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機(jī)器人在汽車零部件行業(yè)中的應(yīng)用范文

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機(jī)器人在汽車零部件行業(yè)中的應(yīng)用

1下料

當(dāng)機(jī)床把工件加工完后,發(fā)出卸載信號給機(jī)器人,機(jī)器人等機(jī)床門打開到位后,機(jī)器人手臂才進(jìn)入機(jī)床抓住工件,同時發(fā)出“機(jī)床卡盤松開”信號,機(jī)器人確認(rèn)卡盤已松開到位信號后,才移動把工件取出(取出前把工件內(nèi)的切屑液倒掉),同時發(fā)出“機(jī)床沖洗卡盤”指令。關(guān)鍵技術(shù):設(shè)立干擾區(qū)、機(jī)器人和機(jī)床之間數(shù)據(jù)交換和I/O信號處理、機(jī)床卸載程序編制。

2沖洗卡盤

機(jī)床接收到“清洗卡盤”信號后,確認(rèn)機(jī)器人在安全區(qū)域,機(jī)床自動關(guān)門到位,卡盤旋轉(zhuǎn),切削液打開,自動沖洗卡盤(把卡盤上加工時留下的鋁屑沖掉),沖洗完后,機(jī)床自動打開門并發(fā)出“加載”信號給機(jī)器人。關(guān)鍵技術(shù):安全區(qū)域的確認(rèn)、沖洗卡盤程序、數(shù)據(jù)交換和I/O信號處理。

3上料

機(jī)器人接收到“加載”信號后,確認(rèn)機(jī)床門已打開、并發(fā)出機(jī)床“卡盤松開”信號,等機(jī)床卡盤松開后,機(jī)器人手臂移動,用2#手爪把待加工動盤送到機(jī)床卡盤內(nèi),機(jī)床檢測到機(jī)器人2#手爪在機(jī)床加載區(qū)域,機(jī)床尾座自動伸出把工件壓到位,機(jī)器人發(fā)出機(jī)床緊卡盤信號,等卡盤收緊、尾座退回后,機(jī)器人松開2#手爪,移動到機(jī)床外,同時發(fā)出加載完畢信號,機(jī)床開始加工動盤,機(jī)器人移動到放料槽。關(guān)鍵技術(shù):2#手爪在加載區(qū)域的確認(rèn)、機(jī)器人和機(jī)床加載程序、數(shù)據(jù)交換和I/O信號處理,尾座及時伸出/縮回,動盤的安裝定位等。

4放料

放料槽沒滿時,機(jī)器人才把加工好的動盤放下,并用手爪把放下的動盤往前推,在推過程中若檢測到放料槽滿了,機(jī)器人立即停止推動作,并發(fā)出聲光報警,提醒操作工把放料槽前面的工件拿走,機(jī)器人繼續(xù)把工件推到要求的位置,確保下個動盤有位置擺放,機(jī)器人返回原點,結(jié)束本次循環(huán)周期。關(guān)鍵技術(shù):機(jī)器人和放料槽數(shù)據(jù)交換和I/O信號處理,機(jī)器人放料程序。

5測量(抽檢)

根據(jù)工藝要求,操作工對加工出的動盤進(jìn)行抽檢(每50只檢1只,量儀檢測),確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,從加工到測量構(gòu)成動盤自動化生產(chǎn)線的閉環(huán)回路。

5.1自動化生產(chǎn)線主要創(chuàng)新點(1)利用現(xiàn)有的機(jī)床改造增加機(jī)器人上、下料,這樣在保證設(shè)備的可靠性及穩(wěn)定性的前提下,節(jié)約了大量的設(shè)備投入費用。(2)設(shè)備中升降軸、旋轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)及夾持部分設(shè)計中在保證強(qiáng)度的前提下,采用鋁合金材質(zhì)(如機(jī)械手爪等),這樣可以降低轉(zhuǎn)動慣量,提高設(shè)備的制動性和控制精度,具有運動軌跡精確等優(yōu)點。(3)設(shè)備控制采用計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng),具有運算速度快,控制精度高,柔性大,調(diào)整方便等優(yōu)點.技術(shù)含量高,提高了機(jī)械產(chǎn)品的加工水平。

5.2技術(shù)指標(biāo)及關(guān)鍵技術(shù)

5.2.1技術(shù)指標(biāo)及水平技術(shù)指標(biāo):(1)驅(qū)動方式:機(jī)器人移動采用伺服電機(jī)閉環(huán)驅(qū)動,工件的夾持采用氣缸驅(qū)動。(2)移動距離:機(jī)器人旋轉(zhuǎn)直徑3米。(3)最大抓舉重量:10kg(4)定位精度:X/Y/Z方向:0.001mm,手臂旋轉(zhuǎn)精度:0.001度(5)手臂遠(yuǎn)端運動速度:36m/分(6)機(jī)床X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤0.005mm

5.2.2關(guān)鍵技術(shù):以柔性關(guān)節(jié)為特點,360°全工作范圍的6關(guān)節(jié)型機(jī)器人,手臂可以按照程序模擬任意軌跡運動,避開障礙。

5.2.3使用機(jī)器人后,效率和質(zhì)量等方面對比如下:

5.2.4自動化生產(chǎn)線實施的意義機(jī)器人在我司運用嘗到了甜頭,現(xiàn)在1人可以看護(hù)2臺設(shè)備,公司若采用三班倒,每天節(jié)約3個人,既緩解了企業(yè)用工成本的壓力,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。

作者:陳文兵單位:南京奧特佳冷機(jī)有限公司

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