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雙層攤鋪在瀝青路面施工中的研究范文

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雙層攤鋪在瀝青路面施工中的研究

摘要:針對(duì)高速公路瀝青路面施工,在提出傳統(tǒng)單層攤鋪技術(shù)存在的問(wèn)題和雙層攤鋪技術(shù)具有的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)基礎(chǔ)上,結(jié)合某高速公路工程實(shí)際情況,對(duì)雙層攤鋪技術(shù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行深入分析,內(nèi)容包含混合料的拌和、攤鋪、碾壓、施工檢測(cè)與控制、接縫處理和施工效果檢測(cè),最后經(jīng)檢驗(yàn)得出本工程瀝青路面雙層攤鋪施工質(zhì)量合格,所用技術(shù)措施合理可行,具有良好的參考借鑒價(jià)值的結(jié)論。

關(guān)鍵詞:雙層攤鋪;瀝青路面;路面施工

0引言

瀝青路面是高速公路常用路面結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)前對(duì)瀝青路面施工技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟。但傳統(tǒng)的單層攤鋪施工在很多方面表現(xiàn)出不足與缺陷,亟需引入雙層攤鋪技術(shù)來(lái)保證工期、質(zhì)量和投資效益。

1傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)問(wèn)題與雙層攤鋪技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.1傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)問(wèn)題

1.1.1層間污染相對(duì)較大

單層攤鋪施工中,因工序銜接方面的問(wèn)題,在中面層或者是下面層的施工完成后,難以及時(shí)對(duì)上層進(jìn)行攤鋪,需要等待很長(zhǎng)一段時(shí)間才可以對(duì)上層進(jìn)行攤鋪。如果放置時(shí)間較長(zhǎng),則會(huì)造成嚴(yán)重污染,清掃起來(lái)十分困難;另外,瀝青膜受到太陽(yáng)光持續(xù)照射后會(huì)產(chǎn)生老化,導(dǎo)致基層和新鋪層之間無(wú)法有效黏結(jié),即便噴灑一層黏層油,也會(huì)對(duì)層間的黏結(jié)質(zhì)量產(chǎn)生影響,最終對(duì)結(jié)構(gòu)層整體承載力造成影響,產(chǎn)生脫落、推移或車(chē)轍等早期病害。

1.1.2黏層油費(fèi)用較高

單程攤鋪施工中,需要對(duì)完成施工的路面進(jìn)行重復(fù)清掃,并均勻噴灑一層黏層油,以當(dāng)前的市場(chǎng)價(jià)格看,每平米需要多花費(fèi)至少3元。

1.1.3薄層的散熱速度較快

單層攤鋪施工過(guò)程中,因攤鋪厚度往往較小,對(duì)上面層的施工主要處在低溫環(huán)境下,特別是在北方地區(qū),在攤鋪時(shí)混合料溫度很快散失,即便在施工前預(yù)先提高混合料實(shí)際溫度,也很難保證最終壓實(shí)質(zhì)量。在這種情況下,很多路面會(huì)由于壓實(shí)不足產(chǎn)生一系列早期病害。

1.1.4施工機(jī)械效率相對(duì)較低

因單層攤鋪厚度小于壓實(shí)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)厚度,所以會(huì)產(chǎn)生一定浪費(fèi),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的工作強(qiáng)度有所降低,最終影響到工程的總工期。

1.1.5施工周期相對(duì)較長(zhǎng)

單層攤鋪工期往往較長(zhǎng),但采用雙層攤鋪技術(shù)能減少最少一半工期,這對(duì)工期較為緊張的項(xiàng)目,是有很大技術(shù)優(yōu)勢(shì)的。

1.2雙層攤鋪技術(shù)優(yōu)勢(shì)

