高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)范文

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第1篇

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床裝備的核心關(guān)鍵部件。特別是對(duì)于國(guó)防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機(jī)床，高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機(jī)床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素，而國(guó)外對(duì)我國(guó)至今仍封鎖限制，成為制約我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。

21世紀(jì)將是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的黃金時(shí)期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展將進(jìn)一步拉動(dòng)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)需求。預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)數(shù)控機(jī)床需求將達(dá)10萬(wàn)臺(tái)以上，40％以上為中高檔型，消費(fèi)將達(dá)到60-70億美元，將為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造廣闊的市場(chǎng)空間。

二、我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的現(xiàn)狀

（一）數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)細(xì)分

我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)分為三種型級(jí)，即經(jīng)濟(jì)型、普及型和高級(jí)型。這是根據(jù)我國(guó)當(dāng)前市場(chǎng)需求的實(shí)際情況，按技術(shù)應(yīng)用不同領(lǐng)域和復(fù)雜程度進(jìn)行的階段性標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分的。

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中，國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)由于適應(yīng)我國(guó)用戶的實(shí)際使用水平和機(jī)床制造企業(yè)數(shù)控技術(shù)配套要求，得到了廣大用戶的認(rèn)同，已形成了規(guī)模優(yōu)勢(shì)，目前約占到我國(guó)整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)的60%左右。

國(guó)產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率不斷提高，但外國(guó)品牌依然占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐步形成了以航天數(shù)控集團(tuán)、機(jī)電集團(tuán)、華中數(shù)控、藍(lán)天數(shù)控等以生產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)為主的國(guó)有企業(yè)，以及北京-法那科、西門(mén)子數(shù)控（南京）有限公司等合資企業(yè)的基本力量。從技術(shù)水平上比較，國(guó)產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)的功能、性能并不差，價(jià)格和服務(wù)方面還有較大優(yōu)勢(shì)，可靠性與國(guó)外系統(tǒng)的差距也已顯著縮小，但依然是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)最難開(kāi)拓的市場(chǎng)領(lǐng)域。

在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)外相比，確實(shí)還存在比較大的差距。雖然國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上已經(jīng)取得了一定突破，但功能還不夠完善，在實(shí)際應(yīng)用中驗(yàn)證還不全面。國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的差距，還表現(xiàn)在產(chǎn)品的系列化不全，如伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)從小到大各種規(guī)格，國(guó)外都有，而我們的規(guī)格有限；在高速（快速進(jìn)給速度40米/分以上）、高精（分辨率0.1微米以下）、多通道數(shù)控系統(tǒng)的功能、性能上，國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)與國(guó)外系統(tǒng)有較大差距。我國(guó)進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)基本為德國(guó)西門(mén)子（SIMENS）和日本法那科（FANUC）兩家公司所壟斷，這兩家公司在世界市場(chǎng)的占有率超過(guò)80%。在國(guó)內(nèi)尚無(wú)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)高端數(shù)控系統(tǒng)替代的前提下，西門(mén)子和發(fā)那科擁有絕對(duì)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。加上高性能數(shù)控系統(tǒng)具有超越經(jīng)濟(jì)價(jià)值的戰(zhàn)略意義，發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)出口我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)始終有所限制，甚至像五軸聯(lián)動(dòng)以上的高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品絕對(duì)禁止向我國(guó)出口。

（二）我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)

國(guó)家“十二五”期間的目標(biāo)是：建立起比較完備的數(shù)控系統(tǒng)自主創(chuàng)新體系，具有自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和成套生產(chǎn)能力，使我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。創(chuàng)建國(guó)產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，普及型數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上，具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力；國(guó)產(chǎn)高檔系統(tǒng)市場(chǎng)占有率達(dá)到50%以上，主要品種基本實(shí)現(xiàn)自給，推動(dòng)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化。

