水泥廠實習報告范文

前言：我們精心挑選了數篇優質水泥廠實習報告文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

實習時間： XX年10月11日~XX年11月5日

實習地點：洛陽水泥廠、中信重機集團、一拖集團

實習人數：57人 （其中：男生57人，女生0人）

帶隊老師： 趙紅霞、李洪波

一、 實習目的、任務及要求

本次實習目的：通過實習，要求學生學習水泥生產設備等方面的知識,補充和印證課堂所學的理論知識。

實習主要任務：熟悉水泥生產工藝流程，生產技術，掌握生產設備結構、原理和性能；了解各生產崗位的操作、維修和控制方法。

在實習期間，要求學生樹立理論聯系實際的工作作風，在工程技術人員和工人師傅的指導下，參加班組勞動，培養正確的勞動態度和專業思想，增強安全生產意識和組織紀律性，虛心向工人師傅學習，做好實習記錄，實習結束，整理出實習報告。

二、 實習方法和分組

1、請工廠工程技術人員和工人師傅作專題技術報告。

2、全廠參觀，熟悉水泥生產工藝流程及生產技術，認識水泥生產設備；

3、認識以實習小組為單位，深入到生產第一線各崗位，學習各崗位的職責，各種設備結構，原理，操作規程及方法，記錄組要生產設備原理，結構及工藝布置。

4、 下車間前應準備實習提綱，有針對性地進行學習。

5、多動手，多動口，即多向工人師傅和工程技術人員請教，做好實習記錄；

6、對每天的實習情況進行總結，即使發現問題，解決問題，提高實習質量。

7、實習按車間分組，在各車間內按崗位輪換。

三、現場教學、講課內容、要求及安排

1、安全教育

安全生產的意義及重要性，安全生產內容，安全生產管理機構，安全生產注意事項：自身安全、他人安全、設備安全、廠紀廠規教育。

時間安排在入廠第一天。

2、全廠概況

實習工廠發展史、職工人數及結構（技術人員比例、各崗位人員分配等）、生產品種及規模、生產管理情況、生產經營情況（生產經營目標、方針等）、全廠工藝概況。

時間安排在入廠第一天。

3、全廠生產設備概況

全廠生產主、輔機設備基本情況（設備名稱、型號、性能），生產設備的匹配，常見問題，解決技術方案。

根據實習進度適當安排。

4、粉磨技術報告

粉磨工藝流程，立磨或管磨機規格、型號、功率、生產能力、磨機結構（研磨體級配、隔倉板、喂料裝置等）和工作原理、檢修周期及內容、各崗位生產責任制及設備操作規程。

根據實習進度適當安排。

5、燒成技術報告

燒成系統工藝流程，主要設備及規格、能力，五級懸浮預熱器和回轉窯結構和工作原理，各崗位生產責任制及設備操作規程。

根據實習進度適當安排。

6、破碎技術報告

破碎工藝流程，各種破碎機規格、型號、功率，生產能力。破碎機結構和工作原理，檢修周期及內容。各崗位生產責任制及設備操作規程。

第2篇

關鍵詞：筒輥磨；反求工程；料流控制

TheHydraulicSystemandtheMaterialFlowsControlDeviceDesigninφ2600Horomill

Abstract:Intherecentyears,onthebasisofin-depthstudyofexistinggrindingmechanismandthegrindingequipment,Horomillhasbeendevelopedthenewgrindingequipmentwiththequalityandreliabilityofaballmill,andcompactstructureoftheverticalmillandlowenergyconsumptionrollerpress.TheadvantagesofHoromillare:playingafullenergy-savingpotentialofthenewchannelsforgrindingextrusion.FranceFCBCompanyin1993launchedthefirstdrumrollmill.InChina,Mudanjianghasintroducedtheplantequipment.Thetopicsmainlyincludethedesignofhydraulicsystemofdrumrollmillandinformationflowcontroldevice.Hydraulicsystemismainlycomposedofthefollowingparts:Thefirstpart,designofhydraulicsystem;Thesecondpart,hydrauliccomponentsSelection;Thethirdpart,thedesignofasphaltblock;theforthPart,designofhydraulicpumpstation;Informationflowcontroldeviceincludesfeed,scraperandderivativeinformation.Thedesignforthedomesticinconclusivesuccessstoriescanbefound,canreverseMudanjiangplantφ3800tuberollermilltocompletethedesign.

