機械工程中液壓系統的養護范文

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1防止各種雜質污染液壓系統

液壓系統并不是獨立存在的，整個機械設備當中，液壓系統是依托各種精密的部件運行的，很多時候，這些部件出現問題，很容易導致液壓系統的失靈，如部件出現污染的情況。所以液壓系統的部件在整個設備當中也起著關鍵的作用，因此，必須經常保證液壓部件的清潔工作。而一旦液壓部件出現雜質，損害的不僅是部件本身，更關系著整個設備的運轉，即使不出現大的狀況，對系統的使用壽命也有很大影響。雜質一般是液壓油本身出現的副產品，大多數是由于液壓油在使用過程中產生的，比如氧化變質等。因此液壓油的部件保證經常清潔，液壓油也要同時更換，做到全面。為了預防液壓雜質的出現，本人列舉了以下幾點作為參考：首先，為了必須組裝液壓系統前后仔細清洗各個零部件，消除一些殘留物的污染。在加注液壓油過程中，加油工具也要求清潔并且可靠，不能單純為提高速度放棄加油過濾器，加油人員也需要干凈清潔并穿著勞保服裝，避免纖維雜質混入油中。其次，控制液壓油在一定范圍溫度內，避免一些生成物的污染，要求溫度在50度至70度之間，并擴大儲油箱的容積以及強化通風和冷卻器的加裝，確保油箱能夠得到很好的降溫處理。拆卸油箱或者濾清器以及油管的部件時，要徹底的清洗之后再進行相關操作，如需擦拭或者敲擊時，擦拭材料要避免纖維，敲擊工具表面要附著橡膠。最后，控制作業現場粉塵，減少外來污染，可以裝備空氣濾清器，特別是在維修和拆卸一些零部件的時侯要確保在無塵環境下開展。

2防止水和空氣對液壓系統的影響

液壓油不同于潤滑油，在使用過程中有一定的空氣雜質，但這對使用效果來說并沒有特別的影響。需要注意的是，空氣含量的比例一定要掌握適度，達到相關標準要求即可。在液壓系統運行過程中，壓力相對減少，液壓油中所含的空氣就會從液壓油中分離，并且以氣泡的形式出現，而這些氣泡雖然不會對整個系統造成直接影響，但會出現一定的噪音。空氣含量控制不當的話，噪音出現的頻率就會增大，在長期工作過程中，容易對整個系統造成一定影響，從而影響其正常工作。所以，一定要避免這種情況的發生，通過以下幾點列舉需要注意的幾個方面：①要定期的排除掉在液壓系統中多余空氣，保證系統的正常工作。②做好液壓系統種中油泵吸油管的密封工作，同時保證吸油管不會露出油面。③對于液壓油泵的中的驅動裝置按照要求需要采用正品的油封用來保證封氣功能的良好。

3在機械作業當過程中注意的事項

平時的正確操作是延長機械工程設備使用的壽命的保障，可以很好的減少設備發生故障的概率，所以要在操作機械作業時杜絕粗暴操作，避免由于不當作業產生不必要的沖擊負荷，因為，大量的沖擊負荷不但導致機械設備的一些結構會發生嚴重的磨損破壞，還會對由于巨大沖擊力破壞液壓系統的液壓元件、油管或者油封等。這就需要提高設備操作工作人員的操作技術和工作熟練程度，并不斷的總結工作的經驗，不斷的摸索操作技術，不斷修正操作的手法，通過長期的作業逐漸適應設備的功能與個性，并養成正確的、良好操作習慣。所以很多機械工程企業要求嚴格執行定人定機，專人負責的機械使用制度就是為了增加人機默契度，避免粗暴操作。另外，操作人員在作業中要留意設備運轉的聲音，一旦發現液壓系統產生其它噪音時，要立即查明原因并及時的排除。施工作業過程中要做好交接班工作，嚴格按照交接班制度執行。每一位操作人員都要掌握設備是否正常的運轉，每個連接的部位是否牢固，是否在系統中存在滲漏地方，以及油位是不是正常等，保證器械安全、高效開展工作。

4定期保養以及維護工作注意事項

就目前來看，大多數液壓系統使用智能系統來對液壓系統進行維護和管理。智能系統是存在于液壓系統內部的，使用起來也相對方便。然而智能系統雖然對液壓系統有著非常好的效果，還是會出現一些問題，這些問題雖然無法用自身的改變去解決，但是可以從外部控制去彌補。雖然我們不能完全的依賴智能系統的檢測結果，還要繼續重點做好定期對液壓系統進行維護和保養。保養的過程中需要以液壓系統所處的環境以及特點對液壓油的粘稠度選擇合適的，另外，液壓油抗氧化性以及抗乳化性也是需要重點考慮的。對油品需要及時的進行取樣并進行指標化驗，絕對不允許不合格液壓油進入儲備庫使用。

作者：高壽泉單位：福州大學機械工程及自動化學院