低溫甲醇洗技術(shù)及在煤化工的運用范文

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摘要：一直以來，煤炭與人們的生活和社會的發(fā)展都有著密切的關(guān)系。而由于低溫甲醇洗技術(shù)在凈化氣體方面有著非常顯著的效果，因此在煤化工的經(jīng)營和生產(chǎn)當中得到廣泛的應(yīng)用。文章在此就以低溫甲醇洗技術(shù)作為主要研究對象，首先闡述了低溫甲醇洗技術(shù)的相關(guān)原理以及工藝方面的基本流程，之后對低溫甲醇洗技術(shù)在煤化工行業(yè)當中的基本應(yīng)用方式展開了探討，旨在對推進我國煤化工企業(yè)的發(fā)展進程起到一定的幫助作用。

關(guān)鍵詞：低溫甲醇洗技術(shù)；煤化工；應(yīng)用

近年來，在各種不可再生能源不斷消耗的形勢下，燃煤資源的開采和使用越來越受到人們的廣泛關(guān)注。在煤化工的生產(chǎn)當中引入低溫甲醇洗技術(shù)，能夠在很大程度上減少煤化工在生產(chǎn)過程中造成的損耗，讓其中的一部分能源達到可回收與再利用的目的，以此解決現(xiàn)階段煤化工生產(chǎn)時能源嚴重不足的問題。基于此，煤化工生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時就一定要充分利用低溫甲醇洗技術(shù)，以此加快企業(yè)的發(fā)展步伐。

1低溫甲醇洗技術(shù)概述

1.1低溫甲醇洗技術(shù)的基本原理低溫甲醇洗技術(shù)屬于一種物理性質(zhì)的吸附效應(yīng)，其對于不同種類的氣體所具有的溶解程度也各不相同，此技術(shù)是將低溫甲醇作為吸收劑，再經(jīng)過其他的操作讓氣體能夠被回收。在溫度達到零下50攝氏度的時候，甲醇能夠吸附較多的COS、硫化氫以及二氧化碳等氣體，而對甲醇的承壓或者溫度加以調(diào)節(jié)，就可以有效控制吸收氣體的程度。在此條件下，利用氮氣氣提以及閃蒸的方法，就能夠讓富甲醇得以再生。在循環(huán)壓縮的過程結(jié)束后，閃蒸氣便會反復的在洗滌塔當中流通，讓甲醇在循環(huán)的過程中，其水量能夠始終保持平衡的狀態(tài)，在尾氣洗滌塔的作用下，甲醇就可以得到回收。然后借助于硫回收的相關(guān)裝置將帶有酸性性質(zhì)的氣體進行回收，至此整個過程結(jié)束。

1.2低溫甲醇洗技術(shù)工藝的具體流程在甲醇洗滌塔當中，低溫甲醇會產(chǎn)生脫硫與脫碳反應(yīng)，而閃蒸分離器當中會存在富甲醇液。閃蒸氣體在被反復的壓縮和施加壓力后，就會流進甲醇洗滌塔中，富甲醇被閃蒸后會流入硫化氫濃縮塔里面，之后在正常壓力的情況下，對富甲醇加以閃蒸和氣提，形成二氧化碳氣。在這之后，剩下的富硫半貧甲醇會流向熱再生塔內(nèi)部，同時再由沸器對其進行家人處理，達到熱再生的目的。最后將硫化氫輸進硫回收的裝置里面，貧甲醇得到加壓處理，以此將再生的甲醇流進甲醇洗滌塔當中。

2低溫甲醇洗技術(shù)及其在煤化工中的應(yīng)用

2.1在煤制甲醇當中的應(yīng)用在煤化工的生產(chǎn)過程當中，通常利用煤制甲醇的工藝技術(shù)來獲得甲醇，然而，此工藝技術(shù)具有較高的復雜性，而且在生產(chǎn)的時候會形成很多不易處理的酸性性質(zhì)的氣體。而在使用低溫甲醇洗技術(shù)的情況下，就能夠使甲醇的損耗情況得到很大的改善，同時還可以讓酸性氣體得到回收并將其在此加以使用。比如，在利用含硫較低的煤炭生產(chǎn)甲醇的過程中，可以借助于氣化爐進行原料氣的制取，同時實施耐硫變換，然后用低溫甲醇洗技術(shù)對凈化氣進行制取，將產(chǎn)生的凈化氣壓縮為7.5兆帕，最后在合成塔的作用下得到粗甲醛。需要注意的是，一定要使用低溫甲醇洗技術(shù)對變化階段加以處理，使酸性氣體能夠完全得以脫除，以此確保酸性氣體不會影響到催化劑的使用時間。

2.2在煤制合成氨當中的應(yīng)用在利用煤取得合成氨的過程中，要利用低溫甲醇洗技術(shù)對其中形成的粗煤氣進行相應(yīng)的處理。在處理的時候，要先使用煤氣化的相關(guān)工藝來得到粗煤氣，然后對粗煤氣實施一氧化碳的轉(zhuǎn)化和酸性氣體的脫除工作，在合成器內(nèi)部將氨合成出來。在對酸性氣體實施脫除的時候，可根據(jù)魯奇低溫洗六塔的相關(guān)流程，對變換氣的質(zhì)量、系統(tǒng)中的溫度和甲醇的循環(huán)總量進行適當?shù)恼{(diào)整。借助于這種裝置取得的硫量一般情況下都會小于0.1μL/L，這樣就能夠確保后續(xù)的生產(chǎn)與工藝的實施具有較高的安全性。低溫甲醇洗技術(shù)不同于其他的工藝技術(shù)，其在對合成氨進行制取的過程當中，都呈現(xiàn)出了溶劑損耗低、工藝耗能少以及氣體凈化度高的特點。

2.3在煤制天然氣當中的應(yīng)用在煤制天然氣的生產(chǎn)當中使用低溫甲醇洗技術(shù)，能夠使煤氣在被凈化后，流向甲烷化反應(yīng)器的內(nèi)部，以此使制取出的天然氣具有較高的純度。在氣體煤化工的生產(chǎn)中，煤制天然氣生產(chǎn)時的過程是具有較高復雜性的，在完成了煤炭氣化與一氧化碳轉(zhuǎn)化后，還要用低溫甲醇洗技術(shù)對煤氣進行進一步的凈化。比起其他的凈化煤氣工藝，低溫甲醇洗技術(shù)在壓力和溫度的設(shè)定方面有著更好的效果，可以將煤氣當中含有的硫化氫、COS和二氧化碳等氣體進行充分的脫除，以此確保制取天然氣的過程可以更加的安全。實際上，在酸性氣體的脫除方面，許多發(fā)達國家早已大范圍的采用了低溫甲醇洗技術(shù)。

3結(jié)語

對于現(xiàn)階段的情況而言，低溫甲醇洗技術(shù)的有效應(yīng)用能夠?qū)λ嵝詺怏w起到很好的脫除效果，并且還能減少脫除酸性氣體所耗費的成本費用，此技術(shù)在很大程度上推動了當下各大煤化工企業(yè)的發(fā)展進程。然而，當前的低溫甲醇洗技術(shù)還并不是十分的成熟，在使用的時候仍然會存在著一些問題，因此，相關(guān)的技術(shù)人員一定要對其不斷的實施深入的研究和改進，以此讓我國的煤化工行業(yè)能夠更快更好的發(fā)展。

作者：王小兵 單位：中國平煤神馬集團許昌首山化工科技有限公司