氯堿企業(yè)能源管理論文范文

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1能源管理體系在煙臺(tái)萬華氯堿成功實(shí)施

2011年8月，煙臺(tái)萬華氯堿開始著手建立能源管理體系。為保證能源管理體系建立工作落到實(shí)處，取得實(shí)效，公司成立了由管理者代表任組長(zhǎng)的能源管理體系建立工作小組，組織指導(dǎo)公司的能源管理體系建立工作，同時(shí)制訂了能源管理體系建立的工作計(jì)劃，包括時(shí)間表和工作進(jìn)度安排等。根據(jù)能源管理體系要求和公司能源管理體系建立的工作計(jì)劃，煙臺(tái)萬華氯堿編寫了《能源管理手冊(cè)》《能源因素識(shí)別與評(píng)價(jià)控制程序》《能源管理基準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)管理制度》等13個(gè)與能源管理體系有關(guān)的制度，組織進(jìn)行了能源法律法規(guī)的識(shí)別、評(píng)價(jià)與應(yīng)用以及能源利用全過程的能源因素識(shí)別與評(píng)價(jià)，確定了公司優(yōu)先控制的能源因素，找到了公司能源管理的重點(diǎn)和方向。根據(jù)確定的優(yōu)先控制能源因素信息，煙臺(tái)萬華氯堿制定了能源方針、能源目標(biāo)、指標(biāo)以及能源管理實(shí)施方案，確立了能源基準(zhǔn)與標(biāo)桿，開展了能效水平對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，進(jìn)行了生產(chǎn)工藝大優(yōu)化，保證了能源管理體系的如期建立和運(yùn)行。2012年4月，煙臺(tái)萬華氯堿能源管理體系試運(yùn)行超過半年，在華夏認(rèn)證中心有限公司認(rèn)證專家的指導(dǎo)下，組織了能源管理體系第一次內(nèi)審工作。通過內(nèi)審，確認(rèn)了各車間和相關(guān)部門基本能夠按照能源管理體系規(guī)定的要求實(shí)施有效管理，公司的能源管理體系已經(jīng)建立和運(yùn)行。在煙臺(tái)萬華氯堿能源管理體系運(yùn)行半年多以及內(nèi)審的基礎(chǔ)上，華夏認(rèn)證中心有限公司組織對(duì)公司能源管理體系進(jìn)行了兩個(gè)階段審核。通過第一階段、第二階段的審核，認(rèn)為:煙臺(tái)萬華氯堿的能源管理體系已經(jīng)建立，公司半年來的工作能夠按照體系的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，運(yùn)行穩(wěn)定、正常，并向企業(yè)頒發(fā)了能源管理體系認(rèn)證證書。證書的取得，標(biāo)志著能源管理體系已經(jīng)在煙臺(tái)萬華氯堿實(shí)現(xiàn)了成功實(shí)施。