所謂雙層攤鋪,實(shí)際上是指將各種配比的混合料進(jìn)行同時(shí)攤鋪,充分利用下一層混合料的余熱對(duì)上層進(jìn)行壓實(shí)。相關(guān)研究表明,在重負(fù)荷道路中,采用這項(xiàng)技術(shù)措施能進(jìn)一步提高骨料自身抗變形能力,尤其是改性瀝青,能對(duì)其進(jìn)行充分壓實(shí),并且經(jīng)成本分析也可發(fā)現(xiàn),如果攤鋪面積大于1.24萬(wàn)m2,則采用這項(xiàng)技術(shù)的造價(jià)將遠(yuǎn)比傳統(tǒng)方法低,并且這一技術(shù)還有一定改進(jìn)空間。雙層攤鋪技術(shù)主要以下優(yōu)勢(shì):(1)相較于傳統(tǒng)施工方法,能對(duì)組織工作進(jìn)行簡(jiǎn)化,并防止瀝青層直接受到運(yùn)料車(chē)輛的碾壓,防止或從根本上避免層間污染。(2)充分利用黏結(jié)層余熱對(duì)磨耗層實(shí)施碾壓,有效減少實(shí)際能源消耗,起到節(jié)能環(huán)保作用,減少或避免天氣因素造成的影響。(3)大幅減少黏層油用量,同時(shí)避免在噴灑黏層油過(guò)程中造成的污染。(4)相較于傳統(tǒng)施工方法,成型后路面更為光滑。(5)采用雙層攤鋪技術(shù),能極大的縮短施工時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工期目標(biāo),創(chuàng)造理想社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。(6)增強(qiáng)道路整體抗變形能力,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層之間的聯(lián)接,對(duì)空隙率予以優(yōu)化,延長(zhǎng)路面使用壽命。

2雙層攤鋪技術(shù)實(shí)際應(yīng)用

2.1工程概況

以某高速公路工程為例,對(duì)其瀝青路面施工中雙層攤鋪技術(shù)實(shí)際應(yīng)用作如下深入分析。本工程總長(zhǎng)約46km,上面層采用SMA-13瀝青混合料,4cm厚;中面層采用AC-20瀝青混凝土,6cm厚。2.2路面雙層攤鋪施工

2.2.1混合料拌和

雙層攤鋪施工中,會(huì)用到兩種混合料,上、中面層施工在相同時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)可配置兩臺(tái)拌和機(jī)來(lái)進(jìn)行混合料的生產(chǎn),至于拌和的方式,和單層攤鋪施工沒(méi)有太大差異[2]。

2.2.2混合料攤鋪

在本工程中,雙層攤鋪施工主要使用專(zhuān)門(mén)的攤鋪機(jī)械。這種攤鋪機(jī)械由兩個(gè)攤鋪機(jī)組成,采用前后交錯(cuò)方式組成。雙層攤鋪過(guò)程中,其熨平板可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),并且可以作為一種平衡裝置。準(zhǔn)備工作中,需先對(duì)熨平板進(jìn)行調(diào)整,確保其仰角和高度可以滿足設(shè)計(jì)要求。在攤鋪施工中,應(yīng)保持緩慢和均勻,一般而言,必須對(duì)供料速度與攤鋪質(zhì)量予以嚴(yán)格控制,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)施工速度的有效控制。為準(zhǔn)確計(jì)算施工過(guò)程中的最大速度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工,應(yīng)對(duì)拌和機(jī)和運(yùn)料車(chē)實(shí)際攤鋪厚度、寬度和供料速度進(jìn)行綜合考慮。其中,保證施工連續(xù)性是基礎(chǔ),若未能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性,則會(huì)對(duì)施工質(zhì)量造成影響。另外,施工速度不能太快,否則將導(dǎo)致混合料離析。在攤鋪過(guò)程中,不能隨便改變行走速度,也不可暫停施工。

2.2.3混合料碾壓

混合料碾壓前,需以工程的實(shí)際情況為依據(jù),選擇適宜的碾壓機(jī)械設(shè)備。該工程主要選用以下幾種壓路機(jī):①3臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī);②1臺(tái)XP61膠輪壓路機(jī)。施工中,為保證施工質(zhì)量,在不同的碾壓階段,應(yīng)采取相應(yīng)的施工控制措施,如果路段長(zhǎng)度在100~150m范圍內(nèi),則可直接進(jìn)行施工。在初壓階段,采用小型壓路機(jī),往返兩遍進(jìn)行靜壓;在復(fù)壓階段,采用振動(dòng)壓路機(jī),碾壓遍數(shù)控制在5~6遍左右,在碾壓過(guò)程中應(yīng)避免選擇膠輪壓路機(jī),否則將造成混合料粘輪;在終壓階段,使用重型壓路機(jī),碾壓遍數(shù)一般為2~4遍。碾壓終了時(shí),混合料實(shí)際溫度不能低于100℃。在實(shí)際的施工過(guò)程中,壓路機(jī)行駛必須緩慢和勻速,保持輪跡1/3~1/2重疊;驅(qū)動(dòng)輪和攤鋪機(jī)的前進(jìn)方向必須對(duì)正,以此防止混合料發(fā)生推移,解決上、下層混料等實(shí)際問(wèn)題。為防止粘輪,可在碾壓時(shí)向輪上灑水。