結(jié)合我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)與數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，不難看出，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)已趨于飽和，且競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈，由于技術(shù)水平相差不大，因此多為價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。在普及型數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)已逐步形成幾家大企業(yè)的壟斷現(xiàn)象，并且國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)已在市場(chǎng)上占統(tǒng)治地位，很難進(jìn)入。而在國(guó)內(nèi)，高檔數(shù)控系統(tǒng)目前只占整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的約2%，市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊，雖然目前大部分的高檔數(shù)控系統(tǒng)是國(guó)外產(chǎn)品，但依然有大片市場(chǎng)等待開(kāi)發(fā)。競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)是平等的，并且有國(guó)家政策的支持與鼓勵(lì)，數(shù)控系統(tǒng)廠商只有抓住這一契機(jī)，才能不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)，為國(guó)家高檔數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

三、高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)需求分析

（一）高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)應(yīng)用

高檔數(shù)控系統(tǒng)可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)，也可以對(duì)原有的數(shù)控機(jī)床或非數(shù)控機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)、改造。其具體的應(yīng)用市場(chǎng)為機(jī)電行業(yè)，包括機(jī)械、電子、汽車(chē)、航空、航天、輕工、紡織、冶金、煤炭、郵電、船舶等。另外，航空航天、船舶制造、大型電站設(shè)備、石化和冶金設(shè)備、汽車(chē)制造等都是我國(guó)機(jī)床業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，都離不開(kāi)高檔機(jī)床，為機(jī)床業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。

（二）數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)的現(xiàn)狀

數(shù)控機(jī)床是利用硬件和軟件相結(jié)合，是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床，充分利用了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)等高端技術(shù)。我國(guó)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠共有100多家，其中能批量生產(chǎn)的企業(yè)有42家(國(guó)有企業(yè)30家，民營(yíng)企業(yè)5家，合資、獨(dú)資企業(yè)7家)，平均年產(chǎn)量40-50臺(tái)，幾家重點(diǎn)企業(yè)年產(chǎn)量可達(dá)400-700臺(tái)。

1、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。我國(guó)數(shù)控機(jī)床20世紀(jì)80年代以來(lái)有了迅速發(fā)展，平均年產(chǎn)量增長(zhǎng)20%以上；數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)量從1990年的2588臺(tái)增長(zhǎng)至1996年的18000臺(tái)；目前已是世界數(shù)控機(jī)床第三進(jìn)口大國(guó)。進(jìn)入90年代以來(lái)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)都經(jīng)歷了結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變機(jī)制的艱苦磨礪過(guò)程。由于市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化，使得1997年數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)量下降到14329臺(tái)。同時(shí)由于進(jìn)口減少，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率上升到45.9%；正是由于結(jié)構(gòu)的變化，才有可能形成產(chǎn)量下降、市場(chǎng)占有率提高的局面。近期，國(guó)家為擴(kuò)大內(nèi)需，通過(guò)加大技改投資和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的措施來(lái)拉動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)。在各個(gè)主要市場(chǎng)看，轎車(chē)、重型汽車(chē)等重要車(chē)型的銷(xiāo)售量從東向西逐步擴(kuò)展，轎車(chē)個(gè)人購(gòu)買(mǎi)已成為主流。這些行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了機(jī)床工具的需求。其次是軍工等需求穩(wěn)步上升，在航空、兵器等領(lǐng)域，改造將繼續(xù)增加，設(shè)備需求將進(jìn)一步深化和擴(kuò)大。民營(yíng)企業(yè)將進(jìn)一步滲透到制造業(yè)和輕工業(yè)，其技術(shù)水平和加工能力的提高依賴于裝備的改善。處于“十一五”執(zhí)行期的高峰，國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)工程、重點(diǎn)任務(wù)全面鋪開(kāi)，市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出較高的增長(zhǎng)，進(jìn)一步拉動(dòng)企業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新。近年啟動(dòng)和續(xù)建的重大工程有：三峽右岸的發(fā)電機(jī)組的制造，西氣東輸中段的全面開(kāi)工及沿線各省、市的引進(jìn)工程，南水北調(diào)工程，北京、上海、武漢、天津、重慶、長(zhǎng)沙等大、中城市的地鐵、輕軌工程、大化肥、大空分、西電東送等工程都會(huì)對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)市場(chǎng)的需求，而這些產(chǎn)業(yè)直接或間接都會(huì)使機(jī)床工具行業(yè)的市場(chǎng)增加份額和力度，為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的市場(chǎng)機(jī)遇。

