調度數據網安全風險檢測技術研究范文

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摘要：針對鐵法能源公司小青礦膠帶運輸系統線路長、崗位多、聯絡環節多的特點，提出采用集中控制系統控制煤礦膠帶輸送機的方式進行輸送，經過實際應用表明，該系統運行良好，能夠切實地實現膠帶輸送機的安全高效運行。

關鍵詞：煤礦；膠帶輸送機；集中控制系統；保護裝置

1集中控制系統介紹

集中控制系統主要由四個部分組成，大致包括地面控制中心、傳輸線路、井下分站、相關保護裝置等部分。地面集控中心是集中控制的中心和重點，是管理整個集控裝置的中心環節。其設備的主要構成包括通信站、工控機、大屏幕液晶顯示器等，工業電視能夠起到對膠帶輸送機進行視頻監視的作用；同時也可以實時顯示各膠帶輸送機的信號、顯示所有設備的運行情況、顯示信號是否能夠正常工作，同時利用多畫面切換的功能進行全方位的確認和檢查；當某一個環節出現問題，例如井下被測參數超限、保護動作及設備運行狀態改變等故障時，集控中心會給出語音或者文字的警告。

2系統組成

集中控制系統的組成主要包括三個方面：總線設備：KJD30Z本安計算機、KDK8多功能驅動器、KDK9多功能驅動器、KCC2-2總線I/O接口、KCC2-5總線I/O接口、KGV5總線式急停閉鎖開關、KXT22 礦用通信信號裝置、KGS7B速度傳感器。檢測或保護等傳感器設備：跑偏開關、堆煤傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器、縱撕傳感器等設備。專用電纜：十芯接插電纜、五芯接插電纜、四芯接插電纜。

3系統的主要功能

通過該系統的調整和發展，在煤礦膠帶輸送機的使用方面存在著許多具有獨到優勢的作用，進而確保膠帶輸送機在煤礦工作的安全性和高效性。

（1）首先在于溝通能力。通過該系統，巡檢人員能夠得以隨時和沿線人員進行交流，溝通關于便于檢修和維護等多方面的工作內容，以確保相關工作能夠及時進行。系統本身也帶有對運行速度和過流的模擬量檢測，有助于進行深入的調整和維修；

（2）其次在于計算和檢修維護的能力。由于屏幕上能夠將全系統工況、參數等內容進行動態的展示，而每臺設備在工作過程中的開停狀況、運行速度以及時間統計等方面也能夠進行全面的管理，這就意味著在工作的同時，主系統能夠對膠帶輸送機的工作狀態進行全面的、實時的管理，同時更能夠將系統的保護傳感器的工作情況進行檢測和管理。在這一前提下，膠帶輸送機的故障也能夠得到全面細致的展現，包括故障的類型、發生時間和位置等。另外，系統對操作過程中的每一項細致的記錄，包括啟停、電流檢測、傳感器狀態等多種記錄都可以保留，時限長達一年，也有助于工作人員通過歷史數據進行調整和維修；

（3）其三在于故障的屏蔽和警報。除了能夠令工作人員在檢修中及時發現故障之外，主系統也能夠在自檢過程中及時發現問題，并通過文字和聲音提供提醒。在PLC出現故障時系統能夠及時屏蔽和調整參數，保證修復后能夠盡快恢復運行。另外，當系統PLC掃描器和適配器、PLC的I/O模塊、模擬量的傳感器或信號線斷線等故障發生時，系統都能夠判斷故障并發出報警，促使維修人員及時進行修理；

（4）其四在于對膠帶輸送機本身的保護。這一系統在膠帶機上的各個給煤點，均設有堆煤和縱向撕裂的保護措施，能夠防止一旦出現膠帶機事故后災害的擴大；在皮帶機的頭尾兩端，均設有兩對跑偏開關，一級用于報警，二級用于停車；而沿線的開關也可以保證在緊急情況下能夠及時停車。這一開關在安裝時，其間距均為50 m/個，通過足夠的距離區分來保證設備和人身雙方面的安全；膠帶機頭也設有堆煤傳感器，以避免發生堆煤事故；膠帶機也設有速度傳感器，避免出現超速問題，并及時防治打滑事故；而膠帶巷道則設置有煙霧傳感器，主要是為了檢測巷道煙霧濃度，以防止火災事故；主滾筒部位則設有溫度傳感器，同時配有自動撒水裝置，這是為了保證能夠當滾筒出現超溫的狀況時，能夠進行自動撒水降溫行為，以避免火災等二次災害發生。

4集中控制系統的控制方式

（1）集中控制系統的控制方式主要有兩種。第一種是地面集控，也就是通過在膠帶輸送機機頭安設膠帶輸送機集控分站的方式，來進行遠程操控。在分站的KJD30Z計算機屏幕上顯示有“遠程聯動”字樣時，就表明操作人員能夠直接在操作室，利用鍵盤鼠標來完成地面遠程操作，可以對交代輸送機進行遠距離開啟、關閉、運作等操作內容，也能夠實現單啟單停或者聯啟聯停等操作。

（2）其二在于可以進行人工就地控制。由于膠帶輸送機機頭本身就有控制能力，在進行井下操作的過程中，司機以及檢修人員能夠得以分別在分站控制設備啟停。在計算機屏幕上顯示“本機集控”的情況下，位于地面的集控室操作人員不可以完成遠程操作，只能親自去現場按下啟動按鈕，才能夠啟動該膠帶輸送機。

5集控系統的優點

（1）控制功能豐富，檢測保護功能齊全；具有良好的組態環境，設備、對象、邏輯、界面等配置可在向導的引導下輕松而準確地完成，無需編程。

（2）開啟遠程控制時，只需1人在地面主控制臺就能開、停井下所有主煤流皮帶機，實現了皮帶機的集中控制。

（3）控制功能豐富，檢測保護功能齊全。

（4）監控系統與工業電視相結合，在地面能觀察到井下各轉載點及關鍵部位的實時情況。

（5）沿線急停閉鎖和故障位置檢測功能。可通過液晶顯示器，以動態圖形方式顯示系統和設備的狀態及故障，對狀態量、累計量及故障原因、時間等具有記錄統計功能。并能通過顯示器直觀反映沿線急停閉鎖的位置，便于故障解除。

（6） 語言通話報警。膠帶機啟動之前和故障動作同時發出語音信號預警，更利于安全。

（7）通訊聯絡方便、快捷。當發生故障時，地面及井下主控制臺通過顯示器可確定故障及其準確位置，通過電話和控制臺呼叫裝置，能把信息利用KXT22信號裝置及時傳與整條系統沿線，便于檢修人員處理故障。

（8）總線設備即插即用，接插方式簡便快捷，便于安裝、調試和維護。

6總結

該系統通過集中控制和工業視頻監控相結合，對小青礦井下主煤流膠帶輸送機和給煤機及煤倉煤位計等設施進行實時監測，實現了主煤流系統的集中控制，充分體現了自動化產品的高品質和優良的可靠性，實現了膠帶輸送機的安全高效運行，保證了礦井的安全生產和經濟效益的不斷提高。 

參考文獻：

[1]靳震中.礦用膠帶輸送機集中控制監控系統的應用[J].河北煤炭，2008(03).

作者：王超,；李響；牛飛 單位：遼寧鐵法能源有限責任公司