原液著色腈綸生產(chǎn)工藝研究范文

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摘要：本文針對(duì)原液著色腈綸的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行剖析，推動(dòng)行業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：原液著色腈綸生產(chǎn)工藝

在合成材料進(jìn)入市場(chǎng)之前，人們穿著的衣物主要都是棉制品。棉制品最大的缺點(diǎn)就是耐臟性差，并且使用周期時(shí)間較短，耐磨性很差。合成纖維的應(yīng)用能夠有效避免這種情況的發(fā)生，腈綸就屬于合成纖維的一種，該材料擁有較高的耐磨性質(zhì)，并且顏色艷麗，可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不褪色。

1原液著色腈綸的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

不同于其他的著色工藝，原液著色工藝是在調(diào)配紡絲原液的時(shí)候，就把目標(biāo)著色劑添加到其中，各種原料在最初階段已經(jīng)完成了均勻混合，避免了后期混合中容易出現(xiàn)顏料混合不均勻，導(dǎo)致材料著色不均的情況發(fā)生。第二，傳統(tǒng)著色工藝中，加入了化學(xué)著色、凝膠著色等工藝，此類工藝的應(yīng)用會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不符合綠色生產(chǎn)的理念。而原液著色生產(chǎn)工藝可以在紡前完成著色，直接省略后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，這樣可以有效避免環(huán)境污染問(wèn)題的發(fā)生，符合綠色生產(chǎn)要求[1]。第三，相較于傳統(tǒng)著色工藝，原液著色工藝采用的顏料屬于耐性較強(qiáng)的顏料，能夠有效抵抗自然條件和人為條件的磨損，進(jìn)而提升腈綸材料的耐候特征，延長(zhǎng)材料的使用壽命。第四，原液著色生產(chǎn)工藝的應(yīng)用基礎(chǔ)是均勻共混著色技術(shù)，所選用的顏色相互間匹配度較高，可以輔助生產(chǎn)過(guò)程中的配色過(guò)程，提升腈綸材料的染色質(zhì)量[2]。

2原液著色腈綸的生產(chǎn)工藝的應(yīng)用步驟

2.1顏料的選擇

色漿調(diào)配是該工藝生產(chǎn)過(guò)程中非常基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，但也是非常重要的生產(chǎn)階段。其中顏料的選擇就是非常重要的環(huán)節(jié)，顏料選擇的情況也將直接影響腈綸生產(chǎn)的美觀性和實(shí)用性。因?yàn)閼?yīng)用腈綸制造的各類材料很多都需要放置在自然條件下，自然條件中存在許多的考核環(huán)節(jié)，最常見(jiàn)的降雨天氣和炎熱天氣，這些溫度和濕度的變化都會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生一定影響，如果顏料質(zhì)量較差，那么在自然條件下，很容易出現(xiàn)顏料分解、材料不均勻褪色、整體應(yīng)用強(qiáng)度降低等情況的發(fā)生。因此考慮到此類情況，在著色工藝的應(yīng)用過(guò)程中，需要重視顏料的選擇。選擇顏料時(shí)，首先，需要明確顏色的配比度，根據(jù)配比度去篩選符合顏色、符合要求的顏料。其次，明確顏料的理化性質(zhì)，根據(jù)不同權(quán)重計(jì)算結(jié)果來(lái)篩選品質(zhì)優(yōu)良的顏料。相關(guān)人員需要提前確定材料的應(yīng)用范圍，篩選出性價(jià)比最高的顏料。

