抽油機偏磨原因與治理措施范文

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摘要：針對抽油機的偏磨問題，首先對偏磨的原理進行簡單介紹，分析抽油機出現(xiàn)偏磨的主要原因，以此提出對應治理措施，為抽油機的安全高效運行奠定基礎。研究表明：油井的沉沒度、抽汲速度、油管結蠟以及聚合物濃度等因素都是造成偏磨的主要原因，管理人員應從對抽油機運行參數(shù)進行優(yōu)選、使用具有調(diào)速功能的電機、定期更換抽油機的桿管、采取一定的清防蠟措施以及安裝使用防偏磨設施等五方面出發(fā)，分別采取多項措施，防止抽油機發(fā)生偏磨現(xiàn)象。

關鍵詞：抽油機；偏磨；治理措施

1抽油機偏磨原理

抽油機在運行過程中，活塞帶動抽油桿做上下往復運動，此時，抽油桿將會受到三種作用力，分別是軸向力、法向力以及接觸力。軸向力和法向力的存在，極易使得抽油桿產(chǎn)生變形，進一步使得接觸力增大，油桿出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象；另一方面，我國部分油井屬于斜井，抽油機在運行的過程中，接箍、桿頭等零部件會同時對油管進行磨損，當磨損嚴重時，可能會引發(fā)油管開裂等現(xiàn)象；其次，當油井的斜度較大時，在活塞往復運動過程都會產(chǎn)生磨損，且在上沖程和下沖程過程中產(chǎn)生磨損的部位不同，此時，油管的內(nèi)壁上容易產(chǎn)生三角形的缺陷，從而抽油管的工作受到極大的影響。

2抽油機偏磨原因分析

2.1沉沒度原因如果油井沉沒度過低，油管內(nèi)的流體產(chǎn)生的膨脹力會不斷降低，從而使得油管的彈性變形下降，油管之間的摩擦力增大，從而引發(fā)抽油機偏磨現(xiàn)象；在另一方面，由于油管處于懸掛狀態(tài)，油管與泵筒之間存在一定的斜度，在泵筒運動時，抽油機也會出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。

2.2抽汲速度原因由于抽油機在正常運行過程中，油管會受到多種力的作用，這些力會隨著抽油機工作參數(shù)的改變而改變，當抽油機的抽汲速度過快時，會使得油桿的運動阻力增加，油管的彈性變形增加，油管的彎曲次數(shù)也會隨著增加，此時抽油機會出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，且抽汲速度與偏磨貢獻值之間呈平方關系。

2.3油管結蠟原因原油中含有大量的蠟成分，在原油開采時，隨著原油壓力和溫度降低，從而使得大量的蠟成分析出，并沉積于油管表面，當油管結蠟嚴重時，會使得油管的下行阻力不斷增加，油管承受的壓力和摩擦力都不斷增加，從而使得抽油機出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。

2.4聚合物濃度原因聚合物也是引起抽油機偏磨的主要原因之一，由于聚合物主要存在于油井的注采區(qū)域中，此物質(zhì)的偏磨性遠大于水驅(qū)的偏磨性，且隨著聚合物濃度的不斷增加，油井內(nèi)流體的黏度會不斷增加，進而使得油桿的下降阻力升高，使得抽油機出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。

3抽油機偏磨治理措施

3.1對抽油機運行參數(shù)進行優(yōu)選通過上文分析可以發(fā)現(xiàn)，抽油機的運行參數(shù)會對偏磨產(chǎn)生重大影響，所以工作人員可以從以下兩方面入手，對參數(shù)進行調(diào)整。首先，如果油井供液不足，則可以從穩(wěn)定液面入手，控制沉沒度；其次，如果油井供液充分，則可以提高泵的充滿系數(shù)，使得沉沒度升高，防止發(fā)生偏磨現(xiàn)象。

3.2使用具有調(diào)速功能的電機當抽油機使用具有調(diào)速功能的電機時，在抽油桿下沖程的過程中，可以通過調(diào)速控制功能，使得抽油桿所受的驅(qū)動力和重力降低，進而使得抽油桿所受的摩擦力降低，這樣不但可以使抽油機免受偏磨的影響，而且還具有節(jié)能的功效。

3.3定期更換抽油機的桿管抽油機的桿管經(jīng)過長時間的運行后，一定會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，進而造成桿管的許用應力降低，桿管出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，造成抽油機偏磨。同時，桿管老化也會使其出現(xiàn)疲勞斷裂風險，因此定期更換桿管能有效地防止抽油機出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。

3.4采取一定的清防蠟措施蠟沉積也是引起抽油機偏磨現(xiàn)象的主要原因之一，所以油田單位應采取一定的清防蠟措施。首先，應對油管制定科學的熱洗周期，及時清除沉積蠟；其次，可以向油管內(nèi)添加一定量的化學藥劑，防止蠟沉積現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.5安裝使用防偏磨設施為了防止偏磨現(xiàn)象的出現(xiàn)，對設備添加防偏磨設施是最有效的方式。4結論綜上所述，抽油機在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，當出現(xiàn)偏磨時，會嚴重影響原油的開采質(zhì)量與開采效率。通過分析可以發(fā)現(xiàn)，引起抽油機偏磨現(xiàn)象的原因眾多，其原因主要集中在油井的沉沒度、抽汲速度、油管結蠟以及聚合物濃度等四個方面，油田工作人員可以從對抽油機運行參數(shù)進行優(yōu)選、使用具有調(diào)速功能的電機、定期更換抽油機的桿管、采取一定的清防蠟措施以及安裝使用防偏磨設施等五個方面出發(fā)，分別采取多項措施，減小抽油機發(fā)生偏磨的幾率。

參考文獻

[1]方超.抽油機井偏磨原因及治理措施的再探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2014，（1）：93.

作者：王眾 單位：大慶油田有限責任公司第三采油廠第三油礦