機械制造工藝技術(shù)的完善范文
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1.1沖壓技術(shù)沖壓技術(shù)可分為強磁場沖壓以及爆炸沖壓兩種工藝方式，兩者均是實現(xiàn)工藝優(yōu)化的重要理念。第一，強磁場沖壓。沖壓原理是利用電磁鐵的吸附能力沖壓金屬物質(zhì)，使金屬物質(zhì)的形態(tài)發(fā)生改變。強磁場沖壓的重點是沖壓環(huán)境的設(shè)定，首先必須保證金屬物質(zhì)處于電磁鐵的作用范圍內(nèi)，然后通過強電流引發(fā)的電磁力實現(xiàn)相關(guān)操作，其主要流程為：將金屬物質(zhì)固定在電磁器的輻射范圍內(nèi)，完成電磁鐵的充電后產(chǎn)生較好的電磁力完成沖壓行為，在此過程中電磁力能夠立即引發(fā)材料形變，尤其要注意電容裝置的選擇，必須具備強電的存儲能力，同時電壓數(shù)值便于采空，既要實現(xiàn)放電又要保證不會出現(xiàn)擊穿等情況。經(jīng)過長期應(yīng)用顯示，此種工藝的生產(chǎn)效率極高，而且便于操作，在汽車制造業(yè)有廣泛的應(yīng)用。第二，快速成型技術(shù)。快速成型屬于新興的制造工藝，主要作用是完成機械樣板的開發(fā)。這種工藝技術(shù)的特點是對設(shè)備的依賴性小，可以協(xié)助研發(fā)人員迅速完成產(chǎn)品的設(shè)計。同時快速成型技術(shù)拓展了機械制造的學(xué)科范疇，以CAD等軟件完成新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計。
1.2智能制造技術(shù)智能制造技術(shù)將機械自動化與人工機械智能化相結(jié)合，以先進的計算機技術(shù)作為支撐，將傳統(tǒng)的人工操作模式轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C控制。此技術(shù)能夠分析機械制造技術(shù)當(dāng)中的各個要素，達到自動智能化的控制目標。智能化技術(shù)避免人工數(shù)據(jù)計算中可能出現(xiàn)的失誤，保證了計算的可靠性，優(yōu)化處理相關(guān)數(shù)據(jù)，符合機械制造工藝的發(fā)展趨勢。
2.節(jié)能型工藝技術(shù)研究
首先，干式加工技術(shù)。干式加工技術(shù)對常規(guī)刀具的使用率較低，切削量較低，間接地增加了生產(chǎn)整體的性價比，防止傳統(tǒng)切削技術(shù)沖產(chǎn)生的刀具耗能，減少了冷卻液的使用頻率。切削液的浪費是整個生產(chǎn)流程主要的耗能部分，就汽車制造業(yè)來說，光切削液的成本就占了近20%，由此可以見切削液對生產(chǎn)成本的不良影響；除此之外，切削液還加劇了環(huán)境的污染，包括氯、硫等有害物，如果操作不當(dāng)出現(xiàn)外泄，那么對于人員和環(huán)境都有極大的不良影響；從技術(shù)人員來說，切削液是其工作必須接觸的生產(chǎn)要素，但是長期接觸容易導(dǎo)致人員出現(xiàn)呼吸道和皮膚的不適。基于以上幾點，尋找替代冷卻液的新工藝具有緊迫性，由此變產(chǎn)生了干式加工技術(shù)。干式加工技術(shù)是實現(xiàn)綠色機械制造產(chǎn)業(yè)的重要措施。利用干式加工能夠估算出成產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料成本，從而實現(xiàn)動態(tài)的成本控制，將耗能控制在可接受范圍內(nèi)。但是干式加工技術(shù)的應(yīng)用存在一定的局限性，主要因為其對技術(shù)環(huán)境的要求較高，因此在環(huán)境各異的生產(chǎn)環(huán)境中普遍使用。
其次，準干式加工技術(shù)根據(jù)切削方式可以分為汽束噴霧以及風(fēng)冷卻兩種類型。第一，汽束噴霧冷卻技術(shù)的應(yīng)用面較廣，技術(shù)原理是壓縮空氣，然后轉(zhuǎn)化成液化形態(tài)的削切液，然后儲存起來，避免氣態(tài)的過多揮發(fā)，在使用時再將其轉(zhuǎn)化為氣霧，在向氣霧形態(tài)的轉(zhuǎn)變過程中熱量得到釋放，實現(xiàn)快速噴霧，最大程度防止金屬物質(zhì)的變形，同時實現(xiàn)了冷卻的效果。這種工藝方式之所以應(yīng)用廣泛，主要是因為減少了資源的消耗，對環(huán)境的影響較小，能夠促進機械制造工藝的綠色化進程。第二，風(fēng)冷卻切削技術(shù)是降溫和潤滑兩個環(huán)節(jié)的優(yōu)化技術(shù)，在保證使用性能的前提下減輕以上兩環(huán)節(jié)的能源消耗。其工作原理具體為：先去除裝置中水汽的水含量，之后降低無水空氣的溫度，最后利用植物油完成相關(guān)部件的潤滑，而冷卻則用之前的冷空氣來實現(xiàn)，經(jīng)過以上流程，能夠完成工藝的潤滑和冷卻，減少了資源的消耗，迎合綠色環(huán)保的理念。
最后，應(yīng)該選擇具有環(huán)保性質(zhì)的材料，材料應(yīng)該符合以下要求：第一，材料應(yīng)該具備可再生性質(zhì)；第二，選擇資源豐富、成本低、污染小的材料，提高材料的性價比；第三，材料應(yīng)盡量選擇無害環(huán)境或與環(huán)境相兼容，不用有毒、輻射強的材料。
3.結(jié)束語
綜上所述，隨著資源緊張和環(huán)境惡化的趨勢愈加明顯，當(dāng)前機械制造工藝技術(shù)的優(yōu)化已經(jīng)引起社會各界的關(guān)注，并將其作為建立環(huán)保節(jié)約型社會的主要工作。我國當(dāng)前對于相關(guān)節(jié)能技術(shù)的研究還不夠深入，在日后有待進一步鉆研，研發(fā)出既能實現(xiàn)生產(chǎn)效果又能滿足綠色加工理念的制造工藝，實現(xiàn)機械制造企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的共贏。
作者：蓋曉艷單位：秦皇島首鋼長白機械有限責(zé)任公司
