混凝土防腐蝕涂層質(zhì)量控制探析范文
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摘要:
隨著我國十二五規(guī)劃的不斷實施，交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷推進，港口和臨海橋梁等混凝土構(gòu)筑物大面積建設(shè)，而如何防止惡劣條件下混凝土腐蝕對結(jié)構(gòu)造成的影響成為了我們必須要面對的相關(guān)問題進行探討。
關(guān)鍵詞:
1涂料的質(zhì)量要求
防腐蝕涂料不光要具有比較好的防腐蝕性能、抗老化性能，還必須具有優(yōu)異的工作性能，如保光、保色性能，涂層承受構(gòu)件變形的能力等，進場后應(yīng)查看出廠合格證和相關(guān)監(jiān)測資料，按相關(guān)規(guī)范要求進行見證檢驗。
2防腐蝕涂層的施工工藝
2．1混凝土涂裝前的表面處理
混凝土進行涂層涂裝施工前，其齡期不應(yīng)少于28天，并應(yīng)通過相關(guān)單位質(zhì)量驗收合格。施工前要對混凝土表面進行清潔，清潔方式可采用高壓水(壓力不小于20MPa)沖洗，同時使用各種手動或者動力打磨工具，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、海生物、油污等污染物及其它松散附著物。表濕區(qū)混凝土表面用淡水沖洗后，會有一部分水殘留在混凝土表面上形成水珠或者水跡，這時我們可以通過晾曬或者用無紡布、海綿等將其抹去，盡量使混凝土表面處于表干狀態(tài);應(yīng)采取措施保證表干區(qū)混凝土表面在進行防腐蝕涂料涂裝前保持干燥，混凝土表面的含水率不應(yīng)大于6%。對于涂裝多層防腐蝕涂層的混凝土，在混凝土表面已有涂層上涂裝下一道涂層前，應(yīng)確保前一層涂層已干燥固化，對于上一道涂層上的泥塵、油污等污染物，可用淡水沖洗或者用清潔劑清除油污，但是要確保在涂裝本層涂層前，上一道涂層表面干燥。
2．2防腐蝕涂層涂裝施工
混凝土表面涂裝時，要確保施工單位不得隨意變更確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠家，當(dāng)遇到特殊情況確實需要變更時，不得降低防腐蝕涂層的設(shè)計使用年限要求，施工單位提出的變更要求必須經(jīng)過試驗檢測合格，并經(jīng)過監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)。在防腐蝕涂層涂裝施工過程中，必須按照涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的比例拌合涂料，一套涂料拌合好后，必須在規(guī)定的混合使用期內(nèi)用完，若因特殊原因未能在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，其剩余涂料嚴(yán)禁繼續(xù)使用。涂料拌合時，應(yīng)使用機械式攪拌器攪拌涂料，同時保證有足夠的攪拌時間，確保涂料攪拌均勻。涂層之間的重涂間隔應(yīng)參照使用說明書及現(xiàn)場氣溫確定，第一道封閉底漆的黏度應(yīng)適當(dāng)，涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底現(xiàn)象，對邊角等不易涂裝的部位，用刷涂法進行預(yù)先涂裝或補涂。防腐蝕涂層施工不應(yīng)在雨天或者空氣濕度超過規(guī)范規(guī)定限值的天氣環(huán)境下進行，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，防腐蝕涂層施工的環(huán)境條件要求為:溫度為5℃～38℃空氣相對濕度應(yīng)在85%以下。在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的環(huán)境條件下，不應(yīng)進行涂裝施工，在涂裝施工過程中應(yīng)做好施工記錄。當(dāng)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度小于5℃時，應(yīng)確認(rèn)防腐蝕涂料能否在低于5℃的條件下使用，否則應(yīng)采取適當(dāng)措施。如:使用冬用型固化劑，以保證涂層能順利固化，達(dá)到應(yīng)有的性能。在一桶涂料使用完后，應(yīng)對涂料空桶的數(shù)量進行核對并妥善處置，避免環(huán)境污染。大面積涂裝施工前應(yīng)在表干區(qū)和表濕區(qū)分別選7㎡～20㎡面積試驗區(qū)進行涂裝小區(qū)試驗。小區(qū)試驗位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對涂料耗用量的影響。
2．3涂裝小區(qū)試驗
小區(qū)試驗整個過程應(yīng)記錄存檔，小區(qū)試驗滿足規(guī)定要求后，應(yīng)作為混凝土構(gòu)件涂裝的標(biāo)準(zhǔn)。小區(qū)試驗使用的每種涂料應(yīng)取不少于3kg的樣品進行相關(guān)性能的檢驗，同時應(yīng)留置檢測樣品，涂料檢測結(jié)果應(yīng)存檔。應(yīng)使用涂裝施工使用的機械設(shè)備、機具和工藝進行混凝土表面處理，混凝土表面處理應(yīng)滿足要求。實驗區(qū)應(yīng)確定涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。測定各層涂料耗用量(kg/m2)，并與涂料理論用量比較，計算涂料損耗系數(shù)。測定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度。