2能源管理體系在氯堿企業(yè)中的具體實(shí)施

2．1能源管理體系在節(jié)能核心設(shè)備電解槽選擇管理中的應(yīng)用2012年6月19日，工信部《化工行業(yè)重點(diǎn)用能產(chǎn)品能效標(biāo)桿指標(biāo)》，其中離子膜法燒堿(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥30．0%)生產(chǎn)企業(yè)能效標(biāo)桿指標(biāo)如表1所示。《燒堿單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21257－2007)中規(guī)定燒堿裝置單位產(chǎn)品能源消耗限額先進(jìn)值為≤350kgce/t(離子膜法液堿≥30%);燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗先進(jìn)值為≤2340kW•h/t。煙臺(tái)萬華氯堿2012年32%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為337．115kgce/t，交流電耗為2165kW•h/t。從上述數(shù)據(jù)可以計(jì)算出:上述3家公司燒堿電耗在綜合能耗(離子膜法燒堿≥30%，下同)中所占的比重分別為:87．6%、84．23%、88．83%;國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中以及煙臺(tái)萬華氯堿的燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗在噸堿綜合能耗中所占的比重分別為:82．17%、78．93%。噸堿電耗對(duì)噸堿綜合能耗影響非常明顯，起到非常關(guān)鍵的作用。因此，要實(shí)現(xiàn)能源管理體系在氯堿企業(yè)的有效、持續(xù)、規(guī)范運(yùn)行，持續(xù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的目的，必須做好企業(yè)節(jié)能核心設(shè)備電解槽的選擇以及運(yùn)行、維護(hù)管理。現(xiàn)就能源管理體系在氯堿企業(yè)核心節(jié)能設(shè)備電解槽選擇管理中的具體應(yīng)用，做以下探討。(1)離子膜電解槽的選擇?！赌茉垂芾眢w系要求》(GB/T23331－2009)4．4．6．2條款產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)控制明確規(guī)定:設(shè)計(jì)要“借鑒節(jié)能新技術(shù)和方法、最佳節(jié)能實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)”，選擇電解槽時(shí)必須遵循這一條款的要求，確保選擇的電解槽總電能消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量高;可靠性高，安全運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng);操作和維修方便;離子膜使用時(shí)間長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)外氯堿生產(chǎn)企業(yè)使用的離子膜電解槽主要有低電流密度電解槽、高電流密度電解槽以及膜極距電解槽。膜極距電解槽采用陰極彈性極網(wǎng)，縮短了陰陽極之間的距離，實(shí)現(xiàn)了電能的降低。因此，在設(shè)計(jì)選擇電解槽的時(shí)候，要優(yōu)先選擇膜極距節(jié)能型電解槽，從設(shè)計(jì)源頭上做好氯堿企業(yè)的節(jié)能管理工作。(2)離子膜電解槽的運(yùn)行管理。《能源管理體系要求》(GB/T23331－2009)4．4．6．3條款設(shè)備、設(shè)施配置與控制明確規(guī)定:組織應(yīng)確定對(duì)能源消耗、能源利用效率有重要影響設(shè)備、設(shè)施，并對(duì)其采購、使用和處置進(jìn)行有效控制。離子膜電解槽噸堿電耗對(duì)噸堿綜合能耗的影響非常明顯。企業(yè)要做好電解槽的運(yùn)行管理，降低電解槽的電耗，首先要識(shí)別出電解槽運(yùn)行過程中的能源因素，評(píng)價(jià)確定出優(yōu)先控制的能源因素，然后在電解槽日常的運(yùn)行過程中加以控制管理，確保電解槽在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的電流密度下運(yùn)行，進(jìn)入電解槽的各種物料質(zhì)量合格，最大限度地延長(zhǎng)離子膜的使用壽命，降低電解電耗。電解槽噸堿電耗降低，單位產(chǎn)量綜合能耗也會(huì)隨之降低，能源管理績(jī)效就會(huì)不斷增加。(3)離子膜電解槽的維修管理。電解槽維修質(zhì)量對(duì)電解槽噸堿電耗也有著重要的影響。進(jìn)行合理的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，以確保能源的有效利用，也是《能源管理體系要求》要求的重要內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)針對(duì)電解槽運(yùn)行周期及實(shí)際運(yùn)行狀況，制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并識(shí)別電解槽維護(hù)保養(yǎng)中的能源因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定出優(yōu)先控制的能源因素，然后在檢修過程中嚴(yán)格控制管理，保證檢修質(zhì)量，確保檢修前后電解槽電耗無明顯變化。

2．2能源管理體系在燒堿加工設(shè)備選擇管理中的應(yīng)用《燒堿單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21257－2007)中規(guī)定燒堿裝置單位產(chǎn)品能源消耗限額先進(jìn)值為≤490kgce/t(離子膜法液堿≥45%，下同)，加工過程中單位產(chǎn)量燒堿的綜合能耗為140kgce/t。煙臺(tái)萬華氯堿2012年48%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為458．557kgce/t，加工過程中單位燒堿的綜合能耗為121．442kgce/t。從上述數(shù)據(jù)可以計(jì)算出燒堿加工過程中綜合能耗在噸堿綜合能耗(離子膜法燒堿≥45%)中所占的比重，限額中規(guī)定為28．57%，煙臺(tái)萬華氯堿為26．48%。燒堿加工過程中的能源消耗量對(duì)噸堿綜合能耗也有重要的影響。要降低加工過程中的噸堿綜合能耗，就要按照能源管理體系的標(biāo)準(zhǔn)要求，從設(shè)計(jì)選型、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等方面，加強(qiáng)燒堿加工設(shè)備即燒堿濃縮裝置的管理，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)綜合能耗的降低。能源管理體系在燒堿濃縮裝置管理的應(yīng)用如下。(1)燒堿濃縮裝置的選擇。氯堿企業(yè)燒堿的濃縮一般是用蒸汽作為熱源來提高堿液的溫度［2］，使燒堿溶液中所含的水分部分汽化，達(dá)到提高燒堿濃度的目的。燒堿濃縮過程是一個(gè)傳熱過程?！赌茉垂芾眢w系要求》(GB/T23331－2009)4．4．6．2產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)控制條款中明確規(guī)定:在進(jìn)行新的產(chǎn)品和(或)過程設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮能源的合理利用、降低能源消耗、提高能源利用效率，因此在選擇燒堿濃縮裝置時(shí)要充分考慮裝置的換熱面積、傳熱系數(shù)、傳熱溫差，選擇最佳的濃縮裝置，使?jié)饪s裝置蒸汽消耗最低，確保能源消耗最低。(2)燒堿濃縮裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理。燒堿濃縮裝置運(yùn)行、維護(hù)管理水平的高低，對(duì)能源利用效率、能源消耗量的影響不容忽視。氯堿企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況，按照能源管理體系的要求，合理選擇燒堿濃縮裝置的運(yùn)行方式，優(yōu)化裝置運(yùn)行，確保裝置低耗高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;同時(shí)加強(qiáng)裝置的維護(hù)管理水平，消除跑冒滴漏，延長(zhǎng)裝置的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行壽命，保持裝置的最優(yōu)能耗水平?？偠灾诼葔A企業(yè)實(shí)施能源管理體系，就是要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求抓住影響燒堿綜合能耗的關(guān)鍵因素，并在日常工作中加以控制，保證能源利用效率的提高和能源消耗的降低。