Keyword:Horomill;thehydraulicsystem;thematerialflowsthecontrol

筒輥磨結構和工作機理

本課題以筒輥磨的液壓系統為主要研究內容,下面主要主要介紹其液壓系統的工作機理、工作方式等。

用來提供擠壓粉磨物料的輥壓力，并且利用液壓回路起到穩壓保壓；調整輥壓力的大小來調整物料的粉磨細度，同時要保證液壓系統行程慢而小。筒輥磨工作時,主要依靠磨輥對物料施加粉磨力，磨輥不需要驅動裝置，由物料帶動其轉動。其壓力由磨體外的2個拉力液壓裝置提供。在整個工作過程中它只有加壓、保壓和卸載，三個過程。

1.3國內現狀綜述

2004年4月由中材國際南京水泥設計研究院研發的具有自主知識產權、冀東水泥集團有限責任公司承建的價φ1.6m筒輥磨預粉磨水泥熟料系統在冀東水泥二分廠開始運行。經過廠、院及唐山水泥機械廠共同努力，至2004年6月該系統現己穩定運行近800h，球磨機提產30%,整個粉磨電耗下降13%，筒輥磨實現的能量代用系數達2.39。

表1-1功率統計表

FCB公司規格(直徑)MM裝機功率KW水泥(圈流)產量T/H單位功耗(KWT/H)

800451～222.5～45

3800240012020

南京院800551.52～.5223～6.7

160040019.5～20202～0.5

新華廠1000854.4～5.515.5～19.3

160020411～1315.71～8.5

200058030～3516.6～19.3

2500112055～6018.72～0.4

30001600759～516.82～1.3

綜合考慮表1-1筒輥磨的數據，繪制不同規格筒輥磨能耗趨勢如圖1-2所示，隨著筒輥磨規格尺寸的增大單位功耗逐下降，并趨于穩定，從圖中看出單位功耗大約在20KWT/H左右。從而可知大規格的筒輥磨在能耗方面并沒有大的波動。

