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摘要:在地質(zhì)找礦過程中,了解礦體的方法有很多,其中機(jī)械取芯鉆探是最直接、最直觀的方法之一。國內(nèi)現(xiàn)行地質(zhì)鉆探施工的工藝和方法很多,要很好地完成鉆孔現(xiàn)場(chǎng)施工并達(dá)到地質(zhì)設(shè)計(jì)目的要求,針對(duì)復(fù)雜地層及高要求的鉆探施工需要講究科學(xué)的方法和手段。文章擬從施工隊(duì)完成的城門山金雞窩銅多金屬礦對(duì)接區(qū)補(bǔ)充勘查項(xiàng)目鉆探施工經(jīng)驗(yàn),介紹復(fù)雜地層的鉆探施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:地質(zhì)鉆探;復(fù)雜地層;鉆孔施工工藝;技術(shù)方法
機(jī)械取芯鉆探是地質(zhì)找礦獲取地下礦床的真實(shí)地質(zhì)資料和直接信息的重要手段,也是較為常用的找礦方法。針對(duì)不同復(fù)雜地層及不同地質(zhì)設(shè)計(jì)要求的鉆探,選擇相應(yīng)的鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工工藝,是施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工能否達(dá)到地質(zhì)設(shè)計(jì)要求及順利完工的關(guān)鍵性工作。2015年7月九一六大隊(duì)承接的城門山金雞窩銅多金屬礦對(duì)接區(qū)補(bǔ)充勘查項(xiàng)目鉆探施工,該礦區(qū)的地層特點(diǎn)是巖溶發(fā)育,特別是在深部地層(至700~800m)發(fā)育溶洞,洞高有的達(dá)12m,容易發(fā)生孔內(nèi)事故,施工及支護(hù)極度困難;此次設(shè)計(jì)鉆孔主要為斜孔,有的設(shè)計(jì)是60多度的千米深孔;項(xiàng)目對(duì)施工設(shè)備、施工工藝、施工人員專業(yè)素質(zhì)的選擇要求很高,隊(duì)伍通過采用有針對(duì)性的施工技術(shù)方法,保質(zhì)保量的完成了此次工作,并取得了該區(qū)域復(fù)雜地層地質(zhì)鉆探施工技術(shù)方法。
1施工礦區(qū)概況
1.1地形地貌
城門山銅礦詳查區(qū)為丘陵湖濱地形,地形主要受巖性及地質(zhì)構(gòu)造控制,山嶺延綿方向?yàn)楸睎|東—南西西走向,與區(qū)域構(gòu)造線方向一致。區(qū)內(nèi)地勢(shì)西高東低、南高北低,即由西、南部低山河谷地形向東、北部變?yōu)榍鹆旰吹匦巍3情T山——銼山山體走勢(shì)呈南東東向,最高峰為銼山,海拔138.20m,賽湖湖濱及長(zhǎng)江南岸為30m標(biāo)高以下,賽湖湖盆標(biāo)高僅11~14m。
1.2地質(zhì)概況
(1)地層。出露地層自南至北、自下而上依次為志留系中統(tǒng)羅惹坪組(S2l)、上統(tǒng)紗帽組(S3s)、泥盆系上統(tǒng)五通組(D3w)、石炭系中統(tǒng)黃龍組(C2h)、二疊系下統(tǒng)梁山組(P1l)、棲霞組(P1q)、茅口組(P1m)上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2l)、長(zhǎng)興組(P2c)、三疊系下統(tǒng)大冶組(T1d)、中統(tǒng)嘉陵江組(T2),第四系(Q)廣布于湖區(qū)及地表。其中志留系為一套海相砂頁巖類復(fù)理石建造,厚度大于300m;二疊系屬淺海相碳酸鹽和海陸交互相含煤建造,厚度621~707m;三疊系為淺海相碳酸鹽及濱海頁巖建造,厚度大于700m。礦區(qū)志留系到三疊系不僅會(huì)受到斷裂方面影響,同時(shí)也受到褶皺影響,并且從整體來看,呈現(xiàn)出70°左右走向,向西北方向傾斜,傾角在45°~60°左右。另外,在F1斷層南側(cè),因?yàn)槭艿捷^嚴(yán)重的斷層逆沖影響,所以導(dǎo)致志留系紗帽組和泥盆系五通組之中一小部分,出現(xiàn)了倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,甚至有部分會(huì)出現(xiàn)地層接近于直立情況,并且部分逆沖會(huì)對(duì)黃龍組也有所影響。然而在逆沖遠(yuǎn)離了巖體和構(gòu)造帶時(shí),地層又會(huì)逐漸恢復(fù)正常。
