變壓器油運行范文
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變壓器的絕緣介質(zhì)，使各繞組之間以及繞組與接地的鐵芯和箱殼之間有良好的絕緣；另一方面它又是散熱的媒介，將鐵芯和繞組運行中散發(fā)出來的熱量傳遞給冷卻裝置。由于它的絕緣作用，根據(jù)變壓器電壓等級的不同，絕緣油必須具有一定電氣絕緣強度，并要求始終處于允許狀態(tài)，但由于變壓器油在運行中有可能與空氣接觸；安裝在戶外的變壓器，在保護不良的情況下，很有可能滲入雨水；變壓器在較高的溫度下運行，上層油溫可能會高達95℃左右等，這些情況都會使變壓器的油質(zhì)變劣，電氣絕緣強度降低，對新安裝與大修后的變壓器，除處理好變壓器的散熱、防潮及防劣化三個問題外，還應定期地取油樣試驗，以了解油質(zhì)在運行中的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
1變壓器油的試驗
新的和運行中的變壓器油都要作試驗，按照變壓器運行規(guī)程，變壓器油每年都要取樣試驗，一般情況下，可不作全部項目試驗，僅作簡化試驗，簡化試驗包括以下項目：
（1）閃光點。它是油加熱時產(chǎn)生的蒸汽與空氣混合后，近火焰即發(fā)生閃燃時的油溫值。
（2）機械混合物。它是指油中存在的固體絕緣纖維及其它纖維組織，油中的不飽和烴類分解出來的氧化物、可溶性樹脂、油泥及游離碳等物質(zhì)。
（3）電氣絕緣強度。它是指油試驗器兩電極間油層擊穿時的最小電壓。
（4）游離碳。最好是沒有，即使有少量縣浮碳存在，也說明變壓器油己有過熱現(xiàn)象。
（5）酸價。它表示油中有機酸的數(shù)量，它是油中烴類化合物氧化的產(chǎn)物，以及油中的氧化物、雜質(zhì)在一定溫度作用下產(chǎn)生的分解物。
（6）酸堿度。它是由絕緣油的氧化及皂化（因油中的高分子有機洲離脂肪酸的存在）而導致的，是絕緣油的重要性質(zhì)之一。
（7）水分。它是由空氣中的潮氣浸入和設備內(nèi)部有機物質(zhì)（包括絕緣油因溫度過高而爭解出來）形成的。
變壓器油通過上述簡化實驗后，若不符合有關標準，即認為不合格，必須進行相應處理。如電氣絕緣強度不合格時，需進行過濾，若某此化學性能不合格時，需進行再生處理等。
2變壓器油質(zhì)量的簡易判斷
由于對變壓器油質(zhì)量的要求很高，嚴格地講，不經(jīng)簡化試驗很難斷定油的質(zhì)量是否合格，但不合格的油有時也可以從外觀上進行初步判斷。
（1）油的顏色。新油一般為淺黃色，氧化后顏色變深。新油若為深暗色是不合格的。運行中油的顏色變暗迅速，表明油質(zhì)劣化。
（2）透明度。新油在玻璃瓶中透明且?guī)в凶仙臒晒狻Ｈ绻晒饣蛲该鞫冉档停f明含有機械混合物和游離碳。
（3）氣味。新油略帶一點煤油味，如有其它氣味，說明油質(zhì)變壞。如有燒焦味說明油有過熱；有酸味說明油嚴重老化；乙炔味表明油內(nèi)產(chǎn)生過電弧；其它味隨容器產(chǎn)生。
3變壓器油的運行要求
