復合板熱處理工藝論文范文

本站小編為你精心準備了復合板熱處理工藝論文參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1試驗材料及試驗方案

1．1試驗材料本文研究的材料為14Cr1MoR＋S32154爆炸復合板，規格為（3＋75）mm，2種材料的化學成分和力學性能見表1和表2。

1．2試驗方案制定不同熱處理工藝，對14Cr1MoR＋S32154試板進行熱處理試驗，并檢驗理化性能和顯微組織，試驗方案見表3。

2試驗結果及分析

2．1試驗結果理化性能檢測結果見表4．

2．2結果分析

2．2．1理化性能1）爆炸復合板依靠炸藥爆轟產生的沖擊力完成基覆板的冶金接合，完成爆炸焊接的同時，復合板也產生了沖擊硬化和內應力，表4中6號試樣為爆炸復合態的力學性能，與原始基板相比，其力學性能表現為強度高，屈強比高，斷后伸長率低。2）1、2號試樣經歷了相變溫度以上的高溫熱處理，基板性能與原始狀態相比有較大差別，強度降低，沖擊吸收功減少，斷后伸長率增加。1號試樣經歷了高溫正火＋720℃回火熱處理，基層獲得較好的強度和塑韌度配合，綜合力學性能較好；2號試樣的熱處理為800℃退火，與1號試樣相比，強度和塑性差別不大，但沖擊韌度大幅度降低，對覆層彎曲和晶間腐蝕檢驗均不合格。800℃下長時間停留對覆層S31254產生了不利影響，析出了脆性相。3）3、4、5號試樣的熱處理為相變溫度以下的低溫熱處理，旨在消除爆炸沖擊硬化，恢復性能，盡量減少對覆層S31254析出相的影響。從表4試驗結果可以看出，低溫退火可以消除爆炸加工硬化現象，隨著加熱溫度的升高，基層14Cr1MoR強度逐漸降低，塑性變好，沖擊吸收功無明顯變化。同時覆層的外彎試驗和晶間腐蝕試驗結果均合格，可見低溫熱處理未對覆層產生明顯不利影響。

2．2．2顯微組織分析1）基覆材的原始狀態顯微組織如圖1所示，基層為貝氏體組織，覆層組織為孿晶奧氏體＋少量碳化物。2）1號試樣經正火＋回火后復合板基覆層的顯微組織如圖2所示，熱處理后基層組織為鐵素體＋貝氏體，覆層組織為等奧氏體＋碳化物，由于加熱溫度低，奧氏體為等軸晶粒［4］；2號試樣800℃退火后的金相組織如圖3所示，熱處理后基層組織為鐵素體＋珠光體＋貝氏體，覆層組織為孿晶奧氏體＋碳化物。與2號試樣相比，1號試樣基層組織更為均勻，更接近原始組織，故力學性能較好，但由于加熱溫度高，覆層組織與原始狀態相比變化較大。與原始狀態相比，2號試樣覆層晶界和晶內產生了大量析出物，導致力學性能惡化和耐蝕性降低。3）由于3、4、5號試樣的熱處理為相變溫度以下的退火處理，基層未發生相變，因此主要對覆層組織進行觀察分析。金相照片（見圖4）顯示，3號和4號試樣的金相組織與原始狀態最為接近，為孿晶奧氏體＋少量碳化物，5號試樣在晶內和晶界析出相明顯增多。

3結語

1）奧氏體不銹鋼S31254在1120℃加熱快冷后得到的組織為等軸奧氏體晶粒，要得到原始狀態的孿晶奧氏體，需要在更高溫度下進行固溶處理。2）在650℃下加熱，S31254的晶界和晶內開始大量析出碳化物和高溫相，并且隨著溫度的升高析出相增多，在800℃時，材料塑性惡化，耐蝕性下降明顯。3）14Cr1MoR與S32154爆炸復合后的熱處理溫度宜采用600℃下的再結晶退火，既可很好地消除爆炸沖擊硬化，又能將對2種材料的不利影響降到最低。

作者：王強達范述寧單位：太原鋼鐵（集團）有限公司復合材料廠