發電廠電動機常見故障診斷處理范文

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診斷技術即是通過各種檢測技術，測定出能反映故障隱患的參數，從中得到預警信息，并通過進一步信息分析，準確判斷設備故障起因和程度，從而及時有效地對設備進行維修，把故障損失降到最低。電動機是發電廠最常用的驅動設備，其故障歸納起來主要分為機械故障和電氣故障，對不同的故障應采取不同的診斷和處理方法。

1機械故障

1.1軸承故障軸承承載著電動機轉子不停地轉動以帶動負載運行。以滾動軸承為例，電動機運行時的正常聲音為較細的“嗡嗡”聲，日常檢查電動機聲音時，可用聽針的一端接觸軸承蓋，另一端貼在耳朵上，聽電機內部的聲音變化，不同的部位、不同的故障會發出不同的聲音。“嘎吱嘎吱”聲，是軸承內滾珠不規則運動產生的，它與軸承的間隙、潤滑脂狀態有關；“咝咝”聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油所致，需要馬上給軸承補充潤滑脂，并密切關注軸承狀態。當油溫升到80℃左右時，可以外接軸流風扇直接給軸承降溫，使溫度逐漸穩定，軸承聲音也會趨于正常。如果發出異常的、甚至是刺耳的響聲，說明軸承已損壞，需要停機更換新軸承。出現這種情況主要是軸承間隙過大或嚴重磨損導致的，此時軸承小蓋會流出黑色的稀油。對于滑動軸承，要檢查軸瓦出入口溫度、冷卻水溫度、冷卻器溫度，軸瓦溫度一般不超過80℃。要注意滑動軸承轉動聲音和滾動軸承轉動聲音的差別，因為電機轉動時會在軸瓦表面形成一層油膜，軸與軸瓦基本不接觸，軸處在懸空狀態，只有“嗡嗡”的摩擦油膜的聲音。對于工作環境差的現場，要采用電動機自身帶小蓋的油脂軸承，而盡量不用帶有軸承蓋的軸承。這樣可將電動機小蓋改成兩半的小蓋，不需解開靠背輪就可以較清晰地檢查軸承以及加換油。軸承運行1500h后要更換潤滑油脂，更換時特別要注意油脂不要加得過多。油脂過多，容易造成軸承發熱。當軸承溫度在70℃以上時，油脂的使用壽命會減少一半，同時也會影響軸承的使用壽命。具體要求為：2極電機的油脂不超過軸承腔的1/3，4極及以上電機的油脂以達到軸承腔的1/2為宜。

1.2軸頸磨損軸承的軸頸是易磨損的部位。最常見的磨損原因是軸頸與滾動軸承表面配合不合理。軸頸磨損后，軸承就會走圈；若走內圈，就會進一步使軸頸磨損，導致轉子不同心。軸承損壞嚴重時會引起定轉子與鐵芯摩擦，燒毀電機，這是電機常見的故障。所以每次檢修都要用千分尺測量軸承內徑、外徑尺寸，軸頸尺寸，端蓋內徑尺寸。軸與軸承應該采用動配合，端蓋與軸承外徑應采用過渡配合，配合公差可參照國標規定的轉軸配合標準。此外，還應檢查軸頸表面是否光滑，橢圓度相差不超過1﹪。若軸徑磨損不嚴重，對于小型電機，可在軸頸結合面涂厭氧膠粘接進行處理，24h后就可以繼續正常使用。多年的實踐證明：這種處理方法效果良〔摘要〕電動機是發電廠生產過程中應用最廣的驅動設備，結合某火電廠設備的特點和現場實際情況，介紹了火電廠電動機運行中最常見故障的診斷、處理方法以及預防措施，確保電動機安全穩定運行。〔關鍵詞〕電動機；機械故障；電氣故障；診斷處理好。對于大中型電機，可采用在軸頸表面鍍鉻、鑲套和金屬噴涂3種方法處理。

1.3鍵槽磨損鍵槽損傷多發生在重載情況下，如磨煤機電動機啟動負載很大，鍵槽兩邊很容易磨損，因此鍵槽兩側一定要有0.03mm的間隙。頻繁啟動的正反轉電機很容易出現鍵槽磨損，如斗輪機、輸煤電機等大型低壓電機。由于設計原因，輸煤滾軸篩電機輸出軸與機械軸不是表面對輪鏈接，而是插孔式的鏈接，所以緊力不能很大，以減少滾鍵。修復方法：若鍵槽損壞嚴重，可以在損壞的鍵槽處堆焊，再開鍵槽；也可在舊鍵槽對面的位置重新開鍵槽。

1.4聯軸器間隙過小一般電機與負載聯軸器之間應有3～5mm的間隙，特別是多級泵、高轉速泵，間隙一定要控制準確。如燃油泵房的3臺供油泵電機(75kW，2極)，所帶負載是高速多級油泵，啟動瞬間轉矩很大，電機會往聯軸器側竄動約4mm。如果間隙小，因電機使用的是推力軸承，電機軸承滾珠頂住軸承滑道側面，很快就會出現異常聲音，使軸承使用壽命縮短。為避免這種情況的發生，可以適當加大軸承與聯軸器的距離，且電動機軸輸出側軸承采用滾柱式軸承；也可將聯軸器采用軟連接方式。

