機(jī)械技術(shù)論文范文

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第1篇

論文摘要：本文對機(jī)械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機(jī)械自動化的發(fā)展之路。

引言

機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。

一、機(jī)械自動化的產(chǎn)生

機(jī)械自動化技術(shù)從上個(gè)世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實(shí)踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際不相容。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。

二、我國機(jī)械自動化的現(xiàn)狀

機(jī)械自動化技術(shù)從上個(gè)世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計(jì)算機(jī)的高度集成化，開始采用了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，大大加快了機(jī)械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機(jī)械制造業(yè)目前有11.4萬個(gè)企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎兀覈塥?dú)立開發(fā)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低，不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械自動化技術(shù)是一個(gè)長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟(jì)、財(cái)力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機(jī)械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題。

三、我國機(jī)械自動化發(fā)展之路探索

（一）結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，注重實(shí)用，即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實(shí)用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進(jìn)的弧焊機(jī)器人，完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負(fù)荷不滿或不能完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機(jī)器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時(shí)生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機(jī)工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機(jī)的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計(jì)算機(jī)指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價(jià)較低，同時(shí)卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實(shí)際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實(shí)際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時(shí)，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個(gè)以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。

（三）注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進(jìn)行綜合的研究，涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)等。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)，要扎扎實(shí)實(shí)地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作和從實(shí)際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計(jì)算機(jī)等，這些都將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬志平.機(jī)械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.5.

第2篇

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)

對于機(jī)械設(shè)計(jì)而言，其初期計(jì)劃設(shè)計(jì)是非常重要的，并且會在很大程度上直接影響機(jī)械設(shè)計(jì)的成果和性能。為此，應(yīng)對機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。從內(nèi)容上來分析，機(jī)械設(shè)計(jì)的初期計(jì)劃設(shè)計(jì)，比較類似于計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)分析的內(nèi)容，具體工作主要分為以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械設(shè)計(jì)在開始工作之前必須對大量的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行搜集，并且在整理后開展深入分析，選擇有價(jià)值的數(shù)據(jù)和信息，為機(jī)械設(shè)計(jì)工作提供必要的參考。機(jī)械設(shè)計(jì)在精度上的要求很高，不能草率的決定如何設(shè)計(jì)，需要根據(jù)實(shí)際的需求以及技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)來開展設(shè)計(jì)工作。第二，設(shè)計(jì)人員必須充分掌握好設(shè)計(jì)的器具所具備的功能與性質(zhì)。現(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到了高度的自動化階段，機(jī)械設(shè)計(jì)工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此，器具的功能和性質(zhì)直接決定了機(jī)械設(shè)計(jì)的成果和應(yīng)用方向，該項(xiàng)工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。

1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案

相對而言，機(jī)械設(shè)計(jì)在具體的工作當(dāng)中都是按照相應(yīng)的方案來進(jìn)行的。目前，機(jī)械設(shè)計(jì)方案被認(rèn)為是設(shè)計(jì)工作中的核心部分，能夠在客觀上和主觀上對機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計(jì)的工作必須保證貼合實(shí)際，過于理論化只會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。本文認(rèn)為，機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案應(yīng)從以下幾個(gè)方面出發(fā)：第一，機(jī)械設(shè)計(jì)方案必須滿足機(jī)器本身的性能和功能要求。機(jī)械設(shè)計(jì)從細(xì)小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計(jì)方案來執(zhí)行。但是，方案在設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)保證其符合機(jī)器本身的功能和性能，要具有較高的匹配度，否則無法完成較多的工作。第二，機(jī)械設(shè)計(jì)方案在實(shí)際的設(shè)計(jì)當(dāng)中必須充分考慮到檢驗(yàn)者本身的因素。以目前的情況來看，檢驗(yàn)者屬于主觀上的因素，其是否掌握機(jī)器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認(rèn)知，都將影響機(jī)械設(shè)計(jì)方案的有效性，從而間接的影響后續(xù)的工作。

1.3機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)