設計內容

本設計擬將料層擠壓粉磨前沿技術——筒輥磨應用到礦渣、水泥熟料、粉

煤灰超細粉磨生產中，逐步取代高能耗球磨機.為努力實現十一五規劃關于單位

GDP能耗降低20%的總體目標作出貢獻。主要內容有：

1.4.1筒輥磨液壓系統設計計算

a.根據筒輥磨載荷及工作機理及擠壓粉磨常規要求，設計回路，計算液壓力；

b.液壓系統元件選型計算。

1.4.2料流控制方案設計

分析筒輥磨內物料粉磨通道及料流路徑，提出多種料流控制方案并優選。

1.4.3工藝設計

φ2600筒輥磨粉粉磨礦渣的工藝流程設計,進行工藝平衡計算,工藝設備選型。

1.4.4結構設計

a、油路塊設計；

b、料流控制裝置設計；

c、關鍵件力學分析。

1.5設計依據及技術指標

a.課題來源：市場需求,新品開發；

b.產品名稱：φ2600筒輥磨；

c.粉磨對象：礦渣,進料粒度≤10㎜,水分≤2%；

d.粉磨產品:礦粉,比表面積≥430㎡/㎏；

e.設計依據：法國FCB公司φ2600筒輥磨在牡丹江廠生產數據；

f.設計產量：Q≥25t/h。

1.6設計要求

a.液壓系統料流控制方案設計均應有兩種以上方案比較和選擇；

b.液壓系統應有過載保護,對非破碎物反應靈敏,保證兩端加載的同步性；

c.料流控制方案應能實現對各種粉磨物料流速成的在線調整；

d.設計筒輥磨粉磨礦渣的工藝流程圖,進行工藝平衡計算；

e.設計圖樣總量：折合成A0幅面在4張以上；工具要求：應用計算機軟件繪圖；過程要求：裝配圖需提供手工草圖；

f.畢業設計說明書相關要求；

g.查閱文獻資料10篇以上，并有不少于3000漢字的外文資料翻譯；

h.到相關單位進行畢業實習，撰寫不少于3000字實習報告；

i.撰寫開題報告。

1.7本題擬解決的問題

a.液壓系統料流控制方案設計；

b.液壓系統過載保護，對非破碎物反應靈敏，保證兩端同步加壓；

c.再線調整粉磨物料流速。

目錄

1前言1

2液壓系統設計4

2.1設計要求4

2.2總體規劃4

2.3計算泵的流量、選擇液壓泵5

2.4選擇液壓控制元件9

2.5液壓輔助件的選擇10

3料流控制裝置設計14

3.1進料裝置設計14

3.2導料裝置設計14

3.3出料裝置設計15

4系統總體評價與可行性分析16

5結論17

參考文獻18

致謝19

附錄20

附錄

1料流裝配圖TGMD2600.07A1

2液壓系統裝配圖TGMD2600.03A0

3液壓系統油路塊圖TGMD2600.08-01A1

4導料部裝圖TGMD2600.07-02A1

5刮料部裝圖TGMD2600.07-01A1

6進料漏斗TGMD2600.05-01A3

7工藝流程圖A2

8調節固定裝置TGMD2600.07-04A4

第3篇

大學 學院

測繪工程05級

地形測量實習報告

實習時間：2006年，7月23日至8月7日

實習地點：滿洲里市烏努格吐山礦區

實習報告人：

指導老師：

地形測量實習報告

目錄

一、實習目的... 3

二、儀器設備及成圖軟件... 3

三、測區概況及外業數據采集... 3

1.測區概況... 3

2.外業數據采集... 4

1）坐標系統... 5

2）技術依據... 5

3）數據采集作業過程... 5

4）圖根點的確定... 7

5）特殊地物的測量... 7

四、內業電子草圖的勾繪... 8

五、內業成圖... 9

1 、成圖軟件介紹... 9

2、內業成圖方法：... 10

1）方法簡介... 10

2）內業成圖具體過程... 10

3、地形圖的分幅與編號... 11

六、實習體會... 12

一、實習目的

掌握數字化測圖外業數據采集方法與內業作圖方法。

二、儀器設備及成圖軟件

1.全站儀

2.GPS

3.CASS5.1

三、測區概況及外業數據采集：

1.測區概況

烏努格吐山銅鉬礦位于滿洲里市南西22km，從滿洲里市至礦區有三條草原路，四季暢通，交通十分方便。礦區范圍約27km2，行政區劃屬新巴爾虎右旗（即西旗）。地理座標：

東經117°14′～117°32′；北緯49°22′～49°30′。本區為低山丘陵區，山勢走向北東，一般標高為750m；最高約889m，最低約為702m。一般相對高差150m左右。山勢平緩、地形開闊。北礦段山脊呈半環形，北東高，南西低，南西為半環形開口處，具有明顯的構造剝蝕地貌特征，區內水系不發育，沒有形成河流。

礦區處于高緯度地帶，屬干旱型寒溫帶，冬季嚴寒；春季有暴風雪。據滿洲里氣象站1957－1982年26年資料，年降水量平均為298.2mm ，最大448.4mm ；最小179.2mm ；年蒸發量平均1565.3mm ，最大1833mm 。氣溫年平均為-1.2℃，二月份平均氣溫為-25℃，最低為-42℃；七月份平均氣溫為21℃，最高為37.9℃。絕對平均濕度5.4mm 。凍土最大深度為3.89m。風向多為西南風，風速最大達40m／秒。

