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棒材軋鋼工程機械設備設計改造探討范文

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棒材軋鋼工程機械設備設計改造探討

摘要:在棒材軋鋼工程的實際操作過程中,機械設備是重要的基礎設施,相關工作人員需要確保機械設備能夠穩定運行,從而進一步保證工程的順利開展。對此,需要優化設計和改造工程機械設備,從而降低設備運行中的故障發生率,使機械設備的運行效率得到有效提高。文章針對棒材軋鋼工程機械設備設計改造進行分析,介紹了在棒材軋鋼工程中的常見機械設備,探討了主機列參數的確定,并提出具體的機械設備設計改造方法,希望能夠為相關工作人員起到一些參考和借鑒。

關鍵詞:棒材軋鋼工程;機械設備;設計改造

對于棒材軋鋼廠而言,其需要合理設計和改造工程機械設備,從而使相關設備的運行質量得到有效提升,全面提高軋鋼廠自身的經濟效益。具體來說,棒材廠軋鋼廠需要對自身原有資源進行利用,科學選型和設計工程機械設備,及時發現和解決工程機械設備在安裝以及調試等過程中存在的問題,從而保證機械設備的安全穩定運行。

1棒材軋鋼工程中常見的機械設備

在棒材軋鋼工程當中,相關機械設備具體包括兩方面的定義,首先是指直接對鋼材進行軋制的相關設備,其次則主要是指廣義角度的定義,包含了所有對鋼材進行軋制的機械設備。通常情況下,在棒材軋鋼時,相關工作人員采用的機械設備除了主要設備之外,還包括相關的輔助設備。軋鋼設備在實際使用過程中,可以使相關軋件發生塑性變形,而相關工裝裝置則主要涉及到齒輪機座、減速器和工作機座等。而在棒材軋鋼工程當中,除主要設備外,其他設備均為輔助設備,具體包括剪切機、加熱爐以及矯直機等。此外,由于設備的分類依據不同,所以在棒材軋鋼時所采用的的相關主要和輔助設備類型也存在著一定的差異。結合設備的具體用途,可以將相關主設備分成以下幾種類型。(1)開坯機。開坯機所具有的功能主要為,對鋼錠進行扎制,從而生產鋼坯,并對其形狀進行改變。(2)鋼軋機。當鋼坯的形狀為方形時,則可以通過鋼軋機有效進行軋制,從而使其成為相應的型材。(3)熱軋板帶軋機。如果鋼胚的形狀為板型,則可以通過該設備對其進行軋制,使其形成相應的板材,并根據相關要求來確定板材厚度。(4)冷軋板帶軋機。熱軋板在利用該設備進行軋制后,可以轉變為冷軋板。(5)鋼管軋機。當鋼坯的形狀為圓管形之后,可以利用該設備對其進行軋制,從而形成無縫鋼管。(6)特種軋機。在一些軋制要求比較特殊時,可以對特種軋機進行使用。在分析機械設備的具體結構后,可以將設備劃分成十種不同類型,具體需要涉及到萬能式、多輥式以及二輥式等。而根據設備的布置方式,則可以將其分為連續式、單機座式以及縱列式等不同類型。輔助設備則主要包括表面加工、熱處理以及切斷等相關設備類型。

2主機列參數的確定

在對主機列的相關參數進行確定之后,需要按照具體原則開展相關操作。首先,需要對轉機的基本轉速進行明確,并確保其具有較高水平,這樣可以更好的滿足現在生產需求。其次,需要確保電機能夠在基速轉機附近以及恒轉矩段進行運行,這樣可以更好的調整恒功率,并對其速度進行控制。再次,針對應用的電機類型以及基座號,需要確保具有較高的一致性,并且相關電機能夠快速完成互換過程,有效對電機進行維修和保養。最后,為了確保新型設備當中,主機能夠對系統運轉具有較強的適應力,并能夠保持安全有效的運行,需要對原配備的減速機信息進行充分考慮。具體來說,需要對減速機的傳動比和設計原理等進行明確,并要考慮在極致狀態下減速機所具有的承載能力和轉速。此外,對于產品的轉速需求,當其達到極限時,需要小于新型電機產品,而各種新型電機設備的律段需要能夠充分保持恒動,從而使電機設備的轉矩輸出能夠滿足相關要求,對主機列的參數進行明確。

3棒材軋鋼工程機械設備設計改造的方法

3.1改進冷床齒條梁制造工藝

對于冷床齒條梁制造設備而言,其在精度方面具有較高的要求。所以,相關工作人員需要合理采取對策,使該項設備得到有效改進,從而使設備的應用精度水平得到有效提高,提升設備應用效果。具體來說,相關工作人員需要對冷床進行合理安裝,并確保其上下等部位具有一致標高,而且床面齒形還應保持對齊,此外對于相鄰誤差應將其控制在0.5mm,并對誤差問題控制在2mm的范圍內。在梁上需要對鋼管進行焊接,并確保其能夠插裝齒條,各個鋼管都應具有定位齒條的具體圓孔。相關工作人員需要在方管上有效焊接方管,并在齒條梁上對方管進行固定。采取此處理,可以結合床面的實際安裝要求,科學調節方管的尺寸和位置,這樣不僅可以使安裝效率得到提高,而且還能夠使安裝精度得到提升。

