腳手架模板支撐事故形式范文

本站小編為你精心準(zhǔn)備了腳手架模板支撐事故形式參考范文，愿這些范文能點(diǎn)燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1.影響鋼管扣件腳手架模板支撐體系的主要要素分析

1.1建筑周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量差異

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162—2008）的要求，搭設(shè)腳手架所使用的建筑鋼管宜為Φ48×3.6（而2011年新規(guī)范前，施工現(xiàn)場鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為Φ48×3.5），扣件重量應(yīng)不少于1.25kg。但實(shí)際施工中，由于材料供應(yīng)商投機(jī)取巧、銹蝕未及時(shí)清理鋼管、配件未及時(shí)補(bǔ)充等多方面原因，鋼管和扣件達(dá)標(biāo)率低下。2010年以來，湖北省多起安全事故中都出現(xiàn)建筑鋼管、建筑扣件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。2010年十月份，湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站委托省檢測中心對襄樊、宜昌、十堰等地區(qū)的中心城區(qū)在建房屋建筑工程用鋼管和扣件進(jìn)行隨機(jī)抽測，共抽測12組鋼管、14組扣件，其中鋼管僅有6組尺寸和力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)；14組旋轉(zhuǎn)扣件13組不合格，14組十字扣件1組不合格，14組對接扣件9組不合格。鋼管、扣件是建筑腳手架和模板支撐的基本元件，其質(zhì)量直接影響腳手架、模板支撐的承載強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

1.2計(jì)算模式的局限性

1.2.1計(jì)算模式實(shí)際受力模式有差異

鋼管扣件式腳手架的計(jì)算，是將體系簡化為質(zhì)地均勻剛性桿件和鉸接點(diǎn)組成的體系來計(jì)算的，但桿件的計(jì)算模型和簡圖與實(shí)際受力情況有較大差別。首先，計(jì)算中各桿件節(jié)點(diǎn)是按交于一點(diǎn)的鉸接點(diǎn)考慮，但實(shí)際中各桿件的連接不能交于一點(diǎn)，加之施工中桿件的垂直度一般只靠肉眼觀察，甚至可能超出《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）第5.1.4條的規(guī)定，桿件實(shí)際上大都是偏心受力，直接影響到立桿穩(wěn)定性的計(jì)算。

1.2.2桿件強(qiáng)度存在局部剛度削減

不同類型的扣件定鎖扣力差別明顯，特別是連接扣件的定鎖扣力僅為2.5kN，與鋼管本身強(qiáng)度相差較大，然而在計(jì)算中是桿件按一體化計(jì)算，極易忽視連接扣件了桿件的強(qiáng)度和剛度的削弱。

1.2.3抗側(cè)能力定量計(jì)算困難

對于高大模板支撐體系，往往需要增設(shè)縱橫向的剪刀撐，這一部分在規(guī)范上一般只提出構(gòu)造要求，設(shè)計(jì)中往往忽視驗(yàn)算。特別是高大模板支撐系統(tǒng)往往存在抗側(cè)能力不足而引起傾覆，而這多因未進(jìn)行定量分析。

1.3專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)的疏漏

1.3.1方案設(shè)計(jì)存有缺項(xiàng)

住建部《高大模板設(shè)計(jì)導(dǎo)則》中對專項(xiàng)方案的編制內(nèi)容作出了具體規(guī)定，但在方案編制中，一些問題沒能得到應(yīng)有的重視。編制專項(xiàng)方案時(shí)，由于梁板高度的變化，往往將部分梁板下的支撐設(shè)計(jì)為搭接鋼管頂撐或抬梁式支撐，致使扣件成為主要受力構(gòu)件，下部桿件成為偏心受力；專項(xiàng)方案中未通盤考慮砼作業(yè)順序，只規(guī)定了砼料的堆積高度，對平推澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向擠壓應(yīng)力缺乏考慮，工程實(shí)際中由于澆筑不當(dāng)而臨時(shí)加固支撐體系的情形時(shí)有發(fā)生；尤其是對桿件、模板的允許變形缺乏具體控制值和失效判定標(biāo)準(zhǔn)，對模板支撐變形超過規(guī)定值時(shí)的應(yīng)急措施缺乏具體的規(guī)定。