(2)構(gòu)造。①褶皺:出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象主要是由于東北和西北兩個(gè)方向向斜以及短軸背所造成。其中東北方向軸線相對(duì)來說呈現(xiàn)出東北45°傾斜,傾角在30°左右;西北向軸線相對(duì)而言呈現(xiàn)出西北330°傾斜,并且向斜出現(xiàn)翹起現(xiàn)象,軸面接近于垂直;由于受到褶皺影響,所以五通組以及黃龍組之間會(huì)形成層間破碎帶,并且該種物質(zhì)對(duì)于硫化物聚集來說具有重要作用,不可忽視;②斷層:斷層現(xiàn)象主要表現(xiàn)在F1、F20斷裂方面上,并且其斷裂形式呈現(xiàn)出切層走滑斷裂帶,以促使其形成了東西兩方向地塹。其中F1是主干斷裂,斷裂長(zhǎng)度高達(dá)1500m以上,呈現(xiàn)出NE65°走向,并且斷裂處向著東南方向傾斜,其傾角在70°~83°之間,再加上上盤逆沖方向是向上,下盤陡立方向是下隆方向,所以就產(chǎn)生了牽引使褶皺。F1出現(xiàn)鍛煉現(xiàn)象,最大傾斜距離就是170m,由于斷裂所產(chǎn)生的破碎帶距離在10~60m之間不等距。F20斷裂層全長(zhǎng)為2400m,其東段結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出擠壓式特點(diǎn),并且地層陡立,所以牽引式褶皺呈現(xiàn)出直立現(xiàn)象,同時(shí),巖枝會(huì)沿著斷裂處進(jìn)行延展、擴(kuò)散,中段斷層在南北兩個(gè)方向地層之間反復(fù)出現(xiàn),北部大約被提升了160m,主要受到花崗閃長(zhǎng)斑巖侵入,其斷層呈現(xiàn)出70°走向,向西北方向產(chǎn)生傾斜,傾角約70°,并且屬于逆沖型斷層形態(tài),主要是受到本區(qū)導(dǎo)巖導(dǎo)礦構(gòu)造影響。在成礦后,斷裂主要發(fā)生在F11、F12、F13、F14,其中F11主要分布在礦區(qū)西北段,在350°走向左右,呈現(xiàn)出直立現(xiàn)象,長(zhǎng)度超過220m,基于力學(xué)性質(zhì)角度考慮,該種斷層屬于扭性,東盤發(fā)生北移;F12斷層主要分布在礦區(qū)西南段7線以東,在313°走向左右,也呈現(xiàn)出直立現(xiàn)象,長(zhǎng)度大約在130m,扭性;F13斷層主要分布在西北段,大約在3000°走向,直立,并呈現(xiàn)出舒緩波狀,長(zhǎng)度超過430m,扭性,同時(shí),F(xiàn)20斷層被明顯錯(cuò)斷,導(dǎo)致不同地層之間出現(xiàn)相互連接現(xiàn)象;F14斷層位于東段地區(qū)8線附近,呈現(xiàn)出西北方向趨勢(shì),主要傾向于西,長(zhǎng)度超過1000m,傾角在65°~70°之間,東盤呈現(xiàn)上升趨勢(shì),對(duì)F1斷層有著嚴(yán)重影響。
(3)巖漿巖。區(qū)內(nèi)巖漿巖帶有中酸性,主要由花崗閃長(zhǎng)斑巖以及石英斑巖所構(gòu)成,其中花崗閃長(zhǎng)斑巖與銅礦形成有著直接性關(guān)聯(lián),石英斑巖與組銅礦之間有著較大關(guān)聯(lián)性。成礦巖體屬于同期并多次入侵的同源雜巖體,它們經(jīng)過了極其復(fù)雜性演化過程,主要在侵位方式上有所表現(xiàn),也就是從早期燕山花崗閃長(zhǎng)斑巖逐漸侵位于晚期石英斑巖,同時(shí)也呈現(xiàn)出了主動(dòng)侵位現(xiàn)象。另外,在花崗閃長(zhǎng)斑巖到霏細(xì)石英斑巖再到晶屑石英斑巖這一發(fā)展歷程當(dāng)中,部分礦物成分有所減少,比如說暗色礦物質(zhì)、斜長(zhǎng)石等;同時(shí)也有部分礦物成分明顯增多,比如說鉀長(zhǎng)石、石英燈礦物質(zhì)。
