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微裂紋晶體相場的模擬實(shí)驗(yàn)范文

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微裂紋晶體相場的模擬實(shí)驗(yàn)

《廣西物理雜志》2016年第1期

摘要:

用晶體相場模型模擬預(yù)變形條件下的單軸拉伸的裂紋擴(kuò)展行為.展示出裂紋擴(kuò)展過程的演化圖。從裂紋演化圖可以清楚的觀察到,隨著應(yīng)變量的增加,裂紋長度增加,裂紋呈鈍化-擴(kuò)展-鈍化的擴(kuò)展模式,裂紋形狀為鋸齒形;隨著預(yù)變形量的增加,解理方式的裂紋擴(kuò)展減弱,轉(zhuǎn)變成鋸齒形狀的裂紋擴(kuò)展方式。

關(guān)鍵詞:

微裂紋;晶體相場;模擬實(shí)驗(yàn)

1引言

材料的變形與破壞大都源自材料的微結(jié)構(gòu),如空位、位錯(cuò)、晶界與微裂紋等。要想深入研宄材料的變形與破壞的特性與機(jī)理,還需要開展多尺度分析,把宏觀分析與微納觀分析結(jié)合起來,在更深的層次上找到問題的根源和變形破壞機(jī)制[1]。現(xiàn)在,對金屬材料裂紋擴(kuò)展的研宄,早已不再局限于宏觀和介觀層次,而是已經(jīng)逐漸地深入到微納觀層次。由于納米級微裂紋形核與擴(kuò)展,在金屬材料微觀缺陷中普遍存在,它嚴(yán)重地降低了構(gòu)件的使用壽命[2],因此,研究納米級裂紋的萌生和擴(kuò)展對預(yù)防材料的斷裂,提高構(gòu)件的使用壽命具有重要意義[3]。在當(dāng)前的實(shí)驗(yàn)測量條件下,對材料的納米級裂紋擴(kuò)展很難實(shí)時(shí)觀測[4],因此,發(fā)揮計(jì)算模擬實(shí)驗(yàn)的優(yōu)勢,應(yīng)用其研宄微納米尺度的微裂紋就顯得極為迫切和重要[5'8]。近幾年,基于密度泛函理論建立的晶體相場方法(PFC)[9],通過引入周期性原子密度函數(shù),用以描述晶體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),能夠自洽地耦合了彈性效應(yīng)等周期性結(jié)構(gòu)的物理特性.PFC方法能很好地用于描述晶界和位錯(cuò)在擴(kuò)散時(shí)間尺度下的運(yùn)動特征[1<)],并用于模擬納米級的裂紋擴(kuò)展行為和演化過程[1143]。本文應(yīng)用PFC方法研宄預(yù)變形條件下,單軸拉伸應(yīng)變的裂紋生長特征和擴(kuò)展規(guī)律,揭示納米級裂紋擴(kuò)展對材料斷裂的作用。

2PFC模型與方法

2.1PFC模型

PFC模型能夠揭示晶體學(xué)結(jié)構(gòu)特性以及空間尺度為原子尺度,時(shí)間尺度為擴(kuò)散時(shí)間尺度下的行為。對于固態(tài)金屬材料,其原子的位置呈規(guī)則周期性排列,通過引入周期性相場變量,其局域位置的最大值對應(yīng)于原子的位置;對于均勻相(液相等)中的原子分布為均值分布,其值為常量。用周期原子密度函數(shù)作為相場變量,符合上述兩方面的要求。其表達(dá)式可以寫成[1<M2]式中,等號右邊第1項(xiàng)反映的是晶格原子的周期排列結(jié)構(gòu)特征,第2項(xiàng)反映的是均勻相(如液相)等的原子分布,其均值為常量。此時(shí),系統(tǒng)無量綱的自由能函數(shù)可以寫成[12]^=J{^+(1+V2)2]p+^-}(2)式中,為局域原子密度;為與溫度有關(guān)的唯象參數(shù);為拉普拉斯算子。在單模近似下,可以求得式子(2)的一個(gè)穩(wěn)定特解為p=^[cos(^x)cos(^)--c〇s(^)]+p0(3)式中,^〇+±^^-36^〇,反映固相原子密度周期結(jié)構(gòu)的振幅,由能量函數(shù)取極小值,得到9=為平均密度。圖1為單模晶體相場的二維相圖,其中的平衡相分別為條狀相、三角相和液相。

