機(jī)械工程可靠性設(shè)計(jì)的運(yùn)用范文

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1我國(guó)可靠性技術(shù)研究現(xiàn)狀

由于多重歷史原因，我國(guó)的產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)相比，我國(guó)機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)相對(duì)比較落后。直到20世紀(jì)80年代，我國(guó)可靠性技術(shù)研究才慢慢發(fā)展起來(lái)，并在可靠性技術(shù)研究方面取得一些成效。在某些領(lǐng)域漸漸有部分可靠性學(xué)術(shù)組織成立，并開展了對(duì)可靠性技術(shù)人才的培養(yǎng)，同時(shí)制定了一系列的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。但是從可靠性技術(shù)研究總體上來(lái)看，可靠性理論研究較多，實(shí)際應(yīng)用較少，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大差距。

2可靠性設(shè)計(jì)在機(jī)械工程中的應(yīng)用

2.1設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的可靠性設(shè)計(jì)從機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上看，一般包括了整體裝配設(shè)計(jì)和組裝零件設(shè)計(jì)兩個(gè)部分。在產(chǎn)品整體裝配設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)上，由于其設(shè)計(jì)方式不同，一般可以分為兩種：一種是先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)有初步了解，之后分析各個(gè)零部件的可靠性程度，從各個(gè)零部件的可靠性程度對(duì)產(chǎn)品整體的可靠性程度進(jìn)行推斷，這就是整體設(shè)計(jì)的可靠性預(yù)測(cè)，所產(chǎn)生的預(yù)測(cè)結(jié)果需要滿足設(shè)計(jì)的相關(guān)指標(biāo)；另一種是將產(chǎn)品整體對(duì)可靠性程度的要求指標(biāo)分配到各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)上，使各個(gè)零部件的可靠性指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求，則產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)的可靠性也可得到保證，其中在對(duì)整體可靠性程度指標(biāo)進(jìn)行分配時(shí)，可以采取等分配法、再分配法、比例分配閥、綜合評(píng)分分配法等四種方法。在對(duì)零部件的設(shè)計(jì)過程中，所挑選的零部件要符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，或已經(jīng)能夠大量生產(chǎn)并使用的零部件，同時(shí)在對(duì)不同零件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件部位的重要性采取不同的設(shè)計(jì)方式，對(duì)于一些重要部件則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的可靠性試驗(yàn)。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上，產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)需要反復(fù)進(jìn)行驗(yàn)證和修改，確保產(chǎn)品可靠性達(dá)到產(chǎn)品可靠性要求。此外，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面，要體現(xiàn)出操作的舒適性和適應(yīng)性。

2.2制造過程的可靠性設(shè)計(jì)由于機(jī)械工程產(chǎn)品制造過程中的可靠性設(shè)計(jì)是對(duì)機(jī)械工程產(chǎn)品質(zhì)量保證的重中之重，因此在機(jī)械產(chǎn)品的制造過程中應(yīng)加強(qiáng)可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。為了使機(jī)械產(chǎn)品在加工時(shí)的可靠性得到保證，在選擇加工工藝和工藝流程時(shí)，要使加工的技術(shù)水平達(dá)到最高水平。在產(chǎn)品的制造工藝流程中，由于其本身具有完整性，具體的各個(gè)方案和工序是工藝流程體系的組成部分，在進(jìn)行加工設(shè)計(jì)時(shí)，要對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)，與此同時(shí)，還需要對(duì)工藝裝備、加工設(shè)備、加工材料、加工人員素質(zhì)等多方面的因素進(jìn)行綜合考慮，使各個(gè)子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可靠性和合理性達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)。此外，要對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)進(jìn)行整合分析，使產(chǎn)品總系統(tǒng)的可靠性優(yōu)化指標(biāo)得以通過合理的方法整理分析出來(lái)。

2.3使用維修時(shí)的可靠性設(shè)計(jì)產(chǎn)品以可靠性為中心的維修應(yīng)采用邏輯分析決斷法，使對(duì)機(jī)械工程產(chǎn)品的維修內(nèi)容和維修方式得以科學(xué)化、合理化，并制定出科學(xué)合理的維修內(nèi)容和維修方式，通過合理使用期的確定，使機(jī)械設(shè)備的可靠性得到有效控制。機(jī)械產(chǎn)品的可維修性和可靠性具有較大的相似性，機(jī)械產(chǎn)品的可維修性是產(chǎn)品可靠性的重要指標(biāo)之一。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)時(shí)，就需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修性進(jìn)行全面考慮，使所設(shè)計(jì)出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品在其使用過程中出現(xiàn)的故障能夠及早發(fā)現(xiàn)、方便檢查、容易修復(fù)，使機(jī)械產(chǎn)品故障能夠在產(chǎn)生之前就能得到修復(fù)。在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品使用維修的可靠性設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮其維修成本以及維修時(shí)間，要在通過消耗最低的費(fèi)用來(lái)使機(jī)械產(chǎn)品的可靠性水平得到最大限度的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)減少排除故障所需要消耗的時(shí)間成本。為此，要在可靠性理論的基礎(chǔ)上制定合理的維修規(guī)則，使所制定的維修規(guī)則最大程度的體現(xiàn)出合理性和經(jīng)濟(jì)性，通過選擇先進(jìn)的故障診斷技術(shù)和科學(xué)的維修方式，使用標(biāo)準(zhǔn)的維修工具及設(shè)備，提高維修人員的技術(shù)水平等方式，使機(jī)械維修工作向科學(xué)化和現(xiàn)代化邁進(jìn)。

2.4加強(qiáng)對(duì)機(jī)械工程可靠性研究雖然我國(guó)目前機(jī)械工程可靠性研究取得了一定的成績(jī)，但是也存在諸多不足的地方，總體看來(lái)，一方面國(guó)內(nèi)教育部門在機(jī)械工程可靠性研究方面所設(shè)置的課程較少，可靠性設(shè)計(jì)研究還未形成一個(gè)獨(dú)立的學(xué)科；另一方面國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)可靠性研究重視程度不夠。為進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)機(jī)械工程可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)的發(fā)展，首先，教育部門要加強(qiáng)對(duì)可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)研究的重視，設(shè)置相關(guān)課程，聘用專家授課，為機(jī)械可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)展做出努力；其次，成立相關(guān)可靠性研究部門，使機(jī)械工程產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性得到提升，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

3結(jié)束語(yǔ)

在機(jī)械工程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中加強(qiáng)可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)的應(yīng)用，使產(chǎn)品的優(yōu)化技術(shù)和可靠性設(shè)計(jì)理論充分結(jié)合起來(lái)，極大地提升了產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節(jié)可靠性，這無(wú)形中也就提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。隨著機(jī)械產(chǎn)品日益豐富，可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。

作者：徐長(zhǎng)思單位：營(yíng)口職業(yè)技術(shù)學(xué)院