(4)蝕變分帶。蝕變帶主要可以分為三種,分別是接觸蝕變帶、巖體蝕變帶、層間破碎蝕變帶。本區(qū)內(nèi)主要蝕變分帶就是層間破碎蝕變帶當(dāng)中的硅化-絹云母化帶,其主要蝕變范圍是五通組以及黃龍組兩者構(gòu)造優(yōu)化性面以及黃龍組地層的層間破碎帶這兩個(gè)方面。另外,在層滑斷裂帶下盤砂巖當(dāng)中,其黏土化、絹云母化較為薄弱,同時(shí)常見石英巖呈現(xiàn)出細(xì)脈、網(wǎng)脈狀發(fā)展趨勢(shì),也在斷層上盤進(jìn)行逐漸硅化發(fā)育。
2鉆孔布置及技術(shù)要求
2.1鉆孔布置根據(jù)設(shè)計(jì)方案,本次工作共設(shè)計(jì)鉆孔44個(gè),工作量28990m由于本次對(duì)接區(qū)補(bǔ)充勘查礦頭直立端和地層(礦層)陡傾端礦體傾角較大,為了保證鉆孔揭穿礦體的夾角不小于30°,部分鉆孔設(shè)計(jì)傾角較大。本次對(duì)接區(qū)補(bǔ)充勘查設(shè)計(jì)的鉆孔:傾角<60°的鉆孔一個(gè),孔深460m;傾角60°~75°鉆孔24個(gè),孔深14390m;傾角75°~80°鉆孔8個(gè),孔深5690m;傾角80°~85°的鉆孔6個(gè),孔深5320m;傾角85°~90°的鉆孔5個(gè),孔深3130m。
2.2技術(shù)要求鉆探工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行鉆探規(guī)程規(guī)范,巖礦心采取率與整理、鉆孔彎曲度測(cè)量、簡(jiǎn)易水文觀測(cè)、孔深誤差的測(cè)量與較正、原始班報(bào)表及封孔等均應(yīng)達(dá)到鉆探工程質(zhì)量的六大指標(biāo)要求。
2.3鉆探施工流程及方法(1)施工流程。鉆探孔施工流程如圖1所示。(2)鉆探工藝。城門山銅礦金雞窩礦區(qū)的地層特點(diǎn)是巖溶發(fā)育,特別是在深部地層(至700~800m)發(fā)育溶洞,容易發(fā)生孔內(nèi)事故;本次設(shè)計(jì)鉆孔主要為斜孔,有的設(shè)計(jì)是60多度千米深孔,只有選用定向鉆探技術(shù)才能實(shí)施。針對(duì)以上難點(diǎn),結(jié)合以前施工的鉆探經(jīng)驗(yàn),本次施工工藝如下:①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層情況及設(shè)計(jì)要求,本次鉆探一般性鉆孔設(shè)備主要選用地質(zhì)巖心鉆機(jī)(XY-4、XY-6鉆機(jī)等鉆機(jī)),采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法;②在第四系地層采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);基巖部分采用金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、金剛石鉆石繩索鉆進(jìn)取芯(配備S130、S110、S95、S75繩索鉆具);③鉆探?jīng)_洗液選擇:在松散地層及破碎帶、構(gòu)造帶采用泥漿,在完整基巖中采用清水,添加潤(rùn)滑防阻劑;④孔徑:最小開孔口徑采用Ф150mm開孔,穿過第四系地層,下入Ф146mm護(hù)壁管。終孔口徑Ф75mm;⑤鉆孔深度:施工過程中鉆孔最終孔深應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)終孔要求;每鉆進(jìn)100m及終孔處需校正孔深。校正誤差不超過丈量段的1/1000,視為合格。孔深校正合格的鉆孔沿用原校正孔深前的數(shù)據(jù);⑥鉆孔彎曲度:下套管前每50m,下套管后每50m及終孔處均需測(cè)方位角、天頂角。天頂角,直孔每100m遞增不得超過2°,斜孔每100m遞增不得超過3°。需要強(qiáng)調(diào)的是在滿足巖心鉆探規(guī)程的前提下,鉆孔揭穿礦體時(shí)必須滿足終孔偏線距和沿勘探線偏距不得超過10m;⑦巖礦心采取:礦心及礦體頂?shù)装甯?m采取率平均不低于80%,厚大礦體內(nèi)連續(xù)礦心采取率低于80%的連續(xù)長(zhǎng)度不能超過5m,若連續(xù)有兩個(gè)回次(或厚大礦體中連續(xù)5m以上)采取率低于80%時(shí),必須采取補(bǔ)救措施。