2.2動力學(xué)方程

本文采用保守場Cahn-Hilliard動力學(xué)方程[1(M2]描述原子密度隨時(shí)間的演化。該方程具體如下方程表示:士=V2S=V2{p3+[r+(l+V2)']/?}(4)otop式中,為原子密度,a?表征體系的過冷度,▽為拉普拉斯算子,f為時(shí)間變量。

2.3樣品制備與應(yīng)變施加

為方便起見,本文選取二維薄膜體系來模擬裂紋擴(kuò)展。固相基體用三角相點(diǎn)陣表示,選取晶體原子密度參數(shù)為P。=0.49,溫度參數(shù)r=-1.0(圖1中B點(diǎn))。對單晶樣品的微裂紋擴(kuò)展進(jìn)行模擬時(shí),計(jì)算模擬區(qū)域?yàn)?024x512;;,單位格子長度;c==原子點(diǎn)陣排列方向與y軸夾角為3.5°。在樣品的中心位置,設(shè)置半徑r=8格子的圓形缺口作為初始裂口,缺口處的熱力學(xué)參數(shù)設(shè)置為/^^0.79,溫度參數(shù)r=—1.0,如圖1中A點(diǎn)所示。由于不涉及材料的物性參數(shù),對模擬所用的參數(shù)進(jìn)行無量綱化處理,并將連續(xù)空間離散為正方格子分布.計(jì)算時(shí)四周邊界采用周期性邊界條件。采用式(3)設(shè)置一個(gè)含有圓形裂口的區(qū)域,經(jīng)過她豫5步,得到具有穩(wěn)定缺口樣品,如圖2(a)。對樣品分別沿x軸和y軸施加拉伸預(yù)變形,變形量分別為%和%。經(jīng)弛豫后,再在Y軸方向施加拉應(yīng)變,如圖2(b)所示。在變形過程中,x方向空間步長保持不變,y方向空間步長隨著應(yīng)變速率在每一時(shí)間步長下都有一增量d二其中,6為無量綱的應(yīng)變速率,《為施加拉應(yīng)變的時(shí)間步長數(shù),f為時(shí)間步長。