隨著機(jī)械設(shè)計(jì)的重視程度不斷提升，很多地區(qū)都在機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)方面投入了大量的時(shí)間和精力，力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是，機(jī)械設(shè)計(jì)的限制性條件較多，理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學(xué)術(shù)研究，未來的設(shè)計(jì)技術(shù)還是應(yīng)該在實(shí)踐工作中進(jìn)行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看，機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)過程中，對于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認(rèn)為，在機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)達(dá)到以下兩方面的要求：第一，設(shè)計(jì)人員必須對設(shè)計(jì)圖紙信息進(jìn)行反復(fù)的核對，尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù)，應(yīng)認(rèn)真對待圖紙的各種數(shù)據(jù)計(jì)算，從多方面來完成總圖與部分圖的對比分析，將最終的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整理。機(jī)械設(shè)計(jì)的主要設(shè)計(jì)技術(shù)，從客觀的角度來分析就是對各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程，提高精度的同時(shí)保證機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量和性能不受到影響。第二，機(jī)械設(shè)計(jì)主要技術(shù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行審慎的比對和分析，保證階段性的工作成果。社會雖然對機(jī)械設(shè)計(jì)的需求較大，但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計(jì)人員在執(zhí)行技術(shù)的時(shí)候應(yīng)保證不出現(xiàn)任何類型的疏漏，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行反復(fù)的校對。由此可見，機(jī)械設(shè)計(jì)主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間，且值得研究的部分較多。

2我國機(jī)械制造的技術(shù)

2.1我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

近年來，我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)在機(jī)械制造中得到廣泛應(yīng)用，技術(shù)與設(shè)備都要進(jìn)行不斷更新，在原有優(yōu)秀技術(shù)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)作為發(fā)展的基礎(chǔ)，滿足當(dāng)今市場競爭的要求，增強(qiáng)市場競爭力。另一方面，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)能夠有效提升機(jī)械產(chǎn)品的性能與功能。由此可見，我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)還是比較突出的，且在經(jīng)濟(jì)效益和社會效益上獲得了較大的提升。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn)，我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面：第一，技術(shù)的精度不斷提升。目前的零部件機(jī)械制造獲得了廣泛的重視，零部件的精度和性能都有所提升，促使我國的機(jī)械制造技術(shù)更上一層樓。第二，面對社會的強(qiáng)大需求，我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的體系不斷健全，在很多方面都獲得了突出的成就，告別冗雜操作的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了工作量的降低、工作效率的提升，這是值得肯定的。

2.2我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)不斷深化的過程，單純在精度上或者是質(zhì)量上要求提升，并不是最終的訴求。應(yīng)用機(jī)械制造技術(shù)的目的在于為社會提供所需要的產(chǎn)品，促進(jìn)生產(chǎn)生活的快速發(fā)展，減少各種問題的出現(xiàn)。因此，明確機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向是非常重要的。根據(jù)發(fā)展方向，結(jié)合當(dāng)下的工作成果，努力地朝著目標(biāo)努力，才是今后需要做的事情。本文認(rèn)為，我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)在以下幾個(gè)方面來展開：第一，機(jī)械制造的管理。健全規(guī)范的計(jì)算機(jī)管理制度是我國的機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展方向之一，因此，我國機(jī)械制造業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對機(jī)械制造技術(shù)的計(jì)算機(jī)管理。第二，機(jī)械制造的設(shè)計(jì)。現(xiàn)代的機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求更加傾向于智能化，如CAD設(shè)計(jì)軟件以及虛擬的設(shè)計(jì)技術(shù)對需要設(shè)計(jì)的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行模擬演示。

3結(jié)語

第3篇

與英美等工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，我國制造業(yè)的現(xiàn)狀不能令人樂觀，需要更多的人一起努力。社會的進(jìn)步，使得如今的人們對產(chǎn)品的要求發(fā)生了極大的變化。人們更多的希望品種多樣化、快捷的更新速度、高檔的產(chǎn)品質(zhì)量、方便的使用模式、合理的價(jià)位，靚麗的外形、完善的售后服務(wù)，要滿足人們這些日漸增長的需求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。加入WTO之后，我國的機(jī)械制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。要把握住機(jī)遇、應(yīng)對和挑戰(zhàn)，就決不能再沿著20世紀(jì)的發(fā)展模式，必須全面拓展，步入全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化的“五化”發(fā)展模式。只有這樣，才能走出一條中國自有的先進(jìn)機(jī)械化道路[2]。

