機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的運用范文

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摘要：隨著科技發(fā)展步伐的加快，機電一體化技術(shù)研究成果顯著，取得了突破性的發(fā)展，其應用范圍和應用行業(yè)逐漸擴展，對各行各業(yè)都具有重要意義。煤礦產(chǎn)業(yè)作為機械作業(yè)面廣，機械設(shè)備需求量大的企業(yè)，對機電一體化數(shù)控技術(shù)的需求更為強烈，本文基于機電一體化技術(shù)理論和作用，分析了其在煤礦機械中的應用內(nèi)容，希望能促進煤礦機械應用安全性，提高作業(yè)效率，實現(xiàn)機械作業(yè)智能化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機電一體化；數(shù)控技術(shù)；煤礦機械；應用

眾所周知，煤礦產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量提高和作業(yè)效率提升對國民經(jīng)濟發(fā)展存在重大影響，如果在煤礦機械中投入機電一體化數(shù)控技術(shù)，能夠促進煤礦產(chǎn)業(yè)在效率、質(zhì)量方面的極速提升?，F(xiàn)階段，我國煤礦開發(fā)過程中已經(jīng)逐漸滲透了機電一體化數(shù)控技術(shù)，為煤礦機械作業(yè)提供了有力保障和支持，在機械維護、機械安裝以及機械使用壽命延長等方面發(fā)揮作用，而隨著數(shù)控技術(shù)的不斷深入，煤礦機械機電一體化的應用越來越廣泛。

1機電一體化數(shù)控技術(shù)對煤礦產(chǎn)業(yè)的重要意義

機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦企業(yè)開采過程中的應用主要體現(xiàn)在了對機械開采、機械提升與運輸和機械安全等方面，通過融入液壓技術(shù)、電子技術(shù)提高煤礦機械設(shè)備的自動化水平，促進機械設(shè)備和操作系統(tǒng)的優(yōu)化，提高煤礦機械設(shè)備的功能性[1]。機電一體化數(shù)控技術(shù)融入到煤礦機械設(shè)備使用中，對煤礦機械設(shè)備運行起到巨大促進作用，不僅能夠提高機械作業(yè)工作效率，還能夠減少人工操作錯誤率，維護了煤礦開采作業(yè)秩序，成為促進現(xiàn)代煤礦開采作業(yè)的有效應用技術(shù)。

2機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械綜合運行方面的應用

在煤礦現(xiàn)場作業(yè)過程中，煤礦機械設(shè)備承擔了大量的工作任務(wù)，尤其是在煤礦開發(fā)、開采階段，都需要利用大型電牽引采煤機進行。通常，這些大型電牽引采煤機都需要做大量功，提高機械運行的功率，保證機械運作的流暢性和安全性。隨著機電一體化數(shù)控技術(shù)融入煤礦機械設(shè)備研究，已經(jīng)有人在遵守傳統(tǒng)牽引性能的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)上，在煤礦開采綜合運行方面加入機電一體化數(shù)控技術(shù)，例如，在煤礦大型牽引采煤機設(shè)備中引入數(shù)控技術(shù)，強化設(shè)備功能，提升煤礦企業(yè)在大傾角煤層開采中的工作效率[2]。機電一體化數(shù)控技術(shù)能夠在煤礦企業(yè)中幫助技術(shù)人員更準確的了解設(shè)備狀態(tài)，一旦設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障就會及時報警，為機械設(shè)備的維修和養(yǎng)護提供了保障。

3機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械安全方面的應用

眾所周知，煤礦開采過程中，存在非常大的風險，尤其是煤礦機械設(shè)備作業(yè)常常會在井下環(huán)境進行，受到惡劣環(huán)境和條件的影響容易導致機械設(shè)備損傷。由此，煤礦企業(yè)必須時刻注重開發(fā)提升機械設(shè)備質(zhì)量、增加機械設(shè)備科技含量的技術(shù)手段，要注重監(jiān)督機械設(shè)備運行過程中的細微情況，做到及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備參數(shù)和設(shè)備零件是否處于最佳數(shù)值和狀態(tài)。機械一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械設(shè)備安全方面的應用，主要就是構(gòu)建健全的監(jiān)督控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)對煤礦機械設(shè)備的運行情況進行實時跟蹤和管控。在實踐中，技術(shù)人員研發(fā)出的自動檢測系統(tǒng)就是根據(jù)機電一體化數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)的，該檢測系統(tǒng)具備自主分析功能，可以將煤礦機械設(shè)備的具體參數(shù)和運行程序輸入到檢測系統(tǒng)中，隨時通過搜索對煤礦機械設(shè)備的整體狀況進行檢測。自動檢測技術(shù)的原理是通過機電一體化數(shù)控技術(shù)將系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)庫與機械設(shè)備數(shù)據(jù)連接，利用計算機技術(shù)和數(shù)據(jù)通信技術(shù)，使煤礦機械設(shè)備的設(shè)定與檢測系統(tǒng)同步運行，這樣就能夠通過專業(yè)數(shù)據(jù)通信接口，實時接收來自煤礦機械設(shè)備運行情況的數(shù)據(jù)信息，幫助操作人員分析煤礦機械設(shè)備的安全狀態(tài)，提高機械運行過程中的安全性。

4機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械提升、運輸方面的應用

煤礦提升與運輸環(huán)節(jié)是開采作業(yè)中極為重要的步驟，這個環(huán)節(jié)關(guān)系到煤礦開采成果質(zhì)量，在很大程度上決定了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。如果在提升和運輸環(huán)節(jié)中能夠保證減少浪費、減少運輸過程中的損失就會為煤礦企業(yè)節(jié)省更多成本，創(chuàng)造更多利潤。將機電一體化數(shù)控技術(shù)融入到煤礦機械設(shè)備提升、運輸方面，是現(xiàn)階段煤礦開采優(yōu)化設(shè)備操作和開采模式的主要途徑，突出表現(xiàn)在礦井提升機和帶式輸送機方面。利用機械一體化數(shù)控技術(shù)提高礦井提升機的操控水平，是通過數(shù)字化技術(shù)完善提升機設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作臺，優(yōu)化提升機設(shè)備的整體設(shè)計，促進設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化，在提升過程中能夠快速反應，減少操作反應時間。此外，在運輸過程中改進傳統(tǒng)的運輸帶模式，將機電一體化數(shù)控技術(shù)引入輸送機，改進帶式輸送機結(jié)構(gòu)，完成輸送機自動化配置，并進一步擴大帶式輸送機設(shè)備的運輸承載量，提高運輸機運輸速度，使設(shè)備安全性和穩(wěn)定性都得到強化。事實證明，將機電一體化數(shù)控技術(shù)與煤礦機械設(shè)備結(jié)合起來有利于煤礦機械設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、運行效率的提升。這一技術(shù)在煤礦開采中的應用具有明顯優(yōu)勢，對煤礦生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提高存在重大意義，未來應繼續(xù)加強數(shù)控技術(shù)在煤礦機械的應用研究。

參考文獻：

[1]龐巖.研究機電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應用[J].科技展望,2016(30):131.

[2]張闖.芻議煤礦機械中機電一體化數(shù)控技術(shù)的應用[J].科技與創(chuàng)新,2014(17):61+64.

作者：劉忠；吳永濤 單位：中安聯(lián)合煤化有限責任公司朱集西煤礦