3結(jié)果與分析

3.1沿;c方向拉伸預(yù)變形樣品的裂紋擴(kuò)展

由圖3(al)可以看到,對于沒有預(yù)拉伸作用的裂口樣品a,在拉伸的初始階段,當(dāng)應(yīng)變量未達(dá)到裂紋擴(kuò)展的臨界應(yīng)變之時(shí),預(yù)制裂口沒有出現(xiàn)明顯的變化。當(dāng)應(yīng)變量達(dá)到0.138時(shí),樣品中部圓形裂口開始起裂,在裂口左右兩邊邊緣處,出現(xiàn)約2個(gè)原子尺度的微裂紋。隨著應(yīng)變量的不斷增大,裂紋尖端出現(xiàn)鈍化過程,直至裂紋尖端集中的應(yīng)力,超過某個(gè)方向上的原子結(jié)合力,導(dǎo)致該原子鍵斷裂,從而驅(qū)動裂紋開始擴(kuò)展,如圖3〇2)。此時(shí),裂紋的開裂方向與拉應(yīng)變方向垂直,拉應(yīng)變是j軸方向,裂紋的開裂方向?yàn)椋籧軸方向。當(dāng)外加應(yīng)變量達(dá)到0.186時(shí),裂紋開裂長度約為樣品;c方向長度的1/3,如圖3(a3)所示。在開裂過程中,裂紋生長呈現(xiàn)擴(kuò)展-鈍化-擴(kuò)展的長大特征[14]。這一長大特征,可以看成是裂紋擴(kuò)展通過主次原子排列方向的原子鍵交替斷裂而進(jìn)行裂尖擴(kuò)展,裂紋邊緣呈鋸齒形,如圖3(a4)放大圖所示。這與文獻(xiàn)[20]相互印證。隨著應(yīng)變量的不斷增加,裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,當(dāng)應(yīng)變量達(dá)到0.210時(shí),觀察圖3(a4),可以看到此時(shí)裂紋長度約占模擬試樣x軸總長度的4/5,此時(shí),試樣即將被拉斷。在裂紋擴(kuò)展模擬的后期,應(yīng)力的作用直接導(dǎo)致某固定原子排列方向的原子鍵斷裂,出現(xiàn)微裂紋尖端的解理斷裂擴(kuò)展。解理裂開方向與拉伸應(yīng)變方向夾角約為60°,并以裂紋尖端中心線為軸線形成了類似孿晶的對稱原子晶格排列,這與文獻(xiàn)[14]的研究結(jié)果一致。由圖3(bl)可以看到,在;c軸預(yù)拉伸量為1%,應(yīng)變量達(dá)到0.138時(shí),樣品中部圓形裂口左右兩邊已經(jīng)各有一條4至5個(gè)原子尺度的微小裂紋。觀察圖3(b2),當(dāng)外加應(yīng)變量達(dá)到0.162的時(shí)候,從微裂紋擴(kuò)展圖可以看出,這時(shí)的微裂紋依舊比圖3(a2)的裂紋要稍長,且此時(shí)的裂紋走向比圖3(a2)要趨于水平。對于圖3(b3)可以看到,當(dāng)外加應(yīng)變量為0.186時(shí),裂紋呈鋸齒狀,且此裂紋的鈍化程度要比圖3(a3)的裂紋的鈍化程度要高,即此裂紋比較粗。此裂紋的長度幾乎與圖3(a3)的相同,但圖3(b3)的裂紋走向要比圖3(a3)更趨向于水平,這是由于裂紋裂尖處的不同方向的原子層原子鍵交替斷開,使得裂尖擴(kuò)展方向發(fā)生轉(zhuǎn)向,每次轉(zhuǎn)向時(shí)擴(kuò)展的裂紋長度大致相同。觀察圖3(b4),此圖的裂紋明顯比圖3(a4)的裂紋長度要短,擴(kuò)展方向也更趨于水平。圖3⑷給出了沿;c軸方向預(yù)拉伸變形量為2%的樣品的裂紋擴(kuò)展演化。圖3(cl)給出,當(dāng)拉應(yīng)變量為0.138時(shí),在中部圓形裂口左右兩側(cè)各萌生了一條微裂紋,這兩條微裂紋8個(gè)原子尺度之長。圖3(c2)給出,裂紋擴(kuò)展方式為沿主次原子排列方向交替改變裂尖前進(jìn)方向。在這裂紋擴(kuò)展階段,裂尖改變方向前進(jìn)的距離幾乎相等,所以此裂紋呈水平狀分布。隨著應(yīng)變量的繼續(xù)增加,當(dāng)應(yīng)變量增加到0.186時(shí),觀察圖3(c3),可見此裂紋明顯比圖3(b3)的裂紋趨于水平,且比它要粗。當(dāng)應(yīng)變量增加至0.210時(shí),此時(shí)裂紋為水平狀,長度約為整個(gè)模擬試樣水平長度的三分之二,明顯比圖3(a4)和圖3(b4)要短。

4結(jié)論

本文采用晶體相場法研究施加預(yù)拉伸變形下的裂紋尖端擴(kuò)展行為,結(jié)果表明:預(yù)拉伸量為〇的圓形裂口在拉伸應(yīng)變作用下,在拉伸應(yīng)變量達(dá)到0.13左右時(shí)候開始擴(kuò)展,在此時(shí),沿x軸預(yù)拉伸變形量為1%、2%的樣品,在相同的應(yīng)變量下都已發(fā)生擴(kuò)展,且預(yù)拉伸變形量越大,同一變形量下裂紋越長。不同預(yù)拉伸變形下的樣品,在受到拉應(yīng)變時(shí),預(yù)變形量越大,起裂的臨界應(yīng)變越小。在裂紋擴(kuò)展模擬的后期,應(yīng)力的作用直接導(dǎo)致某固定原子排列方向的原子鍵斷裂,出現(xiàn)微裂紋尖端的解理擴(kuò)展。對于沒有預(yù)拉伸作用的裂口樣品,解理裂開方向與拉伸應(yīng)變方向夾角約為60°,并以裂紋尖端中心線為軸線形成了類似孿晶的對稱原子晶格排列,這與實(shí)驗(yàn)研宄結(jié)果一致。

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作者:葉里 黃禮琳 寧歲婷 滿海 高英俊 單位:廣西大學(xué)物理科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院

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