3煙臺(tái)萬華氯堿建立能源管理體系后取得的績(jī)效

目前，煙臺(tái)萬華氯堿的能源管理體系已經(jīng)運(yùn)行近2年，運(yùn)行穩(wěn)定、正常，取得了較好的績(jī)效。

3．12010年能源管理基準(zhǔn)年能耗指標(biāo)情況2010年，32%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為357．16kgce/t;48%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為475．09kgce/t;離子膜法電解單元單位產(chǎn)品交流電耗2235kW•h/t。

3．22012年能源管理體系實(shí)施后能耗指標(biāo)完成情況2012年，32%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為337．115kgce/t;48%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗為458．557kgce/t;離子膜法電解單元單位產(chǎn)品交流電耗2145kW•h/t。

3．3能源管理體系實(shí)施后取得的績(jī)效與2010年能源管理基準(zhǔn)年相比較，2012年煙臺(tái)萬華氯堿32%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗下降了5．61%，48%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗下降了3．48%，完成了公司2012年單位產(chǎn)品產(chǎn)量綜合能耗下降3%的目標(biāo)。目前煙臺(tái)萬華氯堿32%和48%燒堿單位產(chǎn)量綜合能耗，均優(yōu)于國(guó)家燒堿能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值、山東省燒堿能耗限額規(guī)定值及國(guó)家清潔生產(chǎn)單位產(chǎn)品綜合能耗一級(jí)產(chǎn)品限定值，能源管理體系已經(jīng)成為氯堿企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)和提高能源績(jī)效的強(qiáng)有力保證。

4建立能源管理體系的體會(huì)

建立能源管理體系，首先，必須做到與企業(yè)現(xiàn)有的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康/安全、計(jì)量體系的有機(jī)結(jié)合，形成一套統(tǒng)一的整合型的管理體系，避免增加不必要的接口與冗余環(huán)節(jié)，使能源管理體系建立工作同時(shí)與其他體系工作真正落到實(shí)處;其次，必須把現(xiàn)行的節(jié)能管理工作做法與能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求有機(jī)結(jié)合起來，使體系的規(guī)范化運(yùn)作貫穿于整個(gè)管理過程;第三，建設(shè)能源管理體系必須加大節(jié)能技改的力度，積極采用節(jié)能新設(shè)備、新工藝、新材料，從源頭上、過程中力求節(jié)能的最大收效;最后，必須全員參與，持之以恒，真正形成規(guī)范化、精細(xì)化、專業(yè)化的節(jié)能管理體系。

5結(jié)語

能源管理體系的建立，有利于規(guī)范氯堿企業(yè)的能源管理工作，促使企業(yè)將節(jié)能管理工作落到實(shí)處，大大減少能源管理工作的隨意性、短期性，提高節(jié)能管理工作整體效果和效率，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗和節(jié)能目標(biāo)的完成。氯堿企業(yè)通過能源的節(jié)約和合理利用，提高了能源效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，緩解了能源供應(yīng)與需求之間的矛盾，提高了企業(yè)在能源資源價(jià)格不斷上漲時(shí)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在日益劇烈競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境中立于不敗之地，永葆青春和活力。

作者：馮旭光單位：煙臺(tái)萬華氯堿有限責(zé)任公司