在役裝置HAZOP分析的運用范文

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《現代職業安全雜志》2015年第二期

一、HAZOP分析方法簡介

典型各層保護措施從內到外分別包括：本質安全設計、自控調節及人工監控、關鍵警報及人工干預、自動安全控制、應急保護（安全閥）、非應急保護（圍堰）和應急程序。最后要定性地評估場景的風險等級。評估風險等級要考慮現場的最終后果和安全措施。因此，場景的評估要基于潛在后果的嚴重性和可能性制作風險評估矩陣。根據風險評估矩陣，其中被認為是“重大風險”和“高風險”的場景，HAZOP小組要提供認為有效的“建議”，也就是擬采取的行動，以避免危險場景的出現或減少這些場景發展成預測后果的可能性。對于風險不是很高的場景（“一般風險”），是否需要建議要由HAZOP小組視具體情況而定。某些情況下，小組在沒有完全確定原因或后果的情況下仍然會提供一些建議以提高可操作性和安全性，這多見于后果的嚴重性和可能性都難于預測的情況。

二、HAZOP分析示例

咸陽化工公司甲醇中心低溫甲醇洗裝置主要包括：原料氣洗滌預冷系統、酸氣體脫除系統、富液的膨脹閃蒸系統、CO2解吸及H2S濃縮系統、甲醇再生系統、醇水分離系統、循環氣壓縮系統。低溫甲醇洗裝置的任務是將變換氣中的H2S、COS、CO2等對甲醇合成有害的氣體脫除掉，使出凈化工段的凈化氣滿足甲醇合成的要求；同時對裝置內H2S濃縮塔解吸的酸氣進行濃縮，使H2S濃度≥25%，送硫回收工段處理。2012年11月12—19日，hazop分析小組應用HAZOP分析方法經過8天認真細致的分析，辨識出來了低溫甲醇洗裝置存在的各種設計缺陷和影響可操作性的問題，并給出了相應的建議措施，旨在降低其風險等級，實現風險的可控制。表2記錄了分析小組應用HAZOP分析程序對低溫甲醇洗系統進行分析的部分內容。

除表2所示內容外，分析小組針對運用HAZOP分析方法辨識出的其他各種風險和隱患，均根據實際情況和降低風險需要提出了相應的對策。例如，在甲醇地下槽處應該考慮增加甲醇氣體監測報警，這樣當甲醇地下槽的設備和管線出現泄漏時能夠及時發現；對丙烯系統的排水要引起重視，要有計劃地及時排水，以避免因水的大量存在凍壞設備；中壓蒸汽的冷凝液并入低壓冷凝液中對低壓冷凝液管網的穩定運行影響較大，可以考慮在條件具備時將兩個系統分開；由于甲醇地埋系統中，支管和總管的管徑一樣大，在多點排放時相互影響，排放時間較長，因此可以考慮在適當的時候，按壓力等級的不同或按區域進行分段分別排入甲醇地下槽；熱再生塔某進料閥前的導淋管線應接入甲醇地埋管網，不能直接對地排放；針對換熱器污泥沉積等問題，可以采取接反沖洗水臨時管線的辦法，在臨時停車期間沖洗換熱器，以減輕換熱器的污泥沉積現象；凈化裝置的設備和水管線都在室外，冬季防凍任務艱巨，如果出現停車，很有可能會出現凍害，因此在冬季要特別注意水線的導淋閥和導淋管線的防凍；在秋、冬交替和冬、春交替期間要特別注意對儀表空氣管線末端的排水，以避免在此期間由于季節的變化、空氣濕度的變化和儀表氣干燥系統切換時間未能及時調整等因素導致的儀表氣不合格在儀表空氣管線末端出現冷凝水和凍害，甚至是全廠聯鎖停車事故的發生；工廠空氣管線沒有保溫伴熱，在冬季使用時要加強排水，要特別注意導淋閥的防凍，可以考慮對導淋閥采取一定的保溫伴熱措施；消防水系統部分管線排空，投用時間會較長，一旦有火情將難以滿足滅火需要，要考慮進行改進，應確保管線處于全線保壓狀態；在冬季停車時要對變換氣管線入低溫甲醇洗工段閥后導淋進行及時排空，確保該導淋閥前無積液，等等。

三、風險控制

2012年以來，咸陽化工公司組織了包括空分、氣化、凈化、合成、倉儲等主要裝置的HAZOP分析，共提出了超過200條建議措施。公司將風險分析提出的建議措施納入了公司的風險控制管理流程。通過建議措施的不斷落實，裝置存在的重大風險和高風險得到了有效的控制，裝置的可操作性也得到了較大的提升。

1管理流程

目前，咸陽化工公司的風險控制管理實行公司和基層單位二級管理，其風險控制管理流程是：非重大風險由基層單位制定風險控制措施，管理落實；重大風險由公司安健環部組織機械動力部、質量技術部、生產管理部等部門制定管理方案，報公司安全副總經理審批后，監督管理，同時，重大風險還要上報上級公司監督執行。針對重大風險、高風險，其中經領導審批確認的管理方案涉及到整改措施需要列入隱患治理的，按照公司制定的《隱患排查與治理管理規定》執行；未涉及到隱患治理的，按照危害管理方案，由其歸屬責任單位執行風險控制措施。

2控制措施

咸陽化工公司的風險控制措施，主要包括制訂、完善管理程序和操作規程；制訂、落實風險監控管理措施；制訂、落實應急預案；加強職工的HSE教育培訓；建立檢查監督和獎懲機制等方面。公司自開展HAZOP分析工作以來，一直把落實通過分析提出的建議措施作為一項重要的工作來抓。截至2014年12月，具備條件的已經全部落實完畢，由于裝置運行不能馬上處理的也制定并落實了相關的替代措施，并將在停車檢修時，落實相應的建議措施。替代措施主要包括以下幾方面：1．編制中心級應急預案，組織員工學習，加強對員工專項應急預案培訓工作，并通過班組每月桌面應急推演和中心每季度的應急演練活動，提高中心員工的應急處置能力；2．加強操作崗位員工的工藝業務技能培訓工作，提高員工對裝置的熟悉程度和操作水平；3．加強現場巡檢管理，班組每班進行隱患檢查，各中心相關管理人員每周對現場進行隱患排查發現問題，及時消除；4．嚴格執行各項工藝指標，強化操作管理，避免事故的發生；5．對裝置內設置的可燃（有毒）報警器、氣防和消防設施定期檢查，確保其安全有效；6．佩戴便攜式氣體檢測儀進行巡回檢查；7．崗位配備防毒面具和空氣呼吸器，定期進行個人防護訓練。

作者：胡兵高維民單位：陜西咸陽化學工業有限公司北京中美隆英風險管理咨詢公司