變壓器油在運行中，如果與空氣接角處便會受潮，這樣不公降低擊穿電壓增加介損，而且增強對金屬的腐蝕催化作用，引起油中沉淀物的生成。一般認為劣化后的油比新油易受潮，而且劣化速度要快2-4倍。如發(fā)現(xiàn)大部分硅膠由原來的藍色變?yōu)榧t色或紫紅色時，則說明干燥劑己失效，應更換經(jīng)干燥處理的硅膠。
既然變壓器油在運行中，由于受到空氣、陽光、濕度和溫度等的影響會使其逐漸老化，因此就需要主動地采取積極的措施，使其盡量保持在良好狀態(tài)，以處長其使用壽命。目前在實際生產(chǎn)中采用的，大致有以下幾種措施。
一充氧保護
利用惰性的氮氣，充滿變壓器儲油柜上部的空間，使油始終保持與氮氣相接觸，于是變壓器油與空氣就被隔絕了，可防止油的過早老化。
二投用凈油器
凈油器是一個充有吸附劑（除酸硅膠或活性氧化鋁）的金屬容器，變壓器油流經(jīng)吸附劑時，油中水分、游離酸和加速絕緣油老化的氧化物等，都被吸附劑所吸收，使油連續(xù)地得到再生，油質(zhì)能長時間地保持合格狀態(tài)。根據(jù)油在凈油器內(nèi)徨流通不同的方式，可分為兩大類。溫差環(huán)流法凈油器和強制環(huán)流法凈油器
(1)吸附劑的選擇和用量
吸附劑應具有多孔、活性能力強、吸酸力強等特性，才能吸附油中的水分、過氧化合物、有機酸、羰基等對變壓器及對油有害的物質(zhì)。通常使用的效果較好而又廉價的只有除酸硅膠（粗、細孔硅膠）和活性氧化鋁兩種，它們是球狀和棒狀不規(guī)則的多孔性固體物質(zhì)，對它們的性能有以下一些要求：
①吸水率>20%
②吸酸量>5mg(KOH)/g（硅膠）；
③含水分<0.5%；
④外狀呈乳白色。
所以吸附劑在加入到凈油器之前，應先經(jīng)過干燥、篩凈處理。
吸附劑的用量，按油的總質(zhì)量來確定。當使用除酸硅膠時約為油總質(zhì)量的0.75%～1.25%，較小容量的變壓器用大的數(shù)字；大容量變壓器用小的數(shù)字。當使用活性氧化鋁時約為油總質(zhì)量的0.5%。
(2)凈油器在運行中的管理
為了能及時地掌握吸附劑失效的時間，需要對凈油器內(nèi)的油，定期作取樣試驗，通常彩的方法為將凈油器關閉，隔離一晝夜，然后對變壓器本體和凈油器同時取油樣，作酸值測定，如果接近失效，則兩者的酸值相差不多；如果還沒有失效，則凈油器內(nèi)的酸值比變壓器本體內(nèi)的低得多。
三油中添加抗氧化劑
油中加入抗氧化劑后，可以防止和延緩油的劣化。目前通常所加的抗氧化劑為2.6一二叔丁基對甲基酚。它是基于抗氧化劑的分子和自由基互相作用，使氧化瓜鏈中斷，以抑制油的氧化。
氧化劑的添加量約為油的總質(zhì)量的0.3%～0.5%。但抗氧化劑必須在油處在初期氧化階段，或在此階段之前加入油中，才能有效地阻止油的氧化。當油己經(jīng)深度氧化時，再加入抗氧化劑，其效果甚微。但是，目前都已經(jīng)在新油出廠時便加入抗氧化劑。
隨著變壓器運行時間長了以后，油中搞氧化劑被逐漸消耗掉，抗氧化劑的含量漸漸降低，于是搞氧化能力也漸漸減弱。只有在油中抗氧化劑的濃度保持在某一數(shù)值范圍時，例如0.3%左右，才能起到掏油的氧化作用。因此，必須定期對變壓器本體內(nèi)的油取樣，測定其抗氧化劑的濃度。當一旦發(fā)現(xiàn)其濃度降低到某一限值以下時，必須及時添加，以始終保持其抗氧化的能力。