機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)，是促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新的一個(gè)重要因素。因?yàn)闊o論是新產(chǎn)品的制造，或是新技術(shù)的推廣，都離不開新的、高科技的機(jī)械設(shè)備的支持。要想使機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)工作更加合理、科學(xué)，要想促進(jìn)機(jī)械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)，只有這樣，才能設(shè)計(jì)出符合規(guī)范的大中小型機(jī)械設(shè)備[3]。

作為一項(xiàng)先進(jìn)的制造技術(shù)，往往在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)組織、管理銷售以及售后服務(wù)等方面，特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動化技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)的應(yīng)用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統(tǒng)制造技術(shù)和最近的高新技術(shù)成果相結(jié)合，從而使機(jī)械制造技術(shù)成為能夠駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流三者合一的系統(tǒng)工程。

促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增強(qiáng)、提高我國企業(yè)在國際市場上的競爭能力是先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)用的兩大目標(biāo)。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產(chǎn)品從市場調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造加工以及售后服務(wù)等一般產(chǎn)品涵蓋的所有內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上，將它們結(jié)合成為一個(gè)有機(jī)的整體。最終，提高制造業(yè)在所有行業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

怎樣提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)參與市場競爭的核心問題。20世紀(jì)80年代以后，隨著全球市場的進(jìn)一步融合及發(fā)展，制造業(yè)要想在市場上擁有一席之地，就必須以側(cè)重提高勞動生產(chǎn)率為根本，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)重時(shí)間為核心的時(shí)間、質(zhì)量和成本三者的有機(jī)統(tǒng)一為根本。只有達(dá)到了三者的統(tǒng)一，機(jī)械制造技術(shù)才能真正的進(jìn)步，才能在日漸激烈的市場競爭中處于不敗之地。

上世紀(jì)80年代開始，全球市場逐步形成，以歐美為首的發(fā)達(dá)國家通過金融、科技等手段爭奪其在全球的市場份額，利用其自身優(yōu)勢，向不發(fā)達(dá)國家傾銷商品、輸出資本，導(dǎo)致市場的競爭趨于白熱化。為了不被激烈的市場大潮沖垮，各個(gè)國家爭相發(fā)展本國的機(jī)械制造技術(shù)。只要一個(gè)國家的機(jī)械制造技術(shù)能夠趕超世界先進(jìn)水平，并能成為該國制造業(yè)贏得全球市場的支撐力，整個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力才能有所提高。與此同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是21世紀(jì)的高科技技術(shù)，它理應(yīng)和最先進(jìn)的科技成果相集合，理應(yīng)有明確的新的技術(shù)領(lǐng)域。

我國機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展

制造技術(shù)分為傳統(tǒng)制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)。顯然，先進(jìn)制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來的，它保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術(shù)成果，之后將二者結(jié)合到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，使人類認(rèn)識和改造世界的能力進(jìn)入納米的尺度。納米技術(shù)是指產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)納米級精度，是在納米尺度范圍內(nèi)研究物質(zhì)原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及其相互作用和運(yùn)動，最終運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新科技。納米技術(shù)對制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響，就目前來說，它的應(yīng)用范圍十分廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)以及納米測量技術(shù)等等。2000年，超精密加工的加工精度已經(jīng)達(dá)到納米級。而在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達(dá)到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級精度的加工逼近，即可以做到移動原子級別的加工[5]。

1）對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展，將主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（1）精密工程技術(shù)。它以超精密加工的前言部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，目的是將來進(jìn)入微型機(jī)械電子和微型機(jī)器人的時(shí)代。（2）機(jī)械制造的高度自動化。它以CIMS和敏捷制造等的發(fā)展為代表。

2）飛速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展和普及，給從事機(jī)械制造業(yè)的眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，從而推動機(jī)械類企業(yè)朝著良性競爭和多方合作的方向發(fā)展。

3）未來還需要注意產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的模擬和檢驗(yàn)，即制作過程中的虛擬技術(shù)。計(jì)算機(jī)仿真是機(jī)械制作虛擬化的核心，它通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以此來保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝的合理性，同時(shí)，也確保產(chǎn)品制造的成功，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。