圍巖巖芯分層平均采取率不低于70%。使用的鉆探工藝應(yīng)能保持礦石原有結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和完整性,避免礦芯出現(xiàn)粉碎、貧化現(xiàn)象。在鉆進(jìn)過程中回次進(jìn)尺控制巖芯在2m以內(nèi)、礦芯1m左右。巖、礦心先清洗干凈,按自上而下順序裝箱。對(duì)長(zhǎng)度大于5cm的巖、礦芯用油漆編號(hào)。松散巖礦芯小心擺放且箱底用透明的塑料膜鋪墊。巖芯箱要牢固、完整,箱外側(cè)用紅油漆標(biāo)明巖芯箱序號(hào)、孔深、回次號(hào),巖芯現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管。鉆孔終孔后巖礦芯要及時(shí)進(jìn)庫,妥善保管。⑧簡(jiǎn)易水文觀測(cè):回次水文觀測(cè):正常鉆進(jìn)每小班觀測(cè)一次,小班進(jìn)尺大于15m時(shí)應(yīng)加測(cè)一次。提鉆后,下鉆前間隔10分鐘觀測(cè)一次。遇涌水時(shí),停止鉆進(jìn),測(cè)量水位高度,記錄孔深,并及時(shí)通知地質(zhì)人員,必要性時(shí)進(jìn)行放水試驗(yàn)。非孔內(nèi)事故停鉆超過4小時(shí),應(yīng)每小時(shí)觀測(cè)一次水位。沖洗液消耗量觀測(cè)及漏水記錄:若遇沖洗液漏失、孔內(nèi)破碎掉塊,及時(shí)記錄孔深位置。終孔穩(wěn)定水位觀測(cè):終孔后每2小時(shí)觀測(cè)一次,直至穩(wěn)定;⑨封孔:鉆孔終孔后,全孔用425號(hào)硅酸鹽水泥嚴(yán)封,每個(gè)封孔段應(yīng)作液面檢查,并詳細(xì)記錄封存孔水泥牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、水灰比、架橋方法及孔深等內(nèi)容。封孔完成后并提供實(shí)際封孔情況說明書,以備今后查閱。孔口中心設(shè)牢固水泥標(biāo)志,注明孔號(hào)、孔深和開終孔日期;⑩原始班報(bào)表。原始班報(bào)表有專人填寫,要求記錄及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、完整真實(shí)、字跡清楚、整潔。鉆探記錄必須要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定格式進(jìn)行填寫,并要確保記錄員能夠在現(xiàn)場(chǎng)完成填寫工作,同時(shí)要保證其字跡足夠清晰、各項(xiàng)數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)必須要準(zhǔn)確、資料要齊全,對(duì)于事后補(bǔ)記和追記現(xiàn)象要堅(jiān)決杜絕。一旦記錄當(dāng)中出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),要采用橫線劃去錯(cuò)誤部分,不能隨意涂改、撕毀,更不能重新抄寫記錄表。在每一次記錄當(dāng)中,必須要包括鉆探實(shí)際情況以及對(duì)巖芯的描述,同時(shí),鉆進(jìn)各項(xiàng)參與以及實(shí)際鉆進(jìn)情況要如實(shí)詳細(xì)記錄,以便于監(jiān)察工作順利開展,比如說沖洗液、鉆壓、塌孔等信息。鉆探記錄要求參見“鉆探記錄的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”和“鉆探記錄中的巖性描述項(xiàng)目”。
