熱油盤電子技術論文范文

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1熱油盤的日常維護問題

（1）熱油控制系統日常維護恢復運行時，控制盤面經常出現lackofoil與excesstemperature紅色報警燈亮，熱油系統狀態異常。此問題系熱油機泵未啟動所致，當機泵電機啟動正常，油溫超高與缺油的信號就會消失。

（2）熱油系統運行過程中，無法正常加熱。原因是熱油系統A機泵一直高溫跳閘，B機泵運行一段時間也溫度高跳閘。為保證工藝生產，只能采取兩臺機泵間歇運行的方式勉強維持油流。現場檢查機泵電機本體溫度很高。給電機本體冷卻的冷水管線溫度也很高，將近90度。打開冷卻水管線，冷卻水已被汽化，同時內部有焊渣。判斷為之前檢修管線時，焊渣落入管線內將冷水管線堵塞，機泵電機無冷卻水導致過熱跳閘，即1S27（thermostatcirculationpumpA）1、2點無法接通，機泵電機跳閘。此次故障處理過程中1S25(flowcontrolcoolingwater)1、2點沒有起到監測冷配合調試。在調試過程中工藝給定溫度值，調試人員觀察設定溫度與實際溫度的變化，隨時調整參數，使實際溫度圍繞設定值在一定的范圍內波動，波動區間盡量縮小，以滿足工藝生產恒溫加熱的要求。

2熱油盤控制改動

由于加熱系統受機泵電機的影響，所以機泵電機無法啟動或者停車都會對整個加熱系統產生影響，導致加熱系統無法正常運行，工藝無法生產。而影響電機運行的條件有三個即：現場膨脹罐閥門位置；電機溫度；冷卻水流量。現在由于現場膨脹罐閥門位置的限位開關即1S21出現失靈，所以將其開關的節點短接，以保證電機的正常運行。

3結論

熱油盤是造粒重要設備，直接影響生產，所以了解其控制原理十分必要，這樣可以提高故障處理的速度。熱油盤實際控制上還有一些問題，例如平時溫控器對加熱器的控制是可控硅調壓，接觸器直接控制只是起輔助的作用，當2N1設定溫度波動，控制器的兩種控制方式進行切換，這樣造成直接接觸器控制的加熱器頻繁投切，進而造成交流接觸器的溫度升高、壽命縮短。

作者：蔣皓洋白晶劉斌黃一民單位：獨山子石化分公司乙烯廠