2.2.4施工控制與檢測(cè)

碾壓過(guò)程中,壓路機(jī)行駛度必須保持均勻,保證路面密實(shí)度與平整度,避免產(chǎn)生混合料離析。在攤鋪施工中,速度一般在2~5m/min范圍內(nèi)。施工中,要對(duì)上、下兩個(gè)攤鋪層的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制。操作程序?yàn)椋涸谙屡P層中敷設(shè)一個(gè)鋁板,完成下層的鋪設(shè)后,在對(duì)上層進(jìn)行鋪設(shè)以前插入測(cè)簽,為松鋪厚度的檢測(cè)做好準(zhǔn)備;待下層攤鋪完成后,碾壓前,在下層的表面敷設(shè)鋁板,待混合料攤鋪完成以后,進(jìn)行開(kāi)挖,以準(zhǔn)確測(cè)定松鋪厚度。測(cè)量完畢后,將開(kāi)挖的部位恢復(fù)至原貌。碾壓完畢后,應(yīng)采取無(wú)損方式對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

2.2.5接縫處理

相較于傳統(tǒng)單層施工方法,雙層攤鋪厚度相對(duì)較大,容易產(chǎn)生高接縫,為此,在施工中一般不允許設(shè)置接縫。事實(shí)上,攤鋪施工寬度需要覆蓋整個(gè)路面。如果必須進(jìn)行縱向接縫的設(shè)置,則應(yīng)對(duì)熨平板伸縮邊進(jìn)行調(diào)整,上層瀝青和下層瀝青之間,保證有一定的接茬,一般其寬度為10cm左右。攤鋪機(jī)在正式投入到運(yùn)行后,如接縫厚度不相同,則會(huì)在施工過(guò)程中產(chǎn)生很多復(fù)雜情況和問(wèn)題。在施工過(guò)程中,應(yīng)盡可能減少或避免停機(jī),因?yàn)檫@樣是減少接縫最有效的措施,需要引起相關(guān)人員的高度重視。碾壓完成以后,要進(jìn)行至少36h的養(yǎng)護(hù),完成養(yǎng)護(hù),經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,即可正式開(kāi)放路段交通[3]。

2.2.6施工效果檢測(cè)

在本瀝青路面施工過(guò)程中,采用雙層攤鋪施工技術(shù),并對(duì)攤鋪后的混合料進(jìn)行有效碾壓和養(yǎng)護(hù),經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),在混合料當(dāng)中,骨料之間的嵌擠十分緊密。此外,通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以看出,上、下層之間的結(jié)合情況良好,已經(jīng)形成一個(gè)整體,經(jīng)抗剪試驗(yàn)得知,芯樣抗剪強(qiáng)度符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述,本工程通過(guò)對(duì)雙層攤鋪技術(shù)的合理應(yīng)用,不僅施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,而且還有效縮短了工期,降低了施工成本,為工程建設(shè)取得良好社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益奠定了良好基礎(chǔ),提供行之有效的技術(shù)措施和保障。

參考文獻(xiàn):

[1]王云.瀝青雙層攤鋪施工技術(shù)在高速公路路面工程中的應(yīng)用[J].公路工程,2017(5):207-210,232.

[2]李元國(guó),盛小平.高速公路瀝青路面施工中雙層攤鋪技術(shù)的應(yīng)用[J].交通世界,2017(18):56-57.

[3]劉剛,譚國(guó)湖.雙層攤鋪在瀏醴高速公路瀝青路面施工中的應(yīng)用[J].公路工程,2013(1):219-223.

作者:韓鋒 單位:中交建冀交高速公路投資發(fā)展有限公司

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