襯氟防腐技術(shù)在石油機(jī)械上的作用范文

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摘要：將襯氟防腐技術(shù)措施應(yīng)用于石油機(jī)械上，可提高石油機(jī)械的使用壽命，達(dá)到最佳的防腐效果。由于石油機(jī)械經(jīng)常與高溫高壓腐蝕的介質(zhì)接觸，很容易發(fā)生腐蝕，必須有效控制腐蝕的發(fā)生，提高石油機(jī)械的穩(wěn)定性和安全性，才能發(fā)揮石油機(jī)械的效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

關(guān)鍵詞：襯氟防腐技術(shù)；石油機(jī)械；應(yīng)用

1石油機(jī)械的腐蝕情況分析

石油生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為石油和天然氣，由于其具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組成，具有較強(qiáng)的腐蝕特點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用石油機(jī)械設(shè)備進(jìn)行油氣的輸送、加工等工序，因此，對(duì)石油機(jī)械會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕。由于許多的硫化物的存在，各種腐蝕性介質(zhì)包含于石油和天然氣生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)石油設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。更多的硫化氫成分的存在，對(duì)金屬的腐蝕發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中，設(shè)備的表面會(huì)形成硫化物，經(jīng)過(guò)繼續(xù)的化學(xué)反應(yīng)而變?yōu)榱蛩幔哂袕?qiáng)酸腐蝕特性。同時(shí)也存在氫損傷的問(wèn)題，對(duì)石油機(jī)械設(shè)備的內(nèi)表面和外表面都有影響。硫化物能夠和石油中的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，得到更多的硫化氫，由于硫化氫具有強(qiáng)氧化性和還原性，極易造成金屬的腐蝕，尤其硫化氫顯示的酸性，對(duì)金屬的腐蝕更加嚴(yán)重。石油機(jī)械設(shè)備一般都處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，受到水力沖擊及腐蝕性介質(zhì)的作用，容易產(chǎn)生金屬疲勞，降低金屬構(gòu)件的使用強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)嚴(yán)重的腐蝕，會(huì)出現(xiàn)沙眼，很容易損壞，不能正常完成生產(chǎn)任務(wù)。石油生產(chǎn)環(huán)節(jié)是連續(xù)的，一旦石油機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到油氣集輸?shù)捻樌M(jìn)行，壓力容器和設(shè)備會(huì)產(chǎn)生憋壓的情況，引發(fā)更加嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

2石油機(jī)械襯氟防腐技術(shù)的應(yīng)用

利用四氟乙烯的共聚物作為防腐材料，對(duì)石油機(jī)械設(shè)備的內(nèi)表面進(jìn)行處理，也可以對(duì)石油設(shè)備的零部件進(jìn)行噴砂處理，在石油機(jī)械設(shè)備的內(nèi)外表面形成保護(hù)層，可以有效地防止酸性介質(zhì)對(duì)石油機(jī)械設(shè)備零部件的腐蝕。襯氟技術(shù)必須通過(guò)高效的噴砂工藝技術(shù)措施，才能實(shí)現(xiàn)襯氟的效果，普通的噴涂工藝很難實(shí)現(xiàn)襯氟的效果。而且襯氟對(duì)金屬設(shè)備的防腐效果最佳，是油田企業(yè)機(jī)械設(shè)備常用的防腐技術(shù)措施。如油田生產(chǎn)過(guò)程中使用的離心泵機(jī)組，需要輸送石油或者含油污水，其中的雜質(zhì)成分對(duì)離心泵機(jī)組具有強(qiáng)烈的腐蝕作用。離心泵的葉輪很容易遭到腐蝕，影響到離心泵的泵效。在離心泵的各個(gè)組成部件進(jìn)行襯氟防腐處理，對(duì)葉輪、泵殼及進(jìn)口和出口管線內(nèi)部，均實(shí)施襯氟防腐處理，有效地防止了葉輪的腐蝕，延長(zhǎng)離心泵的使用壽命，提高泵效，為油田生產(chǎn)提供有利的動(dòng)力支持。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)石油機(jī)械設(shè)備的鋼件，采用襯氟防腐技術(shù)措施。對(duì)于直管段來(lái)說(shuō)，實(shí)施襯氟防腐處理比較容易一些，沒(méi)有更多的彎曲和褶皺的地方，可以進(jìn)行有效的涂層防腐處理。減少焊口對(duì)管段的影響，彎頭部分必須進(jìn)行平直的焊接方式，增加焊接的平整度，有利于襯氟防腐措施的實(shí)施，才能將管段的各個(gè)部分都進(jìn)行襯氟的處理，形成一個(gè)襯氟保護(hù)層。在使用機(jī)械中應(yīng)用襯氟處理，利用滾塑工藝技術(shù)措施，對(duì)氟塑料進(jìn)行燒結(jié)，依據(jù)相關(guān)工藝對(duì)石油機(jī)械進(jìn)行襯氟防腐處理。在石油機(jī)械的內(nèi)表面進(jìn)行噴砂防腐技術(shù)的應(yīng)用，保持噴砂表面的干燥和清潔，因此，在石油機(jī)械設(shè)備未投入使用之前，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行清潔和干燥處理，避免其中含有污物和雜質(zhì)，影響到噴涂的效果。

