溜管工藝設計論文范文

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1溜管改造新工藝設計方案

1.1截面尺寸的確定降低溜管的磨損可以降低物料的流速，從而提高溜管本身的耐磨性，因此截面是控制溜管性能的一個重要參數。毛廣卿[3]推導了不同截面（圓形、方形與角狀）溜管在不同充滿系數時阻力系數計算；李溜管的改造及工藝設計改進*何仁財，吳兆勝，陳裕林，江濤（江西省農業機械研究所，南昌330044）摘要：在輸送過程中物料與溜管摩擦，使溜管磨損，要頻繁維修甚至更換。研究設計緩沖結構使物料在輸送中與溜管底面緩慢流動，底面形成保護層，減少物料與溜管底部流動次數和磨損。關鍵詞：溜管；磨損頻率；緩沖結構中圖分類號：TS210.3文獻標志碼：B文章編號：1007-6395(2015)01-0059-02彬[4]闡述了方形溜管內部襯耐磨板的結構與制作方法，這種方法相對價格和要求高。本文以充滿系數、截面積和物料流速等條件為出發點，設計一套可緩沖、底部流速低及摩擦力相對穩定的方形溜管，達到減緩溜管磨損的目的。使用的提升機設計產量為Q=60t/h，產量公式：Q=ρVA，得ρVA=60t/h。式中：ρ———玉米密度，750kg/m3;V———提升機的速度，取值1.6m/s；A———溜管的截面積，m2。將上面數據代入公式得到方形溜管邊長為118mm。根據設計經驗及充滿系數，產量60t/h的方形溜管邊長為250mm可滿足生產工藝要求。考慮充滿系數及方形溜管的摩擦力系數，得到方形充滿系數為0.45，對應的阻力系數為1.39。采用改進工藝增大截面積，即方形溜管邊長為260mm。

1.2滯留結構設計溜管中物料是沿著溜管底部流動，根據流體力學和摩擦知識，在運動過程中底部物料速度越來越快，加劇溜管磨損。因而如何降低速度又不集料是設計的重點。首先考慮溜管底部物料減速，影響減速的因素有物料下滑中加阻礙物改變流向或截面積加大。由于采用的溜管截面是方形，工藝安裝采用法蘭聯接，因此采用底部阻礙物料，使得物料滯留時間長又不集料。這種結構類似“Z”型斜漏溜，其結構如圖1所示。

2設計驗算分析

溜管底部采用“Z”型泄漏溜結構，物料流動過程中，溜管底部的物料間斷受到擋板換向，速度減緩，且在擋板下口留有下料口，其流口截面占據截面的5/26。流動中按流量公式進行計算可知當進入物料與出料不一致時，物料會滯留在溜管底部，越集越多，最后形成保護層。

設計思路分析設計時充滿系數為0.45，玉米進入溜管的速度1.6m/s，物料連續下落，部分落在擋板上而改變速度大小和方向，溜管中的物料形成紊流。在第一擋板減速之后通過小出料口進入下一步減速緩沖，如圖2所示。進料速度大于小出料口速度，物料在兩擋板之間越集越多，加上擋板高度為40mm，在物料下落時，會擋住部分物料，而進料和出料量相等，物料進出達到平衡時，物料在擋板之間已形成保護層。溜管底部物料流動速度平穩，此時溜管磨損相對較小，其流動截面如圖3所示。

3結論

對溜管結構進行設計改造，使得物料在溜管底部形成保護層，沖擊緩沖，磨損相對較小。

作者：何仁財吳兆勝陳裕林江濤單位：江西省農業機械研究所