涂層涂裝完畢7天后，用混凝土表面涂層厚度測定儀，隨機在涂層上均勻選點，測定涂層的干膜厚度，測點總數(shù)應(yīng)不少于30點，通過計算30個測點的涂層干膜厚度算術(shù)平均值，用來代表所測涂層的平均干膜厚度，頂面涂層的平均干膜厚度應(yīng)不小于330μm，最小干膜厚度應(yīng)不小于280μm，立面區(qū)涂層的平均干膜厚度應(yīng)不小于360μm，最小干膜厚度應(yīng)不小于306μm。涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護后，在試驗小區(qū)的上、中、下3個部位，每個部位3個測點，采用拉脫式涂層粘結(jié)力測試儀，對涂層的粘結(jié)強度進行測定。計算出9個測點的粘結(jié)強度的算術(shù)平均值，作為涂層的粘結(jié)強度代表值，涂層的粘結(jié)強度代表值不應(yīng)低于1.5MPa，所測定的9個測點中的最小粘結(jié)強度測點值應(yīng)不小于1.2MPa。涂層粘結(jié)強度測定后，應(yīng)立即對鋁合金鉚釘頭型圓盤座的底面粘結(jié)物的情況進行觀察，如果圓盤底面粘附著涂層或混凝土等物體的面積大于圓盤底面面積的75%，則試驗數(shù)據(jù)有效。如果圓盤底面粘附著涂層或混凝土等物體的面積少于圓盤底面面積的75%，而且測定的粘結(jié)強度小于1.5MPa，則可在該測點附近的涂層面上重做粘結(jié)強度檢測。小區(qū)試驗的各種記錄，包括混凝土表面處理、涂料品種、各層涂料耗用量(kg/m2)、每道涂層濕膜和干膜厚度、涂層與干燥混凝土表面粘結(jié)強度、涂裝施工等資料，均應(yīng)記錄歸檔，并分別作為混凝土涂層防腐蝕施工的參照依據(jù)。在防腐蝕涂料的涂裝試驗中，若測定涂層的粘結(jié)強度不能達(dá)到規(guī)范要求的1.5MPa時，試驗人員應(yīng)重新選取雙倍面積試驗區(qū)進行新的涂裝試驗，如所做試驗結(jié)仍不合格，應(yīng)重新做該區(qū)的混凝土涂層配套設(shè)計和試驗。
3施工的質(zhì)量控制和檢查
施工前應(yīng)對檢測儀器和計量工具進行校驗，并對施工設(shè)備以及用具進行檢驗，確保相應(yīng)設(shè)備以及用具滿足使用要求及安全要求。在防腐蝕材料施工過程中，在進行下一道工序前，必須確保上道工序檢查驗收合格。如涂裝第一道封閉底漆前，應(yīng)先確保混凝土表面質(zhì)量驗收合格。必須保證涂裝現(xiàn)場溫度、環(huán)境和相對濕度等施工條件滿足涂料適應(yīng)的范圍才能進行施工，在施工過程中要做好涂裝環(huán)境條件的記錄。涂層應(yīng)在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工，涂層施工之前要對混凝土的表面處理情況進行認(rèn)真檢查。每道涂裝施工前應(yīng)對上道涂層的表面狀況進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已涂裝涂層出現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時，應(yīng)分析涂裝缺陷產(chǎn)生的原因并及時進行修復(fù)處理。上道涂層施工完成后，施工單位進行自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后才能進行下一道涂層施工。涂裝結(jié)束后，盡快組織相關(guān)單位對涂層整體進行外觀目視檢查，并記錄檢查的結(jié)果。涂層的表觀質(zhì)量應(yīng)表現(xiàn)為厚度和色澤均勻、無氣泡、裂紋等缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)根據(jù)缺陷的大小采取相應(yīng)的應(yīng)對措施來及時進行修復(fù)處理。涂裝完成后7d，應(yīng)進行涂層干膜厚度測定。每500m2面積作為一個檢測組，每檢測組的檢測點數(shù)應(yīng)不少于10個，漆膜厚度檢測委托有資質(zhì)的第三方檢測，并出書面檢測報告。當(dāng)不符合干膜厚度要求時，應(yīng)根據(jù)缺陷實際情況進行分析，采取措施對其進行補涂，使其達(dá)到規(guī)定的干膜厚度要求。涂裝施工完成后7d，施工單位自檢和監(jiān)理單位驗收時，可采用拉脫式涂層粘結(jié)強度測定儀對涂層的粘結(jié)強度進行測定。測定標(biāo)準(zhǔn)為:每500m2面積作為一個檢測組，每組測定的總點數(shù)應(yīng)不少于3個，監(jiān)理單位見證第三方檢測，并做好檢測記錄。當(dāng)測定結(jié)果顯示涂層的粘結(jié)強度達(dá)不到規(guī)范要求的1.5MPa時，檢查人員應(yīng)在原檢測點附近再次選取涂層面進行測定，此時所選的測點數(shù)量要加倍。如仍不合格，涂層施工應(yīng)返工。
4檢測與驗收
4．1涂料質(zhì)量檢測
涂層涂裝施工的質(zhì)量直接關(guān)系到涂層系統(tǒng)防腐的效果，應(yīng)針對施工時使用的涂料、涂層進行獨立的質(zhì)量檢測。涂層防腐工程質(zhì)量檢測內(nèi)容主要包括:開工前及涂裝小區(qū)試驗涂料及涂層性能檢測;涂料運抵現(xiàn)場后各批次進場涂料性能及涂層性能檢測;現(xiàn)場涂層厚度檢測、涂層粘結(jié)強度檢測等。
4．2涂層驗收
涂層驗收宜在涂裝完成7d后進行，可按涂層分項、分部工程進行驗收。涂層分項工程分為:材料(涂料、稀釋劑、修補膩子)、混凝土表面處理、涂裝、涂層厚度、涂層粘結(jié)強度等。
5結(jié)束語
混凝土防腐蝕施工越來越受到社會的重視，涂層防腐也已施工速度快、防護效果好被廣泛采用，雖然涂層施工造價稍高，但短期的投資必將換回長遠(yuǎn)的質(zhì)量效益，本工程的監(jiān)理工作也為我們在防腐蝕涂層施工上積累了豐富的經(jīng)驗。
作者:莊乾寶 單位:山東港通工程管理咨詢有限公司
