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1施工工藝
1.1提前核實(shí)好鋼筋、混凝土等大宗材料及備件、配件等的數(shù)量及質(zhì)量要求。提出材料使用計(jì)劃,落實(shí)貨源進(jìn)貨渠道,提前購置確保使用。采購的材料必須符合設(shè)計(jì)要求,具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證明資料,并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。
1.2制備泥漿制漿設(shè)備及場地:泥漿攪拌機(jī)2臺,3PN泵2臺,泥漿泵3臺,旋流器1臺,泥漿送、回漿管道200m,比重計(jì)1個,制漿池1個(10m×3m×3m),沉淀池(4m×4m×2m)等。本工程采用鈉基膨潤土(堿性土)進(jìn)行制漿。泥漿具有護(hù)壁、攜砂、冷卻和潤滑的作用,其中主要是保護(hù)孔壁、防止塌孔。現(xiàn)場用膨潤土制備護(hù)壁泥漿,定期用泥漿比重計(jì)檢測泥漿稠度,粘度。泥漿比重控制在1.1~1.15;在易塌孔的粉細(xì)砂層中成孔時,泥漿比重應(yīng)加大至1.15~1.2以上。泥漿在鉆孔中的作用:在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的靜水壓力,可以平衡孔內(nèi)地下水對孔壁壓力,可防止塌孔;在鉆進(jìn)過程中,因鉆頭的旋轉(zhuǎn)作用在孔壁表面形成一層膠泥,具有堵漏作用;泥漿具有懸浮并攜帶鉆渣作用,利于鉆渣排出;泥漿起到潤滑作用兼顧保護(hù)鉆具,提高效率。
1.3鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)由于自身重量較大,所以要求鉆機(jī)工作區(qū)域的地基必須堅(jiān)實(shí),防止在鉆進(jìn)過程中由于地基變形造成鉆機(jī)移位。鉆機(jī)入位后,首先將鉆機(jī)調(diào)平,再將鉆桿調(diào)垂直,鉆頭中心對準(zhǔn)樁位,使鉆桿、鉆頭、樁中心三點(diǎn)成一線,垂直度由鉆機(jī)儀表指示確定。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)雜填土層及粘土砂層容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,一定要輕壓慢轉(zhuǎn)、慢放慢提,鉆進(jìn)過程中隨時注意地層變化、儀表顯示,嚴(yán)格控制回次進(jìn)尺,操作人員必須慢提慢放,盡量減輕鉆具對孔壁的擾動,防止塌孔;初見地下水時要加漿鉆進(jìn),始終保持泥漿液面高于地下水位1.0m以上。在到達(dá)風(fēng)化巖石層時改用筒鉆進(jìn)行鉆進(jìn),應(yīng)低沖程,慢進(jìn)尺,使孔口形成圓滑,直順狀態(tài),這樣既可控制塌方,也可起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)過程中要及時調(diào)整泥漿比重,在正常情況下鉆進(jìn)的泥漿比重應(yīng)控制在1.2以內(nèi),若在鉆進(jìn)砂層或夾砂層時,為便于攜砂,泥漿比重應(yīng)在1.2以上。在鉆孔時要注意下面幾點(diǎn):1)始終保持孔內(nèi)外的水位差和泥漿濃度,防止塌孔。2)根據(jù)地層報(bào)告情況控制鉆進(jìn)速度,同時及時注意將鉆渣與地質(zhì)情況進(jìn)行對比,出現(xiàn)實(shí)際地層與勘察報(bào)告不符合要及時與相關(guān)方溝通。3)鉆進(jìn)過程中不宜中途停鉆,以免由于停滯時間過長造成塌孔。4)鉆孔過程中應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求對各個參數(shù)如孔徑、深度、樁位、孔底沉渣情況及傾斜度等進(jìn)行驗(yàn)收。5)樁中心距小于4倍樁徑的樁基要隔排隔樁跳打,保證已澆筑混凝土不受鄰樁成孔時的影響,相鄰樁位盡量不要連續(xù)成孔。6)成孔、灌注后在孔口加蓋篦子,防止人員掉入孔內(nèi)。
1.4鋼筋籠制安鋼筋籠制作采取支承架成型法,采用雙面搭接焊加工制作。嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行制作,接口處要打彎,保證接口處與主筋同心。在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán),以確保保護(hù)層厚度。要確保主筋通長順直,主筋、加強(qiáng)筋及繞筋要間距均勻,焊口不得燒傷主筋,焊縫要飽滿,焊接長度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。各項(xiàng)誤差要控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。下放時,應(yīng)吊直對準(zhǔn)樁孔慢放入孔內(nèi),遇阻礙時,應(yīng)查明原因不得強(qiáng)行下插,應(yīng)慢起慢放,正反旋轉(zhuǎn)數(shù)次逐步下放到位。必須精確計(jì)算鋼筋籠安放深度,鋼筋籠下放完畢后,將吊筋固定在孔口井門板上。
1.5樁孔清孔樁基工程施工中,清孔工作尤為重要,主要是清除孔底沉積的鉆渣,保證混凝土能直接與持力巖層接觸,從而確保樁基質(zhì)量及承載力。清孔時,提升沖錘在孔內(nèi)進(jìn)行上下攪動,同時注入拌制好的泥漿,與孔內(nèi)的泥漿及鉆渣進(jìn)行中和,再用泥漿泵將中和后的泥漿及鉆渣通過回漿管回抽到泥漿沉淀池中沉淀,沉淀后的泥漿再通過旋流器將砂粒及鉆渣分離出來,分離后的泥漿注入到泥漿池中重新加入膨潤土,火堿及纖維素等進(jìn)行制漿。在進(jìn)行清孔的時候,現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時觀測置換出的泥漿密度,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后及時進(jìn)行混凝土灌注。嚴(yán)禁用加深孔深的方法代替清孔。
