十九輥矯直機結(jié)構(gòu)設(shè)計分析范文

本站小編為你精心準備了十九輥矯直機結(jié)構(gòu)設(shè)計分析參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：

鋼材作為支撐經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)性材料，在工業(yè)生產(chǎn)、房地產(chǎn)等各個行業(yè)都發(fā)揮著積極的作用。矯直機作為一種重要的金屬塑形設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對于金屬棒材、管材以及線材等進行矯直作業(yè)。在鋼鐵的生產(chǎn)過程中，軋制出的鋼材由于熱膨脹、以及軋制設(shè)備所存在的誤差等導(dǎo)致軋制后的鋼材需要對其進行矯直以滿足工業(yè)生產(chǎn)以及經(jīng)濟快速發(fā)展對于鋼材等的精度的需求。本文將在分析矯直機的結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上對十九輥矯直機的結(jié)構(gòu)和參數(shù)等進行設(shè)計。

關(guān)鍵詞：

十九輥矯直機；結(jié)構(gòu)；參數(shù)；設(shè)計

經(jīng)濟的快速發(fā)展對于板帶材的精度提出了更高的要求，在板帶材軋制的過程中，由于軋制溫度、變形均勻度以及軋制冷卻特點的不同容易導(dǎo)致軋制后的板材出現(xiàn)波浪彎和瓢曲等的缺陷，因此，在完成了對于金屬板材的軋制后需要對其進行相應(yīng)的矯直，從而確保板材的生產(chǎn)精度。

1十九輥矯直機主要技術(shù)參數(shù)簡述

十九輥矯直機的矯直厚度為1.0mm~3.0mm，矯直板寬限制在1850mm以內(nèi)，十九輥矯直機的矯直最大速度為90m/min，工作輥輥距為74mm，采用上9下10的輥分布形式，矯直輥的輥徑為70mm，中間輥的輥徑為47mm，支撐輥的輥徑為140mm。

2矯直機的矯直原理

在矯直機工作的過程中，將軋制件的曲率設(shè)置為的圓弧，為確保板材能夠得到矯直，需要使用鋼輥來將板材反完至曲率方可實現(xiàn)對于板材的矯直，通過連續(xù)多次可以完成對于板材的矯直。但是在實際的矯直過程中，待矯直件的原始曲率沿著板材的長度不盡相同，且彎曲的方向也各有差異，因此，為確保對于板材的矯直效果，則需要選用3個以上的工作輥來實現(xiàn)對于板材的矯直，帶材從矯直機通過時，在上、下工作輥的作用下，使板材產(chǎn)生反復(fù)多次的塑性彎曲和彈性彎曲，從而改變板材的原始曲率半徑，實現(xiàn)板材平直。在某一種規(guī)格（厚度）板材開始矯直時，必須調(diào)整好上、下工作輥的開口度，使之得到適宜的壓下量，這要靠操作者的經(jīng)驗來調(diào)整，但一定要保證進料側(cè)的壓下量大于出料側(cè)的壓下量，這樣才能達到矯直目的。

