橡塑機械工業(yè)發(fā)展論文范文

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1標準化促進科技創(chuàng)新

目前，標準化工作的進展也在很大程度上促進了我國橡塑機械行業(yè)科技創(chuàng)新水平的提升。尤其是圍繞“精密、節(jié)能、高效”的要求，在橡塑機械組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、標準化、微型化、大型化、個性化、智能化方向開發(fā)出多種新裝置與新設(shè)備。例如：東華機械有限公司研發(fā)出了新一代全電機注塑機，該機型采用國內(nèi)首創(chuàng)伺服混合動力油膜增壓鎖模，將全電機和直壓機的優(yōu)點融合于一身，具有鎖模力閉環(huán)精密控制，超穩(wěn)定及超高響應(yīng)速度，節(jié)能效果好等優(yōu)點；威猛巴頓菲爾機械設(shè)備（上海）有限公司開發(fā)出的MicroP-ower15/10微型注塑機能夠生產(chǎn)一種僅重0.003g的醫(yī)療用夾子；震雄集團開發(fā)的SU-PERMASTER超霸二板大型注塑機，突破了傳統(tǒng)“二板半”的設(shè)計方案，實現(xiàn)了“真二板”設(shè)計，可大幅減少鋼材用量，不僅降低了成本，而且減少了鋼材從礦石到冶煉，再到零件加工成型等一系列過程中的能耗和污染；阿博格ALLROUNDERS系列注塑機采用模塊化與標準化的結(jié)構(gòu)可同每個注塑任務(wù)精確的匹配，通過多個可選的液壓和電動擴展級別、多種帶有精確級別劃分的鎖模和注塑單元來實現(xiàn)個性化、經(jīng)濟性的配置。特別指出的是企業(yè)在落實GB/T25157國家標準過程中，極大地提高中國塑機產(chǎn)品安全性能，大幅度降低安全事故發(fā)生率的同時也提升了科技創(chuàng)新水平。在CHINAPLAS2013中國國際橡塑展上，各種和安全便捷生產(chǎn)相關(guān)的新技術(shù)，比如機器人技術(shù)、遠程控制技術(shù)、可視化操作技術(shù)等自動化、智能化技術(shù)成為業(yè)界展示的熱點技術(shù)。自動化技術(shù)可以確保機器的各種安全功能可靠執(zhí)行，使人員遠離危險狀態(tài)。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于機械產(chǎn)品以保障機械安全是一個發(fā)展方向，是機械本質(zhì)安全的重要組成部分。目前的機械設(shè)備在安全方面還是主要采用簡單的機械式防護，隨著安全標準的推進和社會對安全生產(chǎn)的重視，未來的自動化技術(shù)將會有更大發(fā)展。

2標準化促進競爭力提升

經(jīng)濟全球化繼續(xù)深入發(fā)展，圍繞市場、資源、人才、技術(shù)、標準等的國際競爭更加激烈。標準作為創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、市場化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，成為參與國際合作與競爭、保障產(chǎn)業(yè)利益和經(jīng)濟安全的重要手段。進入21世紀，主要發(fā)達國家和一些發(fā)展中國家紛紛研究制定了本國的標準化戰(zhàn)略，標準化由日常工作提升到了國家戰(zhàn)略的高度。主要發(fā)達國家的標準化戰(zhàn)略的核心是控制爭奪國際標準戰(zhàn)略制高點。爭奪的重點領(lǐng)域是公益、高技術(shù)、制造業(yè)、服務(wù)等領(lǐng)域的標準化。以具有代表性的美國、日本和加拿大戰(zhàn)略為例，依據(jù)他們的國際標準競爭策略的重點領(lǐng)域（見表3）來分析他們的戰(zhàn)略定位。通過表3可以看出，他們重視公益領(lǐng)域的標準化，確保社會的可持續(xù)發(fā)展；重視高技術(shù)領(lǐng)域的標準化，確保國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的國際競爭力；充分發(fā)揮自身優(yōu)勢特色，爭取有利競爭條件；尋找競爭空白點，先聲奪人。通過以上分析，又可以歸納出標準化戰(zhàn)略的目的是適應(yīng)經(jīng)濟全球化發(fā)展，提升國際競爭力。我國橡塑機械行業(yè)與標準化戰(zhàn)略緊密相聯(lián)，加大了市場的開拓，品牌知名度進一步擴大，市場競爭力進一步提高。根據(jù)中國塑料機械工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，國內(nèi)注塑機的生產(chǎn)廠家已超過2000家，產(chǎn)量占到全球的60%，2011年我國注塑機等主要塑機產(chǎn)品進口數(shù)量13704臺，同比減少8%，出口數(shù)量達51665臺，同比增長16%，出口金額約14.6億美元，同比增長28%。2011年以來設(shè)備出口呈現(xiàn)許多可喜的現(xiàn)象，以往的靠低價取勝、出口模式單一等問題，正在全面改進；以標準化為保障，向國際標準接軌，突破了國際貿(mào)易壁壘；由過去增加塑機出口數(shù)量的方式，向提高塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品檔次、提高經(jīng)濟效益轉(zhuǎn)變；擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌的塑料機械產(chǎn)品增多，具有高效節(jié)能優(yōu)勢的產(chǎn)品增多。在國內(nèi)市場由于中國注塑機行業(yè)在高端、精密機型技術(shù)安全技術(shù)等方面的不斷進步，注塑機自給能力得到加強，進口量有所下降，國內(nèi)企業(yè)的市場份額也逐漸增加。國內(nèi)青島海爾集團等多家家電企業(yè)都曾表示由于國內(nèi)注塑機技術(shù)發(fā)展較快，近幾年主要針對國內(nèi)注塑機企業(yè)進行招標。