2.4鉆孔結(jié)構(gòu)本礦區(qū)巖溶發(fā)育,并且深部(700~800m)也發(fā)育巖溶,產(chǎn)生垮孔、涌水、漏漿等現(xiàn)象,極易產(chǎn)生孔內(nèi)事故。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),最好的辦法就是大口徑開孔,逐級(jí)變徑,余留較大口徑空間下護(hù)壁套管防治。針對(duì)這種情況,按照設(shè)計(jì)部門開孔口徑(Φ130mm),不能達(dá)到要求。因此,我隊(duì)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔的地層情況,使用最小開孔直徑不得小于Φ150mm,終孔直徑不得小于Φ75mm。在此過程當(dāng)中,必須使用雙管鉆具管材系列,對(duì)鉆孔做出科學(xué)性、合理性、可行性設(shè)計(jì):采用φ150mm口徑進(jìn)行開孔,鉆至完整基巖后,下入φ146mm的表層套管。另外,要根據(jù)實(shí)際情況加以綜合性考慮,比如說是否會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重漏失現(xiàn)象、鉆孔是否能夠成功穿過破碎帶,有些施工環(huán)境較為惡劣,比如溶洞內(nèi)部施工,所以工作人員要充分發(fā)揮自身工作職責(zé),將鉆孔使用工具加以綜合性考慮,以確保其具有較強(qiáng)可實(shí)施性。鉆孔級(jí)配:在實(shí)際工作當(dāng)中,鉆孔時(shí),要確保沖洗液能夠正常循環(huán),這一點(diǎn)不僅對(duì)于整體項(xiàng)目工程而言是前提條件,同時(shí)對(duì)于鉆孔工作而言也具有重要性[1]。(鉆孔結(jié)構(gòu)如圖2,對(duì)于每個(gè)單孔,根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供技術(shù)指導(dǎo),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行單孔設(shè)計(jì))
2.5鉆進(jìn)操作
(1)鉆進(jìn)方法選擇①硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)應(yīng)檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量,不合格者禁止下入孔內(nèi)。金剛石繩索鉆進(jìn)應(yīng)檢查鉆具單動(dòng)性能及間隙配合情況。下鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放,慢速掃孔,待到孔底鉆進(jìn)正常時(shí),再給予所需壓力與轉(zhuǎn)速;②合金鉆進(jìn)。開孔及松軟地層采用合金鉆頭,選用的規(guī)程為:適當(dāng)?shù)你@壓、較快的轉(zhuǎn)速及較大的泵量,即采用“中壓、快轉(zhuǎn)、大泵量”的鉆進(jìn)規(guī)程。在這類地層中鉆進(jìn),常易發(fā)生糊鉆、蹩水、坍塌、超徑等孔內(nèi)復(fù)雜情況。為此,一方面選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔,以保護(hù)孔壁;另一方面選用大出刃或肋骨式鉆頭鉆進(jìn),以防糊鉆、蹩水;③金剛石鉆進(jìn)。基巖部分采用金剛石鉆頭,具體操作技術(shù)要求按《巖芯鉆探規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行,使鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量三個(gè)規(guī)程參數(shù),達(dá)到合理的配合。鉆頭選擇具有較強(qiáng)的廣譜適應(yīng)性和較長(zhǎng)的工作壽命鉆頭,無論地層和巖石硬度、研磨性、完整程度、可鉆性怎樣變化,鉆頭都能與所鉆巖石相適應(yīng),做到胎體正常磨損、金剛石正常出露、有較厚的工作層并消耗合理、保徑效果良好[2]。才能在提高鉆速的同時(shí)減少鉆頭的磨耗,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命,降低成本。