1.3.2不按實(shí)際工況進(jìn)行計(jì)算

方案設(shè)計(jì)中鋼管、扣件等往往刻板地按照標(biāo)準(zhǔn)值取值，而實(shí)際工程中絕大部分鋼管、扣件的規(guī)格屬于負(fù)偏差，造成抗壓和失穩(wěn)計(jì)算與實(shí)際工況不相符合。另外，大部分方案中忽視基礎(chǔ)沉降的控制。

1.4現(xiàn)場操作質(zhì)量缺乏控制

現(xiàn)場調(diào)查表明，絕大部分工程在材料選用、模板驗(yàn)收和模板使用過程中均缺乏嚴(yán)格控制，施工過程粗放，未按照《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的要求進(jìn)行施工和管理。在材料選用時(shí)，鋼管的平直度、銹蝕度以及扣件配件的合格與否，僅憑肉眼觀察，未對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。模板支撐體系驗(yàn)收時(shí)，絕大部分未按規(guī)范規(guī)定，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。對立桿的垂直度、橫桿的水平度以及步距、間距等只進(jìn)行肉眼觀測，極易出現(xiàn)擅自加大間距、步距的情況；在砼澆筑過程中，檢查人員只根據(jù)肉眼觀察構(gòu)件變形情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定支撐受力狀態(tài)，缺乏科學(xué)的監(jiān)測。

2.改進(jìn)對策

2.1加強(qiáng)對原材料的管理

盡量選擇合格的鋼管、扣件、頂撐等，受市場條件所限，無法選擇合格材料時(shí)，應(yīng)挑選負(fù)偏差范圍內(nèi)型號基本一致的鋼管和扣件，并且在投入使用前仔細(xì)檢查更換零件，清理污垢和銹跡，調(diào)直鋼管，保障架體符合設(shè)計(jì)要求。

2.2合理設(shè)定計(jì)算參數(shù)

按照實(shí)際鋼管尺寸設(shè)定計(jì)算參數(shù)，根據(jù)鋼管扣件的質(zhì)量狀況適當(dāng)放大對應(yīng)的選擇保險(xiǎn)系數(shù)，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的高大模板支撐體系，應(yīng)對所使用的鋼管、扣件進(jìn)行力學(xué)性能檢測，根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案。另外，加強(qiáng)對一般支模體系中架體設(shè)計(jì)值和使用情況的收集整理，形成對應(yīng)不同的框架梁大小、支撐高度的架體搭設(shè)常量表，為模板支撐設(shè)計(jì)提供參考。

2.3改進(jìn)模板支撐體系

對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的高大模板支撐體系，梁下桿件必須直接頂撐，并考慮將設(shè)為雙立桿中間夾橫桿的體系，以消除偏心受力狀態(tài)；有條件的工程可以設(shè)計(jì)類似物料提升機(jī)支柱的通用型的鋼支架，直接固結(jié)在下層梁板并頂撐在梁下，其它支撐體系與其連接，改單桿件桁架體系為桿件——?jiǎng)傂詥卧旒荏w系，增強(qiáng)架體強(qiáng)度和剛度。

2.4設(shè)置合理的監(jiān)控措施

在梁下受力最大和較大部位安裝固定的觀測標(biāo)志，規(guī)定合理變形值、警戒變形值、失效變形值，派專人觀測，及時(shí)根據(jù)變形情況采取措施。對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的高大模板支撐體系，條件允許的情況下，宜設(shè)置應(yīng)力應(yīng)變觀測體系，觀測變形并收集數(shù)據(jù)。

2.5健全施工過程管理

組織方案編制人員參加的架體搭設(shè)前的放線檢查和搭設(shè)完成后的驗(yàn)收檢查，施工過程中強(qiáng)化扣件的擰緊力矩、梁下立桿垂直度和間距、頂撐伸出長度、架體步距、剪刀撐連續(xù)性、掃地桿完整度等的檢查，保障架體搭設(shè)質(zhì)量。

3.結(jié)語

鋼管扣件式腳手架模板支撐體系作為一項(xiàng)廣泛使用的常規(guī)施工技術(shù)，由于材料、設(shè)計(jì)、施工過程的多種缺陷，極易造成較大生產(chǎn)安全事故，必須引起高度重視，在不斷完善管理環(huán)節(jié)的同時(shí)，通過大量積累施工數(shù)據(jù)，形成經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)值，以彌補(bǔ)計(jì)算簡式的不足。

作者：周偉單位：湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站