,零件的配合就已經(jīng)具備一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),而且能夠充分發(fā)揮機(jī)器的功率。在較長的工作期內(nèi),發(fā)生的機(jī)械磨損較為緩慢且相對均勻;在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過較長時期以后,零件磨損量就會超標(biāo)。磨損情況惡化加劇,零件較短時間內(nèi)就會發(fā)生損壞,這就是故障磨損期。解決方法:在加工的時候,就要對零件的精度、粗糙度和硬度等進(jìn)一步提高,且安裝精度也需要提高,從而促使使用條件得以改善,對操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)當(dāng)確保零件能夠一直處于一種比較好的狀態(tài),如此在起動機(jī)械時,先低速、輕負(fù)荷地運(yùn)轉(zhuǎn)一些時間,充分形成了油膜之后,再去正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,以便零件的磨損量能夠減少。

5.抓粘性磨損

抓粘性磨損是十分危險的,這種情況一旦發(fā)生,就可以在短時間內(nèi)讓機(jī)器損壞。若是兩個零件之間的配合間隙太大或者太小,出現(xiàn)較大負(fù)荷時,油膜卻不能形成,這樣零件表面的金屬就會因為干摩擦所產(chǎn)生的熱量所熔化,這樣零件表面剝落的現(xiàn)象就會大面積出現(xiàn),最終必然會導(dǎo)致零件之間被咬死。諸如燒瓦抱軸、如活塞粘缸等皆為抓粘性磨損。解決方法:要確保零件之間可以有較為合適的配合間隙,和負(fù)荷都十分良好。

二、結(jié)束語

第3篇

1.人為因素如果在農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用過程中,操作人員沒有按照要求進(jìn)行操作,或在裝配零件時使用不合格的零件,或沒有定期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)修復(fù),同時在運(yùn)輸過程中保存不當(dāng),就會影響農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用質(zhì)量。

2.自然因素自然因素指在農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用過程中受到自然不可抗因素的影響,進(jìn)而造成設(shè)備的內(nèi)部與外部受到損傷。如農(nóng)業(yè)機(jī)械在冬季使用時出現(xiàn)的故障率明顯高于夏季。

二、農(nóng)機(jī)故障的主要診斷方法分析

(一)主觀故障診斷方法

農(nóng)業(yè)機(jī)械額故障通常利用視覺、聽覺、嗅覺、觸覺及詢問操作者的方式進(jìn)行故障的檢驗,但是診斷結(jié)果會因人而產(chǎn)生一定的差異。

1.視覺上的檢驗直接觀察農(nóng)業(yè)機(jī)械在使用過程中是否出現(xiàn)異常情況,如漏油、排煙顏色、部件的松動及明顯斷裂等。另外,為了更加正確地檢驗出機(jī)械的使用情況,可以借助放大鏡對部件損傷部位的磨損、裂紋等進(jìn)行仔細(xì)的觀察,同時利用小手錘對機(jī)械的鉚釘?shù)炔课坏乃蓜舆M(jìn)行檢查。

2.聽覺上的判斷、檢驗在農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用過程中,利用機(jī)械發(fā)出的響聲對出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行檢查。注意機(jī)械可能出現(xiàn)故障的部位的聲音,同時注意機(jī)械響聲與轉(zhuǎn)速、溫度之間的關(guān)系,以便正確判斷機(jī)械出現(xiàn)故障的部位。

3.嗅覺上的檢驗在農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用過程中,注意可能出現(xiàn)故障部位的氣味情況,包括排出的煙氣的氣味。

4.用手摸觸覺上的檢驗用手觸摸機(jī)械可能出現(xiàn)故障的部位,如果出現(xiàn)發(fā)燙的現(xiàn)象,或是其他異常的情況,則說明機(jī)械出現(xiàn)故障。

5.詢問操作人員,利用經(jīng)驗檢驗當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械出現(xiàn)故障時,詢問使用者關(guān)于機(jī)械使用時間、使用狀態(tài)及機(jī)械使用時出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,為故障診斷提供依據(jù)。

(二)客觀故障診斷方法

隨著科技的進(jìn)步,帶有科技成分的檢測設(shè)備相繼問世,其準(zhǔn)確可靠便攜的特性,一定程度上取代了耳聽眼看的傳統(tǒng)檢測方法。

1.工、量具檢驗法檢驗在對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行故障檢查的過程中,利用專門的量具對機(jī)械的部件尺寸進(jìn)行測量,并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的許用值進(jìn)行比較,確定部件是否能夠繼續(xù)使用。

2.物理方法檢驗在對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行故障檢查的過程中,利用電、磁、熱等物理量,對機(jī)械部件進(jìn)行探測。利用這類物理方法測量,一方面能夠準(zhǔn)確檢驗處部件內(nèi)部的隱蔽缺陷,另一方面又不會對零件造成損傷,如磁力探傷法、射線法等。

3.儀表、儀器檢驗在對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行故障檢查的過程中,利用儀器、傳感器等故障診斷儀進(jìn)行檢測,對出現(xiàn)故障的源頭進(jìn)行診斷。

三、農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的防治策略分析

(一)建立、健全農(nóng)機(jī)維修管理體系

為了能夠妥善解決農(nóng)業(yè)機(jī)械出現(xiàn)的故障問題,政府有關(guān)部門應(yīng)建立健全的農(nóng)業(yè)機(jī)械維修管理體系,在交通便利的鄉(xiāng)鎮(zhèn),建立專門的農(nóng)業(yè)機(jī)械維修站,便于對農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修與保養(yǎng),提高農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作質(zhì)量,進(jìn)而提高工作效率。

(二)加大技術(shù)支持,提高維修人員專業(yè)素養(yǎng)

為對農(nóng)業(yè)機(jī)械的故障進(jìn)行妥善的維修,一方面要加大物質(zhì)方面的投入,另一方面要加大智力方面的投入。增強(qiáng)政府在資金方面對農(nóng)機(jī)維修站的投入力度,引進(jìn)先進(jìn)的維修儀器;要對機(jī)械維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高其專業(yè)技能與思想素養(yǎng)。

(三)建立農(nóng)機(jī)使用者培訓(xùn)機(jī)制,提升使用者的維護(hù)、保養(yǎng)能力

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