混凝土生產(chǎn)自動控制技術(shù)應(yīng)用范文

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【摘要】隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，自動控制技術(shù)已經(jīng)逐漸被應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括混凝土生產(chǎn)。對此，本文首先對混凝土生產(chǎn)線主要工藝進行介紹，然后對混凝土生產(chǎn)線自動化控制的要求進行分析，并對自動化控制技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線上的應(yīng)用方式進行詳細探究。

【關(guān)鍵詞】混凝土生產(chǎn)；自動化控制；要求；應(yīng)用

1引言

在工程項目建設(shè)中，混凝土是十分重要的原材料，在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用自動化控制技術(shù)，能夠有效提高混凝土生產(chǎn)效率，并且成本較低，環(huán)保性能好。在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用自動化技術(shù)，可實現(xiàn)混凝土自動配料，根據(jù)既定配方以及一系列程序，能夠?qū)炷辽a(chǎn)過程進行自動化控制，提高混凝土生產(chǎn)效率。因此，對自動化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用進行深入研究迫在眉睫。

2混凝土生產(chǎn)線概述

混凝土生產(chǎn)線是由上料配料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)所組成的，其中，混凝土原材料包括水泥、沙、石、水以及其他外加劑，在混凝土生產(chǎn)中，通過調(diào)整混凝土原材料配合比，可得到不同型號的混凝土。對于上料配料系統(tǒng)，又可將其分為以下幾種：

2.1水泥上料配料系統(tǒng)

在該系統(tǒng)運行中，首先需要確定水泥材料生產(chǎn)廠家以及規(guī)格，然后將其存儲在不同的水泥罐中，并采用螺旋方式將其傳輸至計量斗中，根據(jù)混凝土配合比進行存儲。

2.2沙石上料配料系統(tǒng)

在該系統(tǒng)運行過程中，通過裝載機將沙石料運輸至入料倉中，在混凝土制備過程中，根據(jù)相應(yīng)的規(guī)格來選取，并合理確定配合比，采用皮帶傳輸方式將沙石傳遞至攪拌系統(tǒng)的料倉中。

2.3粉煤灰上料配料系統(tǒng)

在該系統(tǒng)運行過程中，其上料過程與水泥材料的上料過程類似。

2.4水和外加劑的上料配料系統(tǒng)

在該系統(tǒng)運行過程中，需要在混凝土生產(chǎn)場地設(shè)置儲水池以及外加劑池，在水和外加劑應(yīng)用中，科通過水泵抽取并存儲。在混凝土實際生產(chǎn)過程中，在對各個混凝土原材料進行稱量后，將所有原材料運輸至攪拌機中，并持續(xù)攪拌，進而形成均勻的混凝土材料。

3混凝土生產(chǎn)線自動化控制要求

為了對混凝土生產(chǎn)線進行自動化控制，首先需要明確混凝土生產(chǎn)線自動化控制要求，具體包括以下幾點：（1）根據(jù)混凝土生產(chǎn)特點，對整個生產(chǎn)過程進行控制，尤其需要注意對混凝土原材料數(shù)量、配合比以及機械化拌合過程進行自動化控制，同時還應(yīng)該在混凝土生產(chǎn)線中設(shè)置自動操作切換系統(tǒng)以及手動操作切換系統(tǒng)。（2）對混凝土原材料的參數(shù)進行測量，同時還需要設(shè)置混凝土原材料的自動調(diào)節(jié)控制功能，及時發(fā)現(xiàn)異常并調(diào)整。（3）自動展現(xiàn)出混凝土生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，便于工作人員對混凝土生產(chǎn)實際情況進行觀察，并根據(jù)各項參數(shù)判斷混凝土生產(chǎn)線的運行效果。（4）在對混凝土生產(chǎn)線進行自動化控制時，還應(yīng)該注意一旦發(fā)生故障，就應(yīng)該對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，及時找出故障發(fā)生點，對此，要求自動化控制系統(tǒng)具有較高的抗干擾能力。

