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1土石方填筑施工過程控制
1．1料場的選擇和開采
首先要聯(lián)合有關(guān)參見各方進(jìn)行料場復(fù)勘，保證土料土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并探明可使用層厚度和范圍。在土料開采之前要將表層植被和腐殖土徹底剝離。對于砂礫石類土料，如果涉及到水下取料的，直接取用可能會導(dǎo)致運(yùn)輸困難并影響壩面填筑效率，可采取先撈料集中堆放脫水然后再使用。對于粘性土常被用作防滲體，首先必須要控制好粘粒含量，如果粗顆粒含量過多，會影響到防滲效果，如果粘粒含量過高又會容易結(jié)成硬塊使可使用性變差。另外，粘性土含水率對于填筑質(zhì)量的影響至關(guān)重要，在施工之前就需要取樣送試驗(yàn)室做擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水率和施工含水量，只有控制土料實(shí)際含水率在施工含水量范圍內(nèi)才能保證壓實(shí)質(zhì)量。如果粘性土天然含水率與最優(yōu)含水率偏差較大時(shí)，就需要調(diào)整含水率，主要是以土料場浸水調(diào)整為主，填筑面灑水為輔。對于堆石料還要涉及到爆破開采，開采方式主要有梯段爆破和硐室爆破兩種，應(yīng)優(yōu)先采用梯段爆破。
1．2料場取料方式
料場取料必須要有系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，包括運(yùn)輸?shù)缆返牟贾煤驼谱用娴目刂频榷家咨瓢才牛M可能有序分層加工、分層取用。另外，對于堆石料場取料，排險(xiǎn)和取料必須同步進(jìn)行，避免形成高空危石，造成安全隱患和影響下一步的開采。
1．3壩體填筑作業(yè)
壩體填筑應(yīng)分段進(jìn)行，按照上土－平土－碾壓－檢測的程序組織流水作業(yè)。每層上土厚度、碾壓遍數(shù)及設(shè)備參數(shù)、最優(yōu)含水率等填筑參數(shù)在正式填筑之前要通過碾壓試驗(yàn)確定并審批，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。上土和卸車方式分進(jìn)占法和后退法上料兩種，兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，也可結(jié)合使用。每一填筑層碾壓完畢后都必須要取樣檢測，合格后方可進(jìn)行下一層的填筑作業(yè)，對于粘性土特別是心墻要對結(jié)合面進(jìn)行處理，處理成毛面并要灑水濕潤，并要做好現(xiàn)場保護(hù)，不能對其造成擾動(dòng)。碾壓一般采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行，不但要控制碾壓遍數(shù)，還要控制行走速度等。
1．4關(guān)于建筑物接觸部位和壩肩塑性區(qū)的控制
對于保證壩體質(zhì)量和運(yùn)行安全穩(wěn)定，壩體與兩側(cè)壩肩和與建筑物接觸部位的結(jié)合質(zhì)量是關(guān)鍵，如果與壩體結(jié)合不好，就有可能會發(fā)生顆粒流失、集中滲流等問題甚至?xí)?dǎo)致潰壩事故發(fā)生。心墻或均質(zhì)壩體與左右壩肩及建筑物結(jié)合部位必須要設(shè)塑性過渡區(qū)，一般采取包裹粘土的措施，粘土本身遇水體積膨脹的特性可很好適應(yīng)基礎(chǔ)沉降和與建筑物的相對變形。另外，粘土又具有很好的粘聚性，能保持自身顆粒不輕易流失，所以對工程質(zhì)量和壩體安全穩(wěn)定能起到很重要的作用。與混凝土面及巖石面連接處的粘土塑性過渡區(qū)的施工，首先要清除表面的浮渣、混凝土乳皮等雜物，并涂涮3～5mm厚的粘土泥漿，泥漿涂刷與粘土填筑必須要同步進(jìn)行。
2石方砌筑工程施工過程控制
石方砌筑主要靠人工進(jìn)行，需要控制塊石質(zhì)量和砌筑質(zhì)量。塊石一般受地材質(zhì)量限制，主要控制塊度。現(xiàn)場砌筑受人工的影響較大，必須要執(zhí)行樣板段制度，確定砌筑標(biāo)準(zhǔn)，不合格部位及時(shí)處理，避免形成系統(tǒng)性缺陷，處理起來就很困難，現(xiàn)場主要控制平整度、和縫隙大小。
3土石方施工進(jìn)度控制
土石方工程進(jìn)度控制要圍繞施工強(qiáng)度，只有保證施工強(qiáng)度強(qiáng)度能滿足計(jì)劃強(qiáng)度要求，才能保證施工進(jìn)度按計(jì)劃落實(shí)。保證施工強(qiáng)度的關(guān)鍵是保證資源配置，包括挖裝設(shè)備、運(yùn)輸車輛、推土碾壓設(shè)備、砌筑人員等。
作者：信世杰劉波楊占坡單位：內(nèi)蒙古遼河工程局股份有限公司