2、國(guó)際市場(chǎng)需求。從近幾年我國(guó)機(jī)床出口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，數(shù)控機(jī)床的出口量和出口平均單價(jià)逐年上升，國(guó)際機(jī)床市場(chǎng)的消費(fèi)主流是數(shù)控機(jī)床，目前世界數(shù)控機(jī)床消費(fèi)趨勢(shì)已從初期以數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床、成套設(shè)備為主，這正是我國(guó)機(jī)床行業(yè)的弱項(xiàng)。“八五”期間，我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品出口開(kāi)始向全方位、多元化發(fā)展。近幾年機(jī)床出口多元化發(fā)展趨勢(shì)更加明顯，由于受東南亞金融危機(jī)的影響，1998年我國(guó)東南亞出口額大幅降低，但同時(shí)開(kāi)始向南美、中東、荷蘭擴(kuò)展，對(duì)英國(guó)、加拿大出口額也較1996年大幅度提高。美、歐、亞是目前我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品出口的主要市場(chǎng)，占我國(guó)出口份額依次為1/4、1/5、1/6。在2005年的世界十大機(jī)床消費(fèi)國(guó)（地區(qū)）中，只有我國(guó)臺(tái)灣和意大利的機(jī)床消費(fèi)額是負(fù)增長(zhǎng)和零增長(zhǎng)，其余都是正增長(zhǎng)。2005年我國(guó)的機(jī)床消費(fèi)額高達(dá)109億美元，高出第2位的日本33.7億美元，連續(xù)四年名列世界首位。世界機(jī)床市場(chǎng)整體消費(fèi)的增加同時(shí)預(yù)示了數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)的市場(chǎng)容量不斷增加，為高檔數(shù)控系統(tǒng)提供了廣闊的市場(chǎng)投放空間。

四、市場(chǎng)規(guī)模預(yù)算

由于機(jī)床下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資連續(xù)幾年快速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)機(jī)電產(chǎn)品市場(chǎng)需求年均增長(zhǎng)30％，根據(jù)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)的預(yù)計(jì)，未來(lái)5年我國(guó)數(shù)控機(jī)床需求的年均增速在30％以上。

雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求很大，但對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和消費(fèi)需求依然處于低水平，從2004年的數(shù)據(jù)看，高檔數(shù)控系統(tǒng)占整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)量比例為1.5%，比2002年上升了1個(gè)百分點(diǎn)。

另外，由于技術(shù)等方面的原因，國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)占有率非常小，2006年，國(guó)外公司在我國(guó)銷(xiāo)售高檔數(shù)控系統(tǒng)約占市場(chǎng)份額的99.5％。這就要求國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)廠商必須生產(chǎn)質(zhì)量可靠，價(jià)格適中的高檔數(shù)控系統(tǒng)，才能與強(qiáng)勁的外國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng).根據(jù)市場(chǎng)分析，可以做出未來(lái)五年我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)如表1所示。

五、結(jié)論與建議

隨著市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，21世紀(jì)將成為我國(guó)發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的絕佳時(shí)期，提高我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性和競(jìng)爭(zhēng)力將大力推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，這將是政府與企業(yè)共同努力的結(jié)果。

在政府政策方面，應(yīng)充分利用國(guó)防軍工行業(yè)與機(jī)床制造行業(yè)的合作平臺(tái)，率先在軍工行業(yè)推廣使用自主化的高檔數(shù)控系統(tǒng)。優(yōu)先立項(xiàng)支持選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的首臺(tái)首套高端數(shù)控機(jī)床裝備的研制，并在項(xiàng)目中分配專(zhuān)門(mén)經(jīng)費(fèi)支持所配套的高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，推動(dòng)自主研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用驗(yàn)證和市場(chǎng)推廣。在使用財(cái)政性資金采購(gòu)數(shù)控機(jī)床的項(xiàng)目中，標(biāo)書(shū)中不要指定國(guó)外系統(tǒng)，給國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品建立公平的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。在滿足同等的條件下，應(yīng)優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。同時(shí)，支持?jǐn)?shù)控系統(tǒng)廠、數(shù)控機(jī)床廠和職業(yè)院校建立“數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)中心”，為數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)者培訓(xùn)操作使用、工藝編程、維護(hù)維修人員。另外，政府也可以在技術(shù)改革、稅收和金融政策等方面給予扶持，增強(qiáng)高檔數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)綜合實(shí)力。