4自動化控制技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線上的應(yīng)用

4.1混凝土生產(chǎn)自動化控制軟件的功能

自動化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用，不僅需要對生產(chǎn)過程進行自動化控制，同時還需要對生產(chǎn)過程進行有效管理，對此，在混凝土生產(chǎn)自動化控制軟件設(shè)計中，要求其具備監(jiān)測控制功能以及操作控制功能。在上述兩種功能的應(yīng)用中，要求對混凝土制備所需原材料進行有效控制，而根據(jù)控制級別的不同，還可以將其分為全自動控制、系統(tǒng)聯(lián)動控制以及設(shè)備單動控制著三種。在對混凝土生產(chǎn)過程進行管理時，可以將管理工作分為四個部分，包括混凝土生產(chǎn)計劃輸入部分、生產(chǎn)任務(wù)的合理選擇、混凝土生產(chǎn)監(jiān)視以及混凝土生產(chǎn)報告。

4.2混凝土生產(chǎn)自動化控制軟件功能設(shè)計

在對混凝土生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)進行設(shè)計時，需要注意其對于監(jiān)測功能的要求比較高，并且主要監(jiān)測對象為開關(guān)量信號以及模擬量信號兩種。在該系統(tǒng)應(yīng)用中，通過監(jiān)測得到監(jiān)測數(shù)據(jù)，然后顯示出監(jiān)測數(shù)據(jù)，即可掌握混凝土生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)的運行實際情況，同時，系統(tǒng)也可以根據(jù)監(jiān)測所得信號，對系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)進行調(diào)整和控制。在對監(jiān)測系統(tǒng)進行設(shè)計時，需要注意監(jiān)測系統(tǒng)是由三個部分所組成的，包括故障處理部分、自動上料部分以及定時打印部分。在對基于自動化技術(shù)的混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行設(shè)計時，可根據(jù)以下控制功能分別設(shè)計：

4.2.1全系統(tǒng)自動控制設(shè)計全系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)的控制對象為混凝土生產(chǎn)原材料，包括水泥、沙、石、水以及各類外加劑等等，要求根據(jù)混凝土配合比，對混凝土原材料進行稱量和控制。在混凝土生產(chǎn)過程中，工作人員只需要對控制攪拌機的啟停操作即可完成上料控制，另外，還需要對下料閥的開啟和閉合進行控制。

4.2.2分系統(tǒng)聯(lián)動控制設(shè)計在分系統(tǒng)聯(lián)動控制功能的實現(xiàn)過程中，工作人員可以通過鍵盤輸入相應(yīng)的指令，進而對各個分系統(tǒng)進行有效控制。在分系統(tǒng)聯(lián)動控制方式的應(yīng)用方面，具有以下優(yōu)勢：在各個系統(tǒng)運行中，如果其中一個系統(tǒng)發(fā)生故障，工作人員可以根據(jù)計量顯示儀表，對發(fā)生故障的系統(tǒng)上料過程進行控制，避免對系統(tǒng)的正常運行造成不良影響。另外，在混凝土生產(chǎn)過程中，如果有混凝土余料發(fā)生堵料的問題，則可以采用分系統(tǒng)聯(lián)動空置房昂是，避免連續(xù)稱量所造成的不良影響。

4.2.3設(shè)備單動控制設(shè)計在設(shè)備單動控制功能的實現(xiàn)過程中，能夠保證在混凝土生產(chǎn)過程中面對特殊情況，依然可以正常生產(chǎn)，具體的控制范圍有電動機、電動閥等等。

5結(jié)語

綜上所述，本文主要對自動化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用方式進行了詳細探究。現(xiàn)如今，自動化技術(shù)發(fā)展迅速，并逐漸被應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)控制中，通過應(yīng)用自動化技術(shù)，可以對混凝土原材料運輸、配合比以及攪拌生產(chǎn)等進行有效控制，進而有效提高混凝土生產(chǎn)效率，同時保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻

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作者：周陸陽 單位：中鐵八局集團第三工程有限公司