防止游離物和生砂石顆粒在石油機(jī)械設(shè)備的內(nèi)表面，使噴涂效果不佳，而不能達(dá)到預(yù)期的防腐效果。對(duì)石油機(jī)械設(shè)備進(jìn)行襯氟防腐處理后，對(duì)防腐效果進(jìn)行檢驗(yàn)，得到監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)用于油田生產(chǎn)過(guò)程中，提高石油機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，延長(zhǎng)石油機(jī)械的使用壽命。襯氟防腐工藝的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，通過(guò)對(duì)石油機(jī)械的內(nèi)表面進(jìn)行噴砂處理，磨料，使其保持清潔、干燥。不允許存在油污和雜質(zhì)，特別是大的砂石顆粒，噴砂處理后，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，而且，鋼材表面的粗糙度達(dá)到40~80μm，具備襯氟的條件，實(shí)施襯氟防腐處理。通過(guò)對(duì)襯氟鋼材進(jìn)行耐腐蝕性能的測(cè)定，達(dá)到最佳的防腐效果，在石油機(jī)械上應(yīng)用襯氟防腐技術(shù)，能夠大大提高石油機(jī)械的抗腐蝕特性。石油機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)襯氟處理后，耐壓等級(jí)有所提高，能夠滿(mǎn)足石油礦場(chǎng)生產(chǎn)的需求。針對(duì)特殊的石油生產(chǎn)企業(yè)，石油機(jī)械設(shè)備的襯氟防腐處理技術(shù)措施，實(shí)施防腐處理時(shí)，工藝技術(shù)要求嚴(yán)格，達(dá)到襯氟的條件，才能進(jìn)行襯氟處理，處理后，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，符合防腐標(biāo)準(zhǔn)，能夠最大限度地防止石油機(jī)械的腐蝕。在石油生產(chǎn)過(guò)程中，輸送的介質(zhì)中含有腐蝕成分，即使經(jīng)過(guò)處理，也需要石油機(jī)械設(shè)備的輸送和加工處理，因此，對(duì)石油機(jī)械設(shè)備進(jìn)行襯氟防腐處理，滿(mǎn)足油田生產(chǎn)的需求。

3結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)襯氟防腐技術(shù)措施在石油機(jī)械上的應(yīng)用研究，解決石油機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，提高石油機(jī)械設(shè)備的使用壽命。雖然石油生產(chǎn)過(guò)程中的防腐措施較多，但是真正能夠達(dá)到防腐效果，并能夠長(zhǎng)期防腐的措施并不多，襯氟防腐對(duì)石油機(jī)械設(shè)備而言，是最優(yōu)的選擇。襯氟防腐技術(shù)的應(yīng)用，提高了石油機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，提高了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率。襯氟防腐技術(shù)在石油機(jī)械上使用，能夠達(dá)到最佳的防腐效果，可以在石油機(jī)械設(shè)備防腐技術(shù)方面推廣使用。

參考文獻(xiàn)

[1]王永江.襯氟防腐技術(shù)在石油機(jī)械上的應(yīng)用[J].硅谷，2013，（14）：89.

作者：黃軍民；王建彬；林玉華；董永革；孔中興 單位：中原油田分公司采油一廠采油管理三區(qū)