在企業(yè)自身方面，應(yīng)加大在高檔數(shù)控系統(tǒng)、全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)等核心關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)，走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，集我國(guó)家的財(cái)力支持建立由研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)、系統(tǒng)廠組成的技術(shù)聯(lián)盟和研發(fā)平臺(tái)，共同開(kāi)展數(shù)控系統(tǒng)共性與關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，加速制訂下一代高檔數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)的規(guī)范和協(xié)議及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)推廣和共享，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)控廠商的共同發(fā)展。

總之，國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展關(guān)系到我國(guó)的產(chǎn)業(yè)安全和國(guó)防安全，加速產(chǎn)業(yè)化步伐，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快高檔數(shù)控機(jī)床及其功能部件的研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，提高競(jìng)爭(zhēng)力是我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的努力方向，我們相信在國(guó)家的政策和措施的支持下，在全行業(yè)自身的不斷努力下，高檔數(shù)控系統(tǒng)一定會(huì)有更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第2篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；數(shù)控技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)；概況

0 引言

數(shù)控技術(shù)是每個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，國(guó)家綜合國(guó)力的提高和國(guó)防工業(yè)的現(xiàn)代化所必不可少的重要基礎(chǔ)。美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)控機(jī)床和技術(shù)都處于世界先進(jìn)行列， 如日本山崎馬扎克公司開(kāi)發(fā)出了2種可使用長(zhǎng)鏜桿切削工件的復(fù)合加工機(jī)床。德國(guó)德馬吉（DMG）公司生產(chǎn)的CTX 310 ECO通用車(chē)床其主軸驅(qū)動(dòng)在無(wú)級(jí)可調(diào)情況下，轉(zhuǎn)速可達(dá)5000r/min，輸出功率為ll千瓦 。

而我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展比較晚，起步比較慢。在20世紀(jì)50年代末，經(jīng)歷了封閉式開(kāi)發(fā)階段。在“六五”、“七五”間，通過(guò)吸收和引進(jìn)相結(jié)合，于“八五”期間建立國(guó)產(chǎn)體系。“九五”期間實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化階段，組建了數(shù)控研發(fā)，數(shù)控生產(chǎn)基地，初步掌握了數(shù)控發(fā)展的技術(shù)，同時(shí)培養(yǎng)一批數(shù)控專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，初步形成了國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)規(guī)模，開(kāi)拓了國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)。如圖1所示為我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售情況分布圖。其規(guī)模較大生產(chǎn)公司有華中數(shù)控、廣州數(shù)控和航天數(shù)控等具有經(jīng)濟(jì)性和普及型的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)50多年的大力發(fā)展，其產(chǎn)品和性能大幅度提高，并逐漸在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。但高端技術(shù)產(chǎn)品含量比較低，與國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)差距比較大，對(duì)我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還達(dá)不到主導(dǎo)和支撐作用。絕大部分高端數(shù)控產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口，如表1所示是近年來(lái)我國(guó)數(shù)控機(jī)床進(jìn)出口變化對(duì)比表。因此大力發(fā)展國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)防的進(jìn)步和綜合國(guó)力水平的提高具有極為重要的作用。

1 數(shù)控機(jī)床與技術(shù)簡(jiǎn)介

1.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成

數(shù)字控制（Numerical Control ）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號(hào)對(duì)某一加工過(guò)程進(jìn)行可編程控制的自動(dòng)化方法。而數(shù)控技術(shù)（Numerical Control Technology）就是采用數(shù)字控制的方法對(duì)加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。再將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床上就演化為現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床。標(biāo)準(zhǔn)型的數(shù)控機(jī)床通常由數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)和機(jī)床本體這兩大部分組成，如圖2所示。

1.2 數(shù)控機(jī)床及技術(shù)分類(lèi)

1）按控制系統(tǒng)特點(diǎn)分，主要包括點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。其中，點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床只要控制移動(dòng)部件的終點(diǎn)位置，對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡不作要求；直線控制數(shù)控機(jī)床不僅控制兩點(diǎn)間準(zhǔn)確位置，還要控制其移動(dòng)速度和軌跡；輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠同時(shí)控制兩軸以上的軸，并具有插補(bǔ)功能，同時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)的起、終點(diǎn)，速度和軌跡進(jìn)行精確控制來(lái)加工任意形狀的曲線和曲面。