2.2色漿的混合

完成顏料選擇之后，整體生產(chǎn)流程就進(jìn)入了色漿混合階段。在傳統(tǒng)著色工藝中，材料在整理之后會(huì)直接浸染在相應(yīng)的染色槽中進(jìn)行染色，并且在著色的過(guò)程中，技術(shù)人員還需要借助相關(guān)儀器設(shè)備，對(duì)目標(biāo)區(qū)域內(nèi)的濃染液進(jìn)行控制，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)侵染槽內(nèi)的染色情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，但是人為調(diào)整過(guò)程中依舊存在許多的應(yīng)用問(wèn)題，并且數(shù)據(jù)改變并沒(méi)有什么規(guī)律可言，所以很容易出現(xiàn)操作失誤的情況，而原液著色生產(chǎn)工藝所選用的色漿，是利用DCS電腦配方與PLC電腦配色執(zhí)行系統(tǒng)自動(dòng)配色的方式進(jìn)行混合配色，其自動(dòng)化程度高、計(jì)量精度準(zhǔn)確，使得配制的色漿混合均勻，生產(chǎn)的纖維顏色均勻穩(wěn)定；通過(guò)分光光度計(jì)將生產(chǎn)線所生產(chǎn)的原液著色纖維與樣本進(jìn)行比色并獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)輸入電腦使配色精度更加精確，實(shí)現(xiàn)配色系統(tǒng)微調(diào)，以達(dá)到在線產(chǎn)品與樣本一致的色調(diào)和色度。

2.3色漿的加入

傳統(tǒng)染色工藝在后續(xù)色漿加入的過(guò)程中，一般選用的都是，批次加入的方式，即在規(guī)定時(shí)間將調(diào)配好的色漿添加到染色槽當(dāng)中，這樣可以確保染料在既定時(shí)間內(nèi)附著在合成材料上，但是具體的染色效果與當(dāng)時(shí)合成材料的運(yùn)動(dòng)速度、浸染時(shí)的溫度、實(shí)際浴比等因素相關(guān)，具有一定的不穩(wěn)定性。但是與傳統(tǒng)色漿加入方式相比，原液著色的方法可操作性也要更強(qiáng)一些。因?yàn)樵摷夹g(shù)在之前就已經(jīng)將色漿添加到原液當(dāng)中，并且為了確保每一次染色的穩(wěn)定性，操作人員會(huì)利用相關(guān)裝置進(jìn)行定量注射，確保每次染色時(shí)，色漿已經(jīng)和原液充分混合在了一起，確保每次著色的穩(wěn)定性。

2.4工藝的優(yōu)化

原液著色生產(chǎn)工藝最大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，就是可以提升合成材料腈綸的各項(xiàng)綜合指標(biāo)，其最大的應(yīng)用特點(diǎn)就是具有非常高的應(yīng)用強(qiáng)度和非常低的延伸性。尤其在抵御自然環(huán)境方面，該材料擁有非常強(qiáng)的耐候性和抗降解性能。該性能是許多常規(guī)應(yīng)用材料無(wú)法達(dá)到的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。而且在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，操作人員可以借助現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)原液著色纖維，同時(shí)操作人員還需要對(duì)現(xiàn)有裝置及工藝進(jìn)行優(yōu)化，在不額外增加設(shè)備的情況下，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有紡絲設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)各區(qū)牽伸進(jìn)行重新分配，使優(yōu)化工藝后的纖維具有常規(guī)纖維所不具備的良好的戶外使用特性。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性也在不斷加劇。為了提升企業(yè)在市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)需要積極做好生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型工作，并對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，進(jìn)而提升企業(yè)在市場(chǎng)中的生產(chǎn)能力。原液著色生產(chǎn)工藝是一種節(jié)能環(huán)保性工藝，能夠滿足不同應(yīng)用類型的腈綸的著色需求。通過(guò)提升原液著色腈綸生產(chǎn)工藝水平，對(duì)加快行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)空間有著非常積極的意義。

參考文獻(xiàn)

[1]高巖，劉建軍，杜萬(wàn)紅，等.原液著色腈綸的生產(chǎn)工藝[J].合成纖維，2018，44（1）：31-33.

[2]焉瑞安.原液著色腈綸纖維性能及可紡性研究[D].上海：東華大學(xué)，2018.

作者：曹志 單位：中國(guó)石油大慶石化公司腈綸廠紡絲車(chē)間