3.2修改減速機錐套配合公差

在對小型廠設備進行調試時,水平軋機容易出現減速機的錐套打滑現象。在出現此類問題后,相關工作人員需要結合圖紙,深入分析此項問題的產生原因。而根據具體分析結果,可發現該類問題的出現與機械設備的緊力有關,由于緊力不足,進而導致相關設備無法有效承受軋機的軋制力。所以,相關工作人員需要采取有效的對策,合理修改設備減速機在錐套方面的配合公差,確保其具有足夠緊力。例如,技術人員需要對各個減速機的錐套配合公差進行核算,并通過加權平均數對公差進行明確,同時還需要對參數進行準確調整。

3.3成品秤的科學選型

為了能夠有效提高棒材軋鋼設備的性能,需要合理運用新型成品秤。通過分析可以發現,軋鋼廠原本的成品秤結構十分復雜,因此在安裝時十分困難。對此,相關工作人員可以對新型輥道秤進行使用,采用此類型的成品秤,不僅在安裝時十分方便,結構比較簡單,而且在稱重以及輸出等方面還具有良好的功能。除此之外,通過有效連接此種類型的成品秤以及計算機系統,在軋好成品上需要停留幾秒,從而通過計算機系統,對產品重量進行稱量,進一步明確產品形態。

3.4改進雙排小車同步性

在軋鋼廠,其原本使用的雙排小車具體通過兩個液壓缸提供驅動力,但其同步性相對較差。在對原雙排小車進行應用時,安裝和調試的時間相對較長,因此降低了設備的應用質量。對此,相關工作人員需要合理改造新型軋鋼工程,從而使設備的應用水平得到有效提高。除此之外,通過對新型機械部件進行應用,可以通過液壓缸有效驅動,從而使設備調試效率得到有效提高,使調試時間得到縮短,增強雙排小車的同步性。

3.5工作基礎預留的技改

在安裝相關新型軋鋼生產線時,由于對許多原有設備部件進行了應用,這些設備部件的工藝水平相對比較落后,因此抗壓承載能力相對較弱,缺乏安全性。所以,相關工作人員需要有效改進此類設備部件,從而確保其在新型軋鋼生產線當中能夠保持好的狀態,使軋鋼生產要求得到有效滿足。例如,相關工作人員可以在鋼板底座下方安裝這些設備,同時還需要在底座下方對防滑筋進行焊接。在安裝設備時,需要將鋼板墊片在鋼板底座和工作面上進行有效使用,從而使這些設備得到有效調節。在鋼板底座以及下部位置進行灌漿時,需要及時更換和檢修設備,從而使設備的應用水平得到提升,保障設備的安全穩定運行。同時,技術人員還需要正確使用無頭焊機,從而高效的開展相關安裝操作。此外,為了使雙排小車的應用水平得到提升,這樣不僅可以有效改進設備,而且還能夠為設備改造打下一個良好的基礎。使設備的運行狀態得到提升,對軋鋼產品進行高效運送。這樣一來,企業生產成本可以得到有效降低,提升相關產品的生產質量。

3.6進行設備的隱患整改和科學布置選型

在小型軋鋼廠設備運行過程中,由于受到相關因素限制,進而導致設備自身功能無法得到有效發揮。相關工作人員需要在設計和改造軋鋼設備時,合理優化設備,使設備保持良好的使用狀態。首先,在安裝軋鋼設備時,需對設備進行科學合理的選擇,這樣不僅能方便設備安裝和調試,同時還能使設備的使用年限得到延長。其次,需要加大原有設備的剪配重塊間距,避免在實際生產過程中產生配重夾鋼問題。最后,技術人員需要對原有設備進行改造,將剪氣動翻板進行取消,而采取軋件輸送方式則可以用輸送導槽代替剪氣動翻板,并使用氣動拔鋼裝置替代活套器傳動裝置。

4結語

綜上所述,文章針對棒材廠軋鋼工程中的機械設備設計改造進行分析,希望可以幫助相關工作人員在對機械設備進行設計、安裝及調試等工作時起到參考作用。通過結合軋鋼廠的實踐經驗進行分析,需要相關棒材軋鋼企業合理改造和安裝機械設備,以此來有效提升工程建設質量。具體來說,通過使相關機械設備能夠得到全面升級,可以使設備的應用水平得到有效提升,并加快相關設備的運行效率,避免機械設備在具體使用過程中出現相關故障問題。相關設計人員通過合理設計和改造機械設備,可以使其具有的應用價值得到有效提高,提升企業自身的經濟效益和社會效益。

參考文獻

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[3]吳運斌.棒材軋鋼工程機械設備設計改造的探討[J].科技視界,2019,(7):182-183.

作者:張恩浩 單位:南京鋼鐵有限公司大棒廠

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