2）按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制方式分，主要包括開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。其中，開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床無(wú)位置反饋系統(tǒng)，加工精度低；半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床帶有位置反饋系統(tǒng)，并安裝在滾珠絲杠或電機(jī)軸上，加工精度較高；閉環(huán)數(shù)控機(jī)床不僅帶有位置反饋系統(tǒng)，而且將其安裝在運(yùn)動(dòng)部件上，加工精度最高。

3）按工藝用途分，主要包括金屬切削類(lèi)、金屬成形類(lèi)和特種加工數(shù)控機(jī)床及其他類(lèi)型數(shù)控機(jī)床。其中，金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用最為廣泛，種類(lèi)最多；金屬成形類(lèi)數(shù)控機(jī)床最近幾年發(fā)展較快。

4）按數(shù)控機(jī)床的性能分，主要有高、中、低檔三種數(shù)控機(jī)床。

1.3 數(shù)控機(jī)床及技術(shù)特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床作為一種先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)床，不僅具有較高的自動(dòng)化程度，而且還具有廣泛的通用性，綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和精密測(cè)量等最新成就和技術(shù)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工制造、國(guó)防軍工產(chǎn)品生產(chǎn)、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，其主要特點(diǎn)如下：

1）加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高；

2）加工過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3）當(dāng)零件發(fā)生改變時(shí)，只需改變數(shù)控程序，即可繼續(xù)加工，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)率；

4）能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)加工，能加工各種形狀復(fù)雜的零件，加工范圍廣；

5）適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件和小批量復(fù)雜工件；

6）有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的現(xiàn)代化管理。

2 數(shù)控機(jī)床及技術(shù)的發(fā)展概況

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，中國(guó)是世界制造大國(guó)，但不是制造強(qiáng)國(guó)。創(chuàng)新能力不強(qiáng)，基礎(chǔ)薄弱，主要以低端產(chǎn)品為主，而制造業(yè)的發(fā)展主要依賴于機(jī)床業(yè)的發(fā)展。為此，國(guó)家于2005年制定了《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》，同時(shí)將“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”確立為16個(gè)科技重大專(zhuān)項(xiàng)之一。通過(guò)國(guó)家計(jì)劃支持，在數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)方面取得較大突破，主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

1）關(guān)鍵部件的技術(shù)水平和質(zhì)量逐步提高，功能日趨完善，部分零部件的性能指標(biāo)逐步達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。開(kāi)發(fā)出了高速主軸控制單元、重載導(dǎo)軌、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、A/C軸數(shù)控銑頭、機(jī)械手和刀庫(kù)裝置和數(shù)字化量?jī)x等部件和樣機(jī)，并實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)規(guī)模。

2）中高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)取得了一定的成果。通過(guò)自主研發(fā)與國(guó)外合作，在中檔數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)上取得很大進(jìn)展。解決了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的關(guān)鍵難題，相繼又開(kāi)發(fā)了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，形成了系列化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

3）中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)有了較大的突破，在復(fù)合加工、五軸聯(lián)動(dòng)、高速加工和數(shù)字設(shè)計(jì)等方面取得了重大進(jìn)展。

但與國(guó)外先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距還很大，還有很長(zhǎng)的路要走，其不足主要有以下幾點(diǎn)：

1）自主創(chuàng)新能力還不足，創(chuàng)新成分少，吸收和消化能力差。就目前情況來(lái)看，我國(guó)只是停留在掌握已有國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)上和提高國(guó)產(chǎn)化率上，沒(méi)有形成自主研發(fā)和自主創(chuàng)新能力。要改變這種局面，不僅借助國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)作引導(dǎo)，還必須增強(qiáng)消化吸收能力，否則會(huì)更加依賴于國(guó)外技術(shù)。

2）功能部件發(fā)展滯后。由于數(shù)控機(jī)床是由若干功能部件在立柱和床身上進(jìn)行組裝而成。其整體和功能部件之間是相互依賴，相互發(fā)展的，這些功能部件的發(fā)展也在一定程度上限制了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。