1.6混凝土灌注清孔后要及時安裝導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長度。在澆筑前必須檢查導(dǎo)管的密封性,確保導(dǎo)管密封不滲水。將導(dǎo)管居中下放到離孔底0.3m~0.5m,導(dǎo)管上口接漏斗,并設(shè)隔水栓。待漏斗中裝滿混凝土后,放開隔水栓,混凝土從漏斗底迅速下落,將導(dǎo)管內(nèi)泥漿全部壓出,并使導(dǎo)管下口埋入孔底混凝土內(nèi)1.0m以上,隨著混凝土不斷通過導(dǎo)管灌入孔內(nèi),孔內(nèi)泥漿不斷被頂托升高,同時不斷提升導(dǎo)管和拆除導(dǎo)管,保證導(dǎo)管在灌注過程中埋深在2m~6m,直至灌注混凝土完畢。灌注水下混凝土是鉆孔灌注樁施工最后一道關(guān)鍵性的工作,其施工質(zhì)量嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量,必須注意以下幾點(diǎn):1)要認(rèn)真檢查商品混凝土出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、配合比及開盤鑒定表等質(zhì)保文件,按規(guī)定留置試塊。2)必須保證混凝土初灌量。漏斗的容積應(yīng)在1m3以上。3)混凝土灌注必須連續(xù)作業(yè),避免中途中斷施工,必要情況下中斷時間不得超過30min。4)要控制混凝土的坍落度,施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。5)灌注過程中要保證導(dǎo)管的埋深,堅(jiān)決杜絕導(dǎo)管拔離混凝土面。
2質(zhì)量通病與預(yù)防
2.1竄孔導(dǎo)致竄孔的原因有:土層中有粉土粉細(xì)砂層、軟流塑層;成孔或灌注過程中由于沖擊能量過大導(dǎo)致孔壁竄通。控制措施:1)樁中心距小于4倍樁徑的樁基要隔排隔樁跳打,相鄰樁位盡量不要連續(xù)成孔。2)盡量在相鄰樁孔灌注后再進(jìn)行成孔作業(yè)。
2.2樁位偏差一般有樁平面偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因,樁機(jī)對位后產(chǎn)生傾斜;測量人員對樁位放樣時精度不高;鉆進(jìn)時鉆桿跑偏等造成。控制措施:1)施工前清除地下障礙,平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜。2)樁位放樣時認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格控制誤差。3)樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。
2.3塌孔導(dǎo)致塌孔的主要原因有:鉆進(jìn)時泥漿比重和粘度偏小;在松散砂層中鉆進(jìn)太快,樁間距較近,地層受到上一根樁施工的擾動;孔內(nèi)泥漿面下降沒有及時補(bǔ)漿;成孔后停滯時間太長;吊入鋼筋籠、導(dǎo)管時碰撞孔壁等。預(yù)防措施:適時調(diào)節(jié)泥漿參數(shù),在松軟砂層中鉆進(jìn)時適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度,可采用隔一打一的方法施工,及時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿,成孔后積極組織后續(xù)工作,盡量減少停滯時間,吊放鋼筋籠和導(dǎo)管時要避免碰撞孔壁。
2.4樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求其原因主要是混凝土灌注結(jié)束時混凝土面測量不準(zhǔn)。預(yù)防措施:灌注臨近結(jié)束時一定要用探桿多次測量混凝土面標(biāo)高,要考慮混凝土塌落的影響,使樁頂標(biāo)高既滿足設(shè)計(jì)要求又不會超灌太多。
2.5斷樁引起斷樁的原因主要有:1)堵管;2)混凝土灌注過程中導(dǎo)管拔脫混凝土面。a.針對堵管,主要是因?yàn)榛炷撂涠忍。r間過長,沒有控制好泥漿的濃度,混凝土內(nèi)夾有較大的石塊或雜物。預(yù)防措施:混凝土灌注前必須檢查混凝土質(zhì)量,混凝土供應(yīng)必須及時,保證混凝土連續(xù)灌注;混凝土漏斗上設(shè)置過濾網(wǎng),防止大的塊體進(jìn)入導(dǎo)管;控制好泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。b.針對混凝土灌注過程中導(dǎo)管拔脫混凝土面,主要是混凝土面高度測量不準(zhǔn)或孔口導(dǎo)管長度計(jì)算不準(zhǔn)導(dǎo)管底口拔出混凝土面。預(yù)防措施:在灌注過程中要根據(jù)混凝土灌注量計(jì)算混凝土灌注高度,拆管前一定要測量混凝土面高度,并與孔內(nèi)導(dǎo)管長度進(jìn)行比較計(jì)算,確保導(dǎo)管在混凝土里埋深符合要求。
3結(jié)語
在復(fù)雜地基上進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工,質(zhì)量事故屢見不鮮,且負(fù)面影響很大。管理人員對以上問題的重視程度和施工隊(duì)伍的施工經(jīng)驗(yàn)對杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生是很重要的。只要堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度,認(rèn)真分析、共同探討,就能杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,就能保證工程施工的順利進(jìn)行,就能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
作者:岳金鑫曹瑞娟單位:山西潞安工程有限公司