礦區地震裂度為6度。

區內沒有林木，為草原牧區，近處居民點有甘井子、三隊、敖爾金牧場三隊，達石莫鄉等，人口稀少，多為蒙古族。區域北滿洲里市、扎賁諾爾區一帶有煤礦、水泥廠、熱電廠、白灰廠及食品加工廠等重、輕工業。區內糧食及蔬菜多依賴內地供給。

2.外業數據采集

全站儀為日本拓撲康儀器公司生產拓撲康全站儀，以其性能指標如下：

測角精度2秒

測距精度2+2PPM

本測區為主礦區第二測區，野外測量數據編碼以B開頭。測區接第一組寬從西向東1公里、長從南向北4.8公里。其區域范圍坐標值為：

X ：5474202—5478922

Y ：519104—520104

區域內有山峰一座，其最高點高程860米，山坡溝壑較多。因在主礦區，測區內探槽較多，測區內有居民地一處，以及相關設施，如牲口棚等。整個測區均為草地覆蓋。

1）坐標系統

平面采用北京54坐標系3度帶坐標，投影帶中央子午線經度為117度。

高程基準:黃海高程系。

2）技術依據

本工程執行國家質量技術監督局2001-03-19的《地質礦產勘查測量規范》。（國家標準GB/T 18341-2001）; 2001-03-05的《全球定位系統GPS測量規范》（國家標準GB/T 18314-2001）；地形測量圖式執行國家質量技術監督局1995-09-15的《1：500 1：1000 1：2000地形圖圖式》。（國家標準GB/T 7929-1995）.

3）數據采集作業過程：

本組有一名老師和四名學生組成，老師主要負責草圖勾繪和控制點制作，學生負責具體測量。首次作業時由于已知的兩個控制點不通視，無法立后視，不能進行數據的校核，故由GPS-RTK確定一點。遵循“從整體到局部”、“先控制后碎部”、“由高級到低級”、“步步有檢核”的原則。每次作業順序為：

1.確定測站點。確定測站點時，要盡量保證大的可視區域，同時還要保證有可通視的已知點。所以，在實際作業時一般將測站點定在較高的坡或山頂，以避免經常遷站。

2.架設儀器。架設儀器時，要保證儀器架穩，一般是將三腳架的腿間距稍微放大些，保證平穩。角度過大將導致全站儀過低，給觀測帶來不便，同時也影響觀測員的行動；角度過小時全站儀放置不穩，存在儀器損害的潛在危險。觀測前要進行儀器的校驗，對準已知點，以保證數據均為可信數據。

3.立棱鏡，測量讀數。立鏡時要保證鏡竿盡量豎直，每個碎布點保持間距35-45米左右。實際碎部點間距大多在35米左右，符合精度要求。全站儀能夠自動保存數據，讀數較快。一般有兩到三人負責立棱鏡，其中兩人同時立鏡。

4.記錄。本次外業數據采集作業采用的是無碼作業，這種方法的優點是采集數據速度快，缺點是只能是采集數據，無法對數據的性質進行分類記錄，所以在觀測同時要進行草圖的勾繪，如：山脊線、山谷線、探槽等特殊數據就要在草圖上記錄下來，以便內業作業。一般由一人主測，另一人勾繪草圖

5.測站點檢驗及校和。在測量一定點數（一般為300點）后或遷站時，要進行一次測站點檢和。檢和方法為：重測某一已知點（一般為后視控制點），檢驗兩次誤差是否符合技術要求。如果誤差超出范圍則所測數據有誤。

4）圖根點的確定

確定圖根時盡量利用已知的國家高級點。也可自行根據實際情況定圖根點。本測區內利用高級點2個：

V265474579.284519658.205764.47

V185477041.294519822.423758.715

自行定點16個：

BK15474431.133519934.508766.545

BK25475050.627520056.886795.278

BK35474902.681519523.61782.271

BK45475639.852519876.123859.753

BK55475711.29519899.502860.319

BK65475106.569520093.5