3）產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性不高。進(jìn)口機(jī)床的平均無(wú)故障時(shí)間約為10，000小時(shí)以上，國(guó)產(chǎn)為3000-6000小時(shí)左右。這種差距在一定程度上影響了國(guó)產(chǎn)機(jī)床在市場(chǎng)上的占有率。

4）網(wǎng)絡(luò)化水平和技術(shù)較低。目前應(yīng)用較多的還是NC傳輸、串口通訊技術(shù)和紙帶閱讀器，而遠(yuǎn)程故障排除、集成化和網(wǎng)絡(luò)化水平有限。

5）產(chǎn)品可靠性、服務(wù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量等方面不強(qiáng)。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的交貨期、服務(wù)和質(zhì)量等方面與國(guó)外的著名品牌差距較大，其數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間差距也很大。另外，服務(wù)體系不完善，快速反應(yīng)能力和成套技術(shù)服務(wù)滿足不了現(xiàn)在的多元化市場(chǎng)要求。

6）高檔數(shù)控機(jī)床的需求量較大。尤其對(duì)高端數(shù)控機(jī)床的需求量較大，每年大約有60%的固定資產(chǎn)用于購(gòu)買(mǎi)機(jī)床。在“十二五”期間，隨著汽車(chē)、高鐵、航天工業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)投資增速、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)中高端數(shù)控機(jī)床需求量將繼續(xù)增大。據(jù)分析，到2020年低中高檔數(shù)控機(jī)床之比將達(dá)到20：60：20，中高檔數(shù)控機(jī)床年需求量在12萬(wàn)臺(tái)左右。

7）體系結(jié)構(gòu)不夠完善和開(kāi)放。用戶接口不夠完善，少數(shù)開(kāi)放功能的產(chǎn)品，只停留在試驗(yàn)和試制階段。

8）創(chuàng)新環(huán)境不完善。我國(guó)還未形成有利于企業(yè)創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，創(chuàng)新動(dòng)力和創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)。

3 數(shù)控機(jī)床及技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控技術(shù)不僅對(duì)傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來(lái)了巨大的變革，而且成為工業(yè)化的象征。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大，對(duì)國(guó)際民生的重要行業(yè)產(chǎn)生了極為重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.1 高精度化、高速化、高效性、高可靠性

世界各工業(yè)國(guó)家從精密到超精密加工，從微米級(jí)到亞微米級(jí)，再到納米級(jí)發(fā)展，以適應(yīng)現(xiàn)代科技的發(fā)展。通過(guò)高速化縮短切削時(shí)間，來(lái)提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展。高的可靠性可以大大降低機(jī)床故障率，提高機(jī)床壽命。

3.2 開(kāi)放式、智能化、網(wǎng)絡(luò)化

開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)能在一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái)上，面向廠家和用戶，通過(guò)增加、剪切和改變結(jié)構(gòu)對(duì)象，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化。智能化主要是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、驅(qū)動(dòng)性能、編程、人機(jī)對(duì)話、智能控制、智能診斷等方面實(shí)現(xiàn)智能化。網(wǎng)絡(luò)化是近年來(lái)的一大亮點(diǎn)，這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)可極大滿足制造系統(tǒng)和制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，實(shí)現(xiàn)虛擬制造和敏捷制造等。

3.3 五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合快速加工

采用五軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)三維曲面零件的加工，效率高、加工質(zhì)量好。但價(jià)格較高，編程難度較大，從而限制了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。由于當(dāng)前電主軸的快速發(fā)展，使五軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，制造難度和成本降低，促進(jìn)了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的迅速發(fā)展。我國(guó)復(fù)合加工機(jī)床剛剛起步、國(guó)內(nèi)首臺(tái)復(fù)合加工機(jī)床是由沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)與德國(guó)MAX-MULLER公司合作生產(chǎn)的車(chē)銑復(fù)合中心。

