機(jī)械模具制造中加工技術(shù)的應(yīng)用范文

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摘要：近年來數(shù)控加工技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于機(jī)械模具制造中，使模具制造的精準(zhǔn)度與生產(chǎn)效率都得到明顯的提升，打破了傳統(tǒng)設(shè)備及工作的局限性，加快了模具制造行業(yè)的發(fā)展步伐。隨著近年來制造業(yè)發(fā)展的加快，模具需求量也越來越大，對模具質(zhì)量也有著更為嚴(yán)苛的要求，進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用能夠最大限度提升模具制造水平，向著產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。文章研究分析數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用，為實(shí)際生產(chǎn)提供科學(xué)的理論指導(dǎo)與參考資料。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；模具制造；生產(chǎn)應(yīng)用

我國模具制造業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢平穩(wěn)，在設(shè)備、工藝不斷創(chuàng)新的背景下，模具制造效率與精準(zhǔn)度都有了很大提升，但是模具制造業(yè)的總體效益并沒有發(fā)揮出最好的水平，這也需要廣大從業(yè)人員繼續(xù)推陳出新，加快科研步伐。機(jī)械模具制造離不開高新技術(shù)的應(yīng)用，尤其是數(shù)控精密高效加工設(shè)備，只有將數(shù)控加工技術(shù)與機(jī)械模具制造高度融合，才能促進(jìn)模具制造業(yè)發(fā)展到新的歷史高度，因此在模具制造中廣泛、高效運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)已成為未來模具制造業(yè)發(fā)展趨勢。

1數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

模具是通過吹塑、注塑、壓鑄、冶煉等工藝生產(chǎn)的各種模子和工具，模具生產(chǎn)的工藝水平與工作效率是衡量一個(gè)國家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，對國家制造業(yè)國際競爭力具有顯著影響。目前，模具制造業(yè)全球化趨勢加快，競爭日趨激烈，模具制造業(yè)在進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)需要推動(dòng)模具制造向自動(dòng)化、集成化方向發(fā)展，而且模具產(chǎn)品需要滿足精密性標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。由此可見，在當(dāng)前形勢下，模具制造業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。數(shù)控加工技術(shù)是利用數(shù)字化信息對機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精密控制的一種技術(shù)方法，數(shù)控機(jī)床則是機(jī)電一體化的典型代表，現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床具有高速、大型、可靠、精密、智能、多功能等特點(diǎn)，是一種開放式的結(jié)構(gòu)體。目前數(shù)控機(jī)床在模具制造生產(chǎn)設(shè)備中已占有一定的比例，但是與當(dāng)前模具制造業(yè)全球化發(fā)展目標(biāo)相比還有較大的距離，只有將數(shù)控加工技術(shù)作為模具制造的主流與必然趨勢，才能真正實(shí)現(xiàn)模具制造的跨越式發(fā)展。

2數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率

在機(jī)械模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，最大的優(yōu)勢是能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，這是因?yàn)楝F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床利用數(shù)字化信息系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作，因此實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。在模具生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化，減少人力資源投入，節(jié)省人工成本，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益[2]。此外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械模具制造也將向著自動(dòng)化、智能化方向不斷前進(jìn)，加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠保證機(jī)械模具制造早日實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2提高產(chǎn)品性能增強(qiáng)市場競爭力

采用傳統(tǒng)加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械模具生產(chǎn)，產(chǎn)品性能受到諸多不確定因素的影響無法保證能夠達(dá)標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中廢品率及次品率都較高，但是借助先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，操作系統(tǒng)更加完善，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)化控制，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或誤差，從而提高產(chǎn)品的性能。

3數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用方向

3.1實(shí)施模具分類選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床

在進(jìn)行機(jī)械模具加工前，首先需要對模具進(jìn)行分類，并根據(jù)需要加工的模具選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床[3]。在模具制造中可以選擇的數(shù)控加工機(jī)床選擇較多，機(jī)床類型不同，所生產(chǎn)的模具產(chǎn)品也有很大差異，因此為獲得最佳的生產(chǎn)效果，需要進(jìn)行合理的分類，結(jié)合模具產(chǎn)品選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。目前我國在機(jī)械模具制造中可以選擇的數(shù)控機(jī)床種類包括數(shù)控磨削、數(shù)控機(jī)削、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控銑加工等，一些模具在生產(chǎn)中既可以車片面也可以使用車錐面。

3.2進(jìn)一步優(yōu)化加工程序

為進(jìn)一步提高機(jī)械模具的生產(chǎn)加工效率，需要對數(shù)控加工程序進(jìn)行不斷地優(yōu)化，這樣才能提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。模具產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)控加工水平有著密切聯(lián)系，數(shù)控加工程序越合理，則生產(chǎn)出來的模具質(zhì)量也就越高[4]。在流程優(yōu)化中，技術(shù)人員需要對當(dāng)前模具生產(chǎn)的加工時(shí)間、加工質(zhì)量等進(jìn)行分析，總結(jié)存在的問題，利用技術(shù)創(chuàng)新，使模具生產(chǎn)更加簡單、生產(chǎn)時(shí)間更短、質(zhì)量更好，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4結(jié)論

在機(jī)械模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，所加工產(chǎn)品具有精度高、性能好等特點(diǎn)，在保證模具制造質(zhì)量的同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，并最終促進(jìn)整個(gè)模具制造業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王瑞.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用[J].中國高新區(qū),2018(5):154.

[2]桑晶.數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用及其發(fā)展趨勢[J].南方農(nóng)機(jī),2018,49(2):140.

[3]曾建輝,倫來友,陳展蕓.模具制造中現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究[J].新智慧,2018(2):82+84.

[4]黃慶會(huì).數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用及趨勢研究[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化,2015,5(11):42-43.

作者：荊鑫 單位：寧夏職業(yè)技術(shù)學(xué)院