(2)鉆進(jìn)注意事項(xiàng)。鉆探施工中應(yīng)嚴(yán)格按照《地質(zhì)巖芯鉆探規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并注意以下幾點(diǎn):①復(fù)合片切削具屬于聚晶金剛石,并且其厚度較小,本身屬于硬質(zhì)合金,所以耐磨性有限,因此復(fù)合片鉆頭在使用過程中受到極大限制,只適用于硬地層中,而本次鉆探地層中,局部地層含有硬質(zhì)巖層,所以要及時(shí)對(duì)鉆頭采取相應(yīng)措施,以確保鉆進(jìn)工作能夠順利開展;②在選擇鉆壓時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇,鉆壓不能過大,尤其是鉆頭進(jìn)入孔內(nèi),要將鉆壓施以嚴(yán)格控制,實(shí)現(xiàn)輕壓慢鉆初磨5~10min,然后再開始使用正常鉆速和鉆壓;③在鉆孔結(jié)束后,要確保孔內(nèi)清潔性,孔內(nèi)沉砂不得大于0.3m,制定泵量時(shí),要比以往大一些,以提升鉆頭冷卻性以及巖粉排除性;④要將鉆頭保養(yǎng)及輪換工作順利開展,可以先使用外徑較大鉆頭,然后交替使用外徑較小鉆頭,以減輕不必要的磨損,避免鉆頭出現(xiàn)故障,從而影響正常工作;⑤進(jìn)尺緩慢不得盲目加壓,不打懶鉆;⑥在鉆進(jìn)過程中要注重不適用金剛石鉆頭進(jìn)行掃孔、掃掉塊、掃殘留巖芯,以避免鉆頭出現(xiàn)故障,同時(shí)也有效規(guī)避巖芯堵塞、輕鉆無效以及鉆速驟降等現(xiàn)象發(fā)生;⑦減壓鉆進(jìn)倒桿時(shí),必須先用升降機(jī)將孔內(nèi)鉆具拉緊(不得提離孔底),倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓情況下平衡開車。
(3)沖洗液、泥漿及堵漏。沖洗液被譽(yù)為鉆探工程的“血液”,加強(qiáng)對(duì)沖洗液的研究有助于保證鉆孔順利進(jìn)行,提高鉆進(jìn)效率,加快鉆進(jìn)速度[3]。深孔復(fù)雜地層鉆進(jìn),為防范埋(卡)鉆、糊鉆等孔內(nèi)事故的發(fā)生,應(yīng)遵循以下原則[4]:①預(yù)防為主、防治結(jié)合,因地制宜、綜合治理;②必須用泥漿作為沖洗液,及時(shí)使用并切實(shí)用好;③水泥等固結(jié)護(hù)壁方法,原則上在地層條件、孔內(nèi)情況許可和后續(xù)工作可保證固結(jié)體穩(wěn)固的情況下使用;④孔壁失穩(wěn)與鉆孔漏失伴隨發(fā)生,原則上應(yīng)先處理鉆孔漏失,盡量采用低密度、低失水沖洗液鉆進(jìn),發(fā)生微漏或?qū)⒁龅铰┦У貙訒r(shí)將惰性材料添加到?jīng)_洗液中等是預(yù)防漏失常用的措施;⑤護(hù)壁工作必須有合理的鉆井技術(shù)措施和操作工藝配合:如控制提下鉆速度、不在已知漏層位置開泵、控制鉆進(jìn)泵量、打撈內(nèi)管與提鉆時(shí)應(yīng)隨時(shí)向孔內(nèi)回灌泥漿等。
(4)鉆進(jìn)沖洗液、泥漿。礦區(qū)基本地層為灰?guī)r、砂頁巖等,地層軟硬夾層發(fā)育,局部斷裂構(gòu)造、巖溶發(fā)育。當(dāng)不能應(yīng)用繩索取芯鉆進(jìn)快速通過時(shí),一定要調(diào)整沖洗液的密度、黏度、失水量等指標(biāo),加強(qiáng)護(hù)壁能力[5]。針對(duì)鉆進(jìn)過程中易產(chǎn)生埋鉆、卡鉆現(xiàn)象,沖洗液及泥漿簡(jiǎn)初步計(jì)如下:①完整、孔壁穩(wěn)定的地層,采用清水做沖洗液。金剛石鉆探、斜孔鉆探應(yīng)加入潤(rùn)滑防阻劑,優(yōu)先選用陰離子型潤(rùn)滑劑,鉆進(jìn)含鈣離子地層應(yīng)選用復(fù)合型潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑參考用量:清水0.3%~0.5%,泥漿1.0%~1.5%;②較完整、有輕度坍塌的地層,采用優(yōu)質(zhì)泥漿或只加高分子聚合材料(加量0.5%~1.0%)或廣譜類護(hù)壁劑(加量2%~3%)的沖洗液小泵量循環(huán)。如采用配方為膨潤(rùn)土5%,片堿(NaOH)0.1%,水解聚丙稀銑胺(PHP)200ppm1.5%,鈉羧甲基纖維素(CMC)0.3%泥漿,其性能:密度:1.03g/cm3,粘度22S,失水量:8ml/30min,PH值:8;③破碎、裂隙發(fā)育、掉塊、坍塌,或有不同程度的漏失的地層,采用不同性能的優(yōu)質(zhì)泥漿做沖洗液。如采用鈉羧甲基纖維素泥漿,其基本配方為:造漿粘土粉150~200g,水1000ml,純堿5~10kg,鈉羧甲基纖維素6g。泥漿性能:密度:1.07g/cm3,粘度30S,失水量:小于12ml/30min,PH值:9.5。快速穿過后,應(yīng)注水泥重新造壁。斷層帶存在徑流地下水時(shí),應(yīng)采用速凝漿液造壁或堵漏。