3.4 環(huán)保化

隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，環(huán)保的要求也越來(lái)越高。不僅在制造過(guò)程中不污染環(huán)境，在使用中也不產(chǎn)生二次污染。在這種環(huán)境下，裝備制造領(lǐng)域?qū)C(jī)床提出了無(wú)液、無(wú)冷卻液、無(wú)氣味的環(huán)保要求。歐洲已有10%-15%的加工實(shí)行了干切削或準(zhǔn)干切削，如德國(guó)HUELLER的高速加工中心均采用了干切削技術(shù)；美國(guó)HARDING的QUEST系列車(chē)床；日本原洲公司加工中心采用了液氮冷卻技術(shù)；日本富士公司的數(shù)控車(chē)床采用了冷風(fēng)冷卻技術(shù)。

3.5 新技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的建立

開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的適應(yīng)性、擴(kuò)展性、通用性和柔性。美國(guó)、歐共體和日本等國(guó)紛紛開(kāi)始對(duì)開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)新技術(shù)規(guī)范的研究和制定，這預(yù)示著數(shù)控技術(shù)的又一個(gè)新的變革時(shí)期的到來(lái)。我國(guó)在2000年也開(kāi)始對(duì)中國(guó)的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范進(jìn)行研究和制定。

4 結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)是制造和生產(chǎn)大國(guó)，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移。一方面，要努力掌握世界先進(jìn)制造核心技術(shù)，縮短與先進(jìn)國(guó)家之間的差距。重視數(shù)控人才的培養(yǎng)，加大對(duì)數(shù)控高端科技領(lǐng)域的拓展，加大經(jīng)濟(jì)的投入，實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。另一方面，制造業(yè)還是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)，可緩解當(dāng)前就業(yè)的壓力，提高人民的生活水平，保障社會(huì)的穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)：

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第3篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 戰(zhàn)略分析 戰(zhàn)略實(shí)施

中圖分類(lèi)號(hào)：TH11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）07（c）-0227-01

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)等于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控技術(shù)水平高低和裝備擁有量的多少是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。現(xiàn)對(duì)國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行介紹，并對(duì)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和戰(zhàn)略發(fā)展進(jìn)行研究。

1 國(guó)外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

從世界范圍來(lái)看，數(shù)控機(jī)床發(fā)展的強(qiáng)國(guó)首推德國(guó)和日本。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床精度高，穩(wěn)定性好，自動(dòng)化程度高，出口遍及世界。而日本十分重視發(fā)展批量生產(chǎn)自動(dòng)化，并大力發(fā)展中小批柔性生產(chǎn)自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，主要體現(xiàn)幾個(gè)方面。

1.1 智能、高速、高精度化

隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化，使得機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。如果重復(fù)定位精度能達(dá)到0.005 mm，為高精度機(jī)床，在0.005 mm以下，是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造（CAM）系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級(jí)。

1.2 設(shè)計(jì)、制造綠色化

綠色設(shè)計(jì)是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等整個(gè)生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢(shì)，加大綠色設(shè)計(jì)與制造的研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。

1.3 復(fù)合化與系統(tǒng)化

根據(jù)數(shù)控機(jī)床具有數(shù)字化控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的這一特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，完成多種工序復(fù)合加工，從而大大提高生產(chǎn)效率和加工精度。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的縮短，制造速度也得到相應(yīng)提高。而且隨著產(chǎn)品對(duì)外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì)。

2 國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

1958年我國(guó)研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，隨后經(jīng)歷五個(gè)發(fā)展階段，直至21世紀(jì)，數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度遠(yuǎn)高于機(jī)床工具工業(yè)平均發(fā)展速度，我國(guó)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了超高速、飛速發(fā)展。

當(dāng)今世界機(jī)床制造業(yè)的水平集中表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)能力上，數(shù)控機(jī)床已成為制造業(yè)的主流設(shè)備，一個(gè)國(guó)家所擁有的數(shù)控機(jī)床多少、水平高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。要實(shí)現(xiàn)我國(guó)從一個(gè)機(jī)床大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，必須加快調(diào)整步伐，加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，必須關(guān)注機(jī)床產(chǎn)業(yè)相關(guān)的新技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)。