3機器主要結(jié)構(gòu)說明

3.1主傳動主傳動是由主電機、聯(lián)軸器、減速機等組成。安裝在同一個焊接底座上。

3.2矯直機主體矯直機主體由機架、壓下裝置、上下支撐輥、工作輥、轉(zhuǎn)角機構(gòu)、托輥、清輥等組成。機架采用閉式焊接結(jié)構(gòu)，它由機架座、左右機架、上橫梁通過螺栓組成一個封閉框架。整個輥系裝配在車上，上支撐輥橫梁把合在活動橫梁上，活動橫梁同時與轉(zhuǎn)角機構(gòu)的弧面座連接，四個壓下絲桿與其壓下螺母相連。壓下裝置安裝在矯直機機架的上部，傳動側(cè)、操作側(cè)蝸輪箱安裝在左右機架上，一臺壓下電機雙出軸傳動通過蝸輪減速箱、壓下絲桿和絲母將運動和壓下力經(jīng)活動橫梁分別作用于上矯直輥兩端的軸承座。作用于活動梁上的4組彈簧用以消除絲母、絲桿之間的運動間隙。絲桿的壓下行程由位移傳感器控制。上支撐輥由5排支撐輥組成，每排有7個支撐輥、2個邊支撐輥組成。支撐輥與中間輥接觸精度可以根據(jù)裝配實際情況加墊做微量調(diào)整。下支撐輥由5排支撐輥組成，每排有8個支撐輥、2個邊支撐輥組成。下工作輥的5排支撐輥設(shè)有調(diào)節(jié)楔鐵組，其下楔鐵分別與五個調(diào)節(jié)器的連接桿相連接。此連接或脫開是由脫節(jié)裝置來實現(xiàn)的。只要轉(zhuǎn)動手輪使傳動軸轉(zhuǎn)動，通過同軸上的五個擺桿的同時擺動分別帶動五個調(diào)節(jié)器的連接桿進行擺動，從而使之與五組楔鐵同時脫開或同時連接。這種脫節(jié)動作要求限定在固定的位置上進行，即是在調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)量顯示為零。就是在工作輥撓度值為零的位置時進行脫節(jié)動作。楔鐵組五個調(diào)節(jié)器是統(tǒng)一的，通過針輪擺線減速機帶動絲桿轉(zhuǎn)動使絲母移動帶動下楔鐵水平移動。實現(xiàn)對下工作輥撓度的調(diào)整。下工作輥撓度值的測量可通過位移傳感器來顯示數(shù)值。在矯直機機架的出料側(cè)裝有清輥裝置，它是由電機驅(qū)動通過絲桿絲母帶動活動塊沿著工作輥軸向進行移動。通過活動塊上裝有的清潔物實現(xiàn)對工作輥面的清理。應(yīng)在主機非工作狀態(tài)下進行清洗。

4機器在安裝和工作中的調(diào)整

4.1壓下裝置調(diào)整壓下裝置調(diào)整從安裝方面要求是進行上工作輥與下工作輥輥面的平行度的調(diào)整。在工作方面調(diào)整是調(diào)整上工作輥的壓下量和傾斜量。

4.2下工作輥的調(diào)整下工作輥安裝精度的調(diào)整與楔鐵調(diào)節(jié)裝置密切相關(guān)的。因此調(diào)整下工作輥座時一定按規(guī)定調(diào)整。使七組楔鐵組的下楔鐵在指定的同一平面位置上，按裝配圖中下楔鐵的裝配尺寸固定在同一位置，讓支承輥、中間輥與工作輥接觸上，但不許頂彎工作輥。

4.3主機壓下量的調(diào)整本機壓下量的控制為位移傳感器，現(xiàn)以上下工作輥公切同一平面為確定為基準量（基準量設(shè)為0），當超過基準量時，其數(shù)值表示上下工作輥的開口度，當?shù)陀诨鶞柿繒r，表示向下超過公切面。調(diào)整方法：起動壓下電機正、反轉(zhuǎn)均可，根據(jù)矯直板材的需要來調(diào)整上輥的位置。在此調(diào)整中應(yīng)特別注意的是不允許帶負荷壓下。

4.4上工作輥傾斜量的調(diào)整此項調(diào)整是通過轉(zhuǎn)角機構(gòu)中的電機驅(qū)動來實現(xiàn)的?？刂品绞綖榇a盤顯示，極限位置由接近開關(guān)控制。矯直機的進口側(cè)一定小于出口側(cè)的開口度。

4.5下工作輥撓度的調(diào)整下工作輥撓度的調(diào)整是通過調(diào)整楔鐵調(diào)整裝置來實現(xiàn)的。其控制方式為位移傳感器。下支承輥調(diào)整裝置中的楔鐵的斜度為1∶20，當位移傳感器顯示楔鐵水平移動行程為20mm時，表示工作輥升起1mm。如果不必要調(diào)整撓度時，一定將工作輥調(diào)到平直狀態(tài)下工作，這樣能保護機器的使用壽命，降低能源消耗。結(jié)語經(jīng)濟的發(fā)展對于板材的生產(chǎn)精度提出了更高的要求，做好對于板材矯直機的設(shè)計對于確保矯直機的矯直效果有著十分重要的意義。本文在分析九輥矯直機結(jié)構(gòu)及工作原理的基礎(chǔ)上對九輥矯直機的設(shè)計要點進行了分析闡述。

參考文獻

[1]崔甫.矯直原理與矯直機械[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007.

[2]劉啟森.連續(xù)拉伸彎曲矯直機設(shè)計與計算[J].有色金屬加工，2006（07）.

[3]高財?shù)?，沈長亮，王芳濤，等.280T彈簧式底座鋼管壓力矯直機設(shè)計[J].焊管，2013（05）.

作者：鐘威 趙婧博 單位：北方重工集團有限公司壓延設(shè)備分公司