(5)堵漏。①孔隙及微裂隙失漏時(shí)采用如下方法:靜止堵漏。發(fā)現(xiàn)漏失后立即停鉆,上提鉆具一定高度,停泵靜止幾小時(shí),孔內(nèi)液位不再下降,可繼續(xù)鉆進(jìn)。惰性材料堵漏。泥漿中加入3%的惰性堵漏材料隨鉆循環(huán),在漏失位置架橋封堵。交聯(lián)封堵。部分水解聚丙稀銑胺沖洗液加入石灰或水泥作交聯(lián)劑;②壓差產(chǎn)生的漏失采用如下方法:降低泥漿密度。鉆進(jìn)中循環(huán)液液柱壓力過大壓裂(漏失)地層,可采用逐步降低漿液密度,使之與低孔隙壓力的地層平衡止漏;③裂隙、破碎帶漏失時(shí)采用如下方法:采用水泥護(hù)壁堵漏。選擇速凝,早期強(qiáng)度高,低密度的硫鋁酸鹽水泥,也可用普通水泥摻加速凝劑、早強(qiáng)劑,用平衡法灌水泥漿堵漏。
3技術(shù)措施效果
通過以上各種合理的措施,加上選用的設(shè)備合理、鉆進(jìn)方法、技術(shù)方案、參數(shù)考慮周全、單位的重視、項(xiàng)目部的有效管理、熟練的機(jī)器操作等手段和方法的配合,使我們?cè)谶@次的鉆探施工過程中,做到了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗地完成本次鉆探施工任務(wù)。
4結(jié)束語
隨著科技技術(shù)的快速發(fā)展,地質(zhì)找礦工作可利用的手段方式也在不斷地更新發(fā)展。地質(zhì)取芯鉆探手段作為傳統(tǒng)的、直觀的找礦方法之一,仍舊在地質(zhì)行業(yè)中廣泛使用。近年來,我國國民經(jīng)濟(jì)也在不斷快速發(fā)展,所以地質(zhì)找礦也漸入佳境,完成了以點(diǎn)到面的變化。地質(zhì)取芯鉆探也面臨著設(shè)計(jì)要求高、深度大、角度大、地層復(fù)雜、熟練的一線操作人員匱乏等一系列問題。在施工單位接到礦區(qū)巖芯鉆探任務(wù)時(shí),要采取有針對(duì)性施工技術(shù)方法,同時(shí)也要保證方案編制遵循著由面到點(diǎn)、由粗到細(xì)原則,避免模式統(tǒng)一,技術(shù)方法也要隨著單孔所遇問題及時(shí)調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)深孔作業(yè)前必須有詳細(xì)的工程設(shè)計(jì),這是保證工程順利實(shí)施的基本前提。應(yīng)有針對(duì)性的配置適宜的設(shè)備、材料、專業(yè)人員。單孔施工必須嚴(yán)格執(zhí)行編制的鉆孔結(jié)構(gòu),特別是沒有到達(dá)設(shè)計(jì)變徑深度,不能由于鉆探困難、鉆探成本加大等因素影響而提前變徑,導(dǎo)致鉆孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)一線操作人員的專業(yè)素質(zhì)教育,督促現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范操作。通過信息交流,及時(shí)更新更科學(xué)的鉆探材料,這樣才能保證完成鉆探取芯任務(wù)。
參考文獻(xiàn):
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[5]孫建華,王林鋼,梁健,等.深孔小直徑繩索取心鉆進(jìn)施工調(diào)研分析和技術(shù)建議[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2016(2):12-17.
作者:劉智光;鐘葉青;李超 單位:江西省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局九一六大隊(duì)