隨著信息技術(shù)的日新月異，高新技術(shù)日趨成熟并廣泛應(yīng)用到機(jī)床上，高速、高效、高精度、復(fù)合加工、環(huán)保是今后機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展的主流。數(shù)控機(jī)床替代普通機(jī)床，機(jī)床技術(shù)的復(fù)合化、智能化生產(chǎn)的日趨成熟，極大提高生產(chǎn)效率和機(jī)床生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，縮短交貨周期，降低生產(chǎn)成本，并且能夠快速反應(yīng)市場(chǎng)。例如：在產(chǎn)品復(fù)合技術(shù)方面，具有代表性的德國(guó)WFL公司研制的MILLTURNS系列車(chē)銑復(fù)合加工中心，該機(jī)床可完成車(chē)、銑、鉆、鏜、攻絲、滾齒、磨削等多道工序加工。德國(guó)TBT公司的MULTI.CRANK，最多有十個(gè)控制軸，可完成復(fù)雜曲軸類(lèi)零件的復(fù)合加工。

3 我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略選擇與實(shí)施

雖然目前市場(chǎng)對(duì)高檔和大型機(jī)床需求量很大，但是中小型和普通機(jī)床已出現(xiàn)庫(kù)存跡象。因此對(duì)于這兩種供需矛盾的突出問(wèn)題，必須通過(guò)加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)解決。企業(yè)要針對(duì)市場(chǎng)需求和本企業(yè)特色、產(chǎn)品特色進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。逐步增加大型重型以及多軸控制，高柔性、高自動(dòng)化程度機(jī)床制造能力和市場(chǎng)占有比重，同時(shí)不斷完善內(nèi)部管理機(jī)制，培養(yǎng)人才，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，重視產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，在提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性上下功夫；同時(shí)，完善管理機(jī)制，提高管理水平也是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的必備條件。

目前國(guó)內(nèi)排名在前列的主要機(jī)床制造企業(yè)均為國(guó)有企業(yè)，如沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)，大連機(jī)床集團(tuán)，北京第一機(jī)床等等。這些國(guó)有大型企業(yè)機(jī)床產(chǎn)量占據(jù)國(guó)內(nèi)機(jī)床總產(chǎn)值的70%以上，處于絕對(duì)主導(dǎo)地位。并且這些企業(yè)占有國(guó)家更多的資源，容易得到國(guó)家扶植。在這些企業(yè)的國(guó)有企業(yè)股權(quán)結(jié)構(gòu)中，國(guó)有股比重過(guò)高。股權(quán)過(guò)于集中，不利于股權(quán)分散和公司產(chǎn)權(quán)獨(dú)立化，不利于投資主體多元化和形成多元產(chǎn)權(quán)主體制衡機(jī)制。因此，合理配置股權(quán)，優(yōu)化股權(quán)結(jié)構(gòu)是完善國(guó)有企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

從2009年至今，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值已穩(wěn)居世界第一，但其中經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占比相當(dāng)大，高檔數(shù)控機(jī)床與國(guó)外仍有很大差距。因此，必須提高開(kāi)發(fā)能力，發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床。而且我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)雖然取得了可喜的成就，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在不小差距。目前，國(guó)產(chǎn)重型機(jī)床與世界一流水平的差距主要是可靠性和制造工藝等方面，要加速縮小與國(guó)外的差距，不斷提高國(guó)產(chǎn)重型機(jī)床的水平，就要不斷提高自主創(chuàng)新能力，開(kāi)發(fā)自己的核心技術(shù)。

目前，我國(guó)龍頭機(jī)床制造商已經(jīng)形成了并正在擴(kuò)大自己產(chǎn)業(yè)集群。如大連機(jī)床在大連高新區(qū)構(gòu)建其產(chǎn)業(yè)集群等等，并積極引入國(guó)際高端機(jī)床零部件制造企業(yè)及機(jī)床配套供應(yīng)企業(yè)，提高產(chǎn)品供應(yīng)效率，與供應(yīng)商共同合作增強(qiáng)企業(yè)研發(fā)能力，最終達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈條，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的目的。

4 結(jié)論

數(shù)控機(jī)床作為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。機(jī)床行業(yè)要進(jìn)一步深化改革，適應(yīng)市場(chǎng)需求，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化步伐，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快高檔數(shù)控機(jī)床和大型重型機(jī)床及其功能部件的研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓，從而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在國(guó)家的政策和措施的支持下，機(jī)床產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)得到迅速的提升。

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