由此可見，標準與標準化雖沒有生產(chǎn)設(shè)備、原材料、產(chǎn)品等那樣直觀，但標準化“軟”因素在市場經(jīng)濟發(fā)展中的作用越來越重要，對企業(yè)促進綠色低碳發(fā)展、促進科技創(chuàng)新、提升競爭力起到了很大的作用，是企業(yè)贏得產(chǎn)品定位和市場的一個重要因素。當然，在標準化推進過程中還有許多工作要做，其中一點是大多數(shù)地方主管部門和企業(yè)沒有知識產(chǎn)權(quán)管理職能，尚未認識到開展標準化工作的必要性和重要意義，一些企業(yè)執(zhí)行標準不到位，出現(xiàn)“上熱下涼”的狀況。在執(zhí)行標準方面，東華機械有限公司走在了前面。2009年初，公司最高決策層不惜投入大量資源確立要達到“雙標”的開發(fā)目標：行業(yè)內(nèi)率先全面采用國家GB22530—2008《橡膠塑料注射成型機安全要求》，率先全面通過《塑料注射成型機能耗檢測和等級評定的規(guī)范》。2010年1月～3月，國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心專家組對東華機械有限公司注塑機產(chǎn)品按“雙標”檢測。經(jīng)檢測，東華機械有限公司所有系列的注塑機產(chǎn)品均符合國家GB22530，“Se綠箭系列伺服節(jié)能注塑機”2800T以下各型號產(chǎn)品達到國家一級能耗標準。東華機械因此也成為塑機行業(yè)內(nèi)第一家全面采用強標，及全行業(yè)系列化（Se）最大噸位范圍（60T~2800T）注塑機獲得一級能耗認證（亦是惟一一家能在2000T以上獲得一級能耗認證）的企業(yè)。在2013年，東華機械有限公司3050JSe~4000JSe及以下機型均也達到國家標準規(guī)定的一級能耗水平，進一步擴大了系列范圍。

3結(jié)束語

回顧東華機械有限公司“雙標”之路，實施雖然增加了成本，暫時犧牲了利潤，但也為公司新增了多項核心專利技術(shù)，為公司贏得了新的市場與美譽。節(jié)能技術(shù)、安全技術(shù)的推廣使用，還將對橡塑機械的產(chǎn)業(yè)升級起到了積極的推動作用，國家強標的全面采用也使行業(yè)工業(yè)安全有更高的保障，健全了我國橡塑機械產(chǎn)品安全標準體系，有利于整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康持續(xù)發(fā)展?！岸髌髽I(yè)做產(chǎn)品，一流企業(yè)做品牌，超一流企業(yè)做標準”，企業(yè)只有共同肩負著歷史的使命和高度的社會責任執(zhí)行國家及行業(yè)標準，在標準上下功夫，中國注塑機產(chǎn)業(yè)才能邁向一個新的發(fā)展階段，才能加快中國從制造大國向制造強國的跨越發(fā)展。

作者：蘇西慶單位：東華機械有限公司德科摩橡塑科技（東莞）有限公司