1.5振動振動會使電機絕緣損傷、定子繞組端部連接線開焊、接線盒瓷瓶震裂、軸承壽命縮短、機械零件疲勞、負載機械損傷。火電廠鍋爐引風機和一次風機的風輪直徑為1.5m左右，很容易出現這類問題。若安裝過程中機械和電機中心線不重合或底盤壓接不實，會導致臺板產生共振。這很難分辨是電機問題還是機械問題。維修人員首先要檢查對輪銷釘、電機地腳和前后軸承是否有問題，然后再檢查風機平衡塊是否有脫落，是否有異響等。檢查時，振動測量儀要按垂直、水平、軸向3個方面進行感觸，不同轉速有不同的振動標準，即2極振幅為0.05mm，4極振幅為0.08mm，6極振幅為0.12mm，8極振幅為0.16mm。

2電氣故障

2.1電動機電流增大、電機發熱電動機電流增大、電機發熱的主要原因有：(1)電動機過載運行時，電流會升高，使電動機嚴重過熱，可能會燒壞電動機。這時要及時調整負載，避免電動機長期過載運行。(2)三相電源中只要有一相斷路，就會引起電動機斷相運行；如果斷相運行時間過長，將會燒壞電動機。因此，要經常檢查電源電路。(3)電動機內油污、灰塵太多，電動機通風孔堵塞都會影響散熱效果，引起電動機過熱。要及時清除阻塞物，改善散熱條件；情況緊急時可以用軸流風扇吹風降溫。此外，還可利用嗅覺分析判斷故障。電動機在正常運行中是沒有異味的，環境溫度高時略有些油脂氣味，溫度達到155℃以上會有異味產生。若有焦糊味，極有可能是引線絕緣過熱引起的，應該馬上停止運行，檢查引線。現在高壓電動機繞組絕緣等級一般為F級，允許最高溫度為155℃，超過此溫度，將損害電機絕緣。

2.2電動機引線問題6kV高壓電動機接線盒內接頭發熱問題較少見，因為它的電流較小，每8kW僅產生1A電流；其主要問題是絕緣低。而接線盒密封可以減少其絕緣損傷、老化問題。大型低壓電動機引線問題較多，主要是引線鼻子發熱。三相異步電動機啟動電流達到額定電流的5～7倍，220kW低壓電機的啟動瞬時電流可以達到1500A，引線接觸面稍有接觸不良，接線鼻子就會發熱。某電廠脫硫氧化風機功率為220kW、電流為370A，電源電纜為2根120mm2電纜并接在電動機接線盒內；接線盒長200mm、寬300mm，體積小；電纜鼻子采用套管型，接線時不容易折彎。由于振動，該電纜鼻子接頭松動，造成電機引線螺絲、短路板和電纜過熱燒毀。該電廠汽機水循環真空泵功率為110kW，由2根95mm2電源電纜并接電機，電機引線從電機繞組引出直接接在電機接線板上。因接線板是有彈性的環氧板，且接線板下邊沒有硬金屬，所以雖然螺絲壓接引線鼻子很緊，但運行振動仍造成引線鼻子與電纜鼻子松動，接觸不良，接頭過熱，導致引線多次燒毀。根據電動機的特點和運行經驗，可以采取以下措施：(1)電源電纜采用開口線鼻子，可以增加電纜的柔韌性，選用長短合適的電纜線，避免交叉；(2)加大電機電纜盒尺寸，增加窺視孔；(3)貼蠟片紙，以便于日常檢查接頭是否發熱；(4)電纜鼻子與電機引線接頭涂導電膏或凡士林，使金屬表面不易被腐蝕；(5)從繞組引出來的引線下邊要用銅質螺母固定，且使用銅質接線板螺絲。

2.3惡劣環境造成電動機損壞(1)高轉速電機，如鍋爐引風機冷卻風機電機被保溫材料包圍，長期處在高溫環境下，經常出現缺油、振動、軸承燒毀，而在電機前側又無法加油。應對措施：可以加大前側小蓋含油量，加裝加油孔，隨時補充油脂；還應縮短檢修周期。(2)脫硫吸收塔攪拌器電機雖然容量不大，但惡劣的工作環境易使電纜接線盒腐蝕、線圈絕緣降低、前軸承密封圈老化，石膏水容易滲進軸承，造成設備損壞。輸煤系統因煤塵很多，啟動設備中的交流接觸器觸點易堆積煤粉，造成觸點虛接、拉弧、粘連，開關觸頭發熱著火，電機缺相燒損。因此，應該對接線盒、控制箱加強密封，對啟動控制設備加強檢查處理，以預防和減少電機燒毀故障的發生。(3)高溫環境下的脫硫氧化風機、潮濕環境下的凝結水泵、粉塵堆積的輸煤皮帶電機和電源箱、要作為重點對象每天清掃。要使用密封膠密封電動機接線盒，其膠皮襯墊要定期更換，確保電機不受潮、不進灰。電機表面灰塵要定期清理，同時要整治設備環境，使設備處于良好的工作環境中。(4)確保電動機在正常的冷卻條件下運行。大型電動機冷卻器要經常檢查清理，定期通刷，保持冷卻水管路暢通，冷卻器出入口周圍要清潔。開啟式電機要加裝防護網，防止雜物被吸入電機內部。

3結束語

電氣管理人員要制訂具體的電動機管理細則，建立設備檔案；要深入現場，及早發現問題并解決。運行人員要認真監視每臺設備的運行情況，每班要有重點地巡視，掌握設備運行工況，以確保電機安全穩定運行。

作者：李根 單位：河北大唐國際唐山熱電有限責任公司