造粒機組節(jié)能降耗的措施范文
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1.延長造粒機組運行周期
造粒機組長周期運行，是確保聚丙烯制造工藝過程廢料減少、節(jié)能降耗、提高效益的前提條件。在聚丙烯生產(chǎn)過程中，影響造粒機長周期運行的因素主要有如下幾種：
(1)粉料帶水。
由于粉料干燥不徹底，易造成粉料帶水，導致造粒機扭矩大幅波動，模孔堵塞，嚴重時還會導致切刀纏刀，造粒機停機。為了避免粉料帶水，應該提高干燥氮氣的風量，并且盡量控制干燥罐料位在50%-55%的高料位，同時還要增加換熱板數(shù)，有效降低氮氣洗滌塔的操作溫度，提高干燥效果。
(2)牌號切換。
牌號切換過程中，熔體質(zhì)量的流動速率變化比較大，容易造成參數(shù)調(diào)節(jié)滯后，造粒機模孔堵塞，產(chǎn)品出現(xiàn)大小粒，或者纏刀等故障，嚴重時會導致造粒機停機。要想避免牌號切換造成的一系列生產(chǎn)事故，需要制定嚴格的操作規(guī)程，適當提高造粒筒體溫度和模板的溫度，從而提高物料的流動性能。關小造粒機節(jié)流閥，可以提高切粒機的混煉程度；升高切粒機扭矩可提高切刀轉速，可以將纏刀料盡數(shù)甩出。
(3)料斗堵塞。
料斗堵塞也會導致造粒機連鎖停機，因此需要在料斗入口處增加格柵，并且進行定期切換和清理，從而有效避免拉絲料和塊料進入機器。
(4)設備故障。
造粒機的系統(tǒng)設備出現(xiàn)故障時也會造成停產(chǎn)。如振動篩電機磨損、電線短路等等。因此需要對相關的設備電機等進行定期維護保養(yǎng)，從而降低造粒機的故障發(fā)生率，避免停機停產(chǎn)。
2.調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度
節(jié)流閥主要是控制物料的返混程度。節(jié)流閥開大，返混程度減弱，較適合生產(chǎn)低熔體流動速率產(chǎn)品，或提高生產(chǎn)負荷。降低節(jié)流閥開度會提高返混程度，適合生產(chǎn)高熔體流動速率產(chǎn)品，或降低負荷。因此，為了保證物料全部熔融，出料壓力穩(wěn)定，需要盡量開大節(jié)流閥。實踐經(jīng)驗表明，調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度時，需要檢測熔融泵振動值，并且控制熔融泵的轉矩≤50%，電流≥240A，只有這樣才能保證齒輪泵的正常運行以及筒體內(nèi)粉料全部熔融。
3.提高操作人員的專業(yè)技能
操作人員的專業(yè)水平對造粒機是否使用合理，是否能夠穩(wěn)定運行有十分重要的影響。提高操作人員的專業(yè)技能能夠避免許多停機事故，如參數(shù)調(diào)整不及時，牌號切換等等。因此，在工作之余，應該加強操作人員的技能培訓，從而提高工作人員的理論知識和專業(yè)技能。還可以邀請技術能力強的員工進行經(jīng)驗傳授，從而讓操作人員之間互相學習，積累工作經(jīng)驗。
4.避免切刀磨損
切刀如果磨損過大，會增加切出粒子中的碎屑含量，同時容易造成墊刀或者纏刀現(xiàn)象。因此在選用切刀時要選用硬度合適的切刀，如果過硬會造成模板的磨損，如果過軟則會導致切刀磨損過快。另外，可以有效利用切粒機鎖刀裝置固定刀軸，從而通過調(diào)節(jié)進刀壓力實現(xiàn)刀軸位移穩(wěn)定，保證切粒效果并降低切刀磨損。
二、結束語
通過分析可知，保證造粒機組能夠長周期的穩(wěn)定運行是聚丙烯生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗的主要條件，綜合分析造粒機長周期穩(wěn)定運行的影響因素可知，避免停機是進行節(jié)能降耗的首要措施，另外提高工作人員素質(zhì)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度也是非常有效的手段。
作者：陳銘宋紹富單位：西安石油大學