莨綢生產工藝論文范文

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1莨綢的生產工藝

1.1染整基本工藝流程莨綢的染整完全是手工操作，精練后的白坯綢經過浸莨汁、曬場曬莨、封莨汁、煮綢、過塘泥等繁瑣復雜的工序制作而成。莨綢獨特的色澤、質感主要來源于其特殊而且非常復雜的染整加工工藝。傳統的染整工藝流程如下:坯綢精練→浸薯莨汁1次→晾曬→灑莨汁6次→封莨汁6次→煮練1次→封莨汁12次→煮練1次→封莨汁1次→卷綢→過烏→洗滌→曬干→攤霧→拉幅→整裝。上述染整工藝中，浸莨汁、灑液、封莨汁、煮綢、過塘泥等操作十分繁復，整個工藝程序中染色過程要歷時15d左右才能完成。也可將傳統的染整工藝流程劃分為6個步驟:坯綢精練→灑液→浸漬→過烏→再浸漬→定幅。

1.2主要生產原料與條件莨綢的生產體系中，包含蠶絲織物和植物源染色物質薯莨汁、含高價鐵離子的塘泥等天然原料，以及陽光等自然元素和曬場等基本生產條件。

1.2.1光照在莨綢生產過程中，光照起到了非常重要的作用。經過陽光的照射，莨綢的黑色才更加自然、富有光澤。因曬莨工藝對光照強度要求極為嚴格，因此，陽光的強弱決定了一年中莨綢生產的時間。通常在一年內只在4月—7月初和8月下旬—10月底開工，只有這2個時期的陽光強度適合曬莨，生產者幾乎每天起早貪黑勞作。7月—8月上旬(即農歷的小暑節氣至立秋節氣)由于陽光過于強烈，氣溫又過高，生產的莨綢會變硬變脆。11月以后，因北方干燥的季風南下，也不宜曬莨。由于適合莨綢生產的工期短，勞動強度大，還要承受強烈的日曬，因此，該項傳統生產工藝的傳承讓現代年輕人望而卻步。

1.2.2蠶絲織物莨綢的織物原料采用平紋蠶絲織物，即白坯綢。坯綢必須經過精練，用純堿水煮泡除去絲膠及坯綢上附著的各種雜質，使坯綢具有較好吸水性和良好的著色性能。這一環節工序要求非常考究，精練所用堿溶液的濃度會影響白坯綢在后續染色工序中的著色效果，因此堿溶液通常是由富有經驗的技師調配。

1.2.3薯莨莨綢的染料來源于薯莨的塊莖。薯莨又名赭魁、薯良，是多年生纏繞藤本植物，其塊莖肉質肥大，呈長圓形或不規則圓形，有疣狀突起，表面棕黑色，新鮮采割時會流出紅色的黏液。薯莨的塊莖中富含淀粉、纖維素、單寧等物質［10］。將薯莨汁作為染料在我國有著悠久的歷史，早在北宋時期，就有使用薯莨液汁對織物染色的記載。《本草綱目》記載了薯莨作為天然染料的功用“赭魁閩人用入染青缸中，云易上色。”已有研究者利用現代分離提取技術對薯莨汁的提取工藝進行了研究。例如:熊曉燕等［11］采用有機溶劑法從薯莨中提取染色物質單寧，并用正交試驗法對其提取工藝條件進行了優化;羅躍中等［12］采用超聲波輔助乙醇提取的方法提取薯莨色素，通過單因素試驗和正交試驗優化了薯莨樣品預先浸泡時間、提取溶劑種類及濃度、料液比、超聲波功率以及提取時間和溫度等工藝條件。

1.2.4塘泥塘泥也是莨綢生產的關鍵物質因素之一。然而，并不是所有的塘泥都適合用于莨綢生產。廣東省順德地區的灰黑色河泥富含高價鐵離子，且未受污染，是莨綢生產過烏的最佳塘泥。紗綢曬莨后過塘泥變成黑色，這是薯莨染料中的單寧與塘泥中的鐵離子發生化學反應產生的現象。由此在絲綢織物上形成的單寧酸鐵經日光照射，光澤柔和內斂，看上去舒適自然，賞心悅目。

1.2.5曬場曬場是莨綢生產的重要場地。通常一個曬場可容160匹絲綢織物平攤于草地上。曬場要求表面平整，以泥墊底，上面鋪一層細沙，再在曬場上種植長1～2cm的青草。要求所種植的草本身不能太軟，類似足球場的草坪草最為適宜。

1.3染色機理莨綢的染色是絲綢織物、薯莨汁、塘泥三者之間各種成分的相互結合或發生化學鍵合的過程。絲綢織物中蠶絲的絲素膠朊多肽鍵的羰基氧與薯莨汁含有的單寧酚羥基以氫鍵結合，在絲綢表面形成黃棕色的膠狀物;塘泥泥漿中含有的Fe3+與薯莨汁中的單寧發生反應，生成黑色著色物質凝結于絲綢表面［13］。在整個染色過程中，光照起著非常重要的“催化”作用，薯莨汁、塘泥、曬場、陽光是曬莨工藝中不可或缺的因素。

1.4關鍵技術環節

1.4.1灑液將用堿溶液浸泡脫膠和除雜精練的絲綢織物置于浸槽浸漬薯莨汁，自然脫水后，緯向繃挺，平放于曬場的草地上，均勻淋灑薯莨汁液，并涂抹均勻。等到絲綢織物曬干后，再次淋灑薯莨汁液，涂勻曬干，重復數次。薯莨汁淋灑的厚薄程度及陽光照射的程度，都會影響到莨綢染色的效果。淋灑薯莨汁液的次數、份量及日光照曬的時間，都需要由經驗豐富的曬莨技工指導。

1.4.2浸漬完成灑液工序后，將半成品再次放入薯莨汁液中浸漬，然后平鋪在曬場的草地上晾曬。根據實際需要，該工序可重復多次。通常浸漬的薯莨汁液濃度隨制作流程逐漸稀釋，使絲綢織物表面能夠均勻吸附結合鞣質，并富有舒適良好的光澤。莨綢生產前要先榨制出薯莨汁并將其調配到合適的濃度用于浸泡絲綢織物，再將織物放在曬場的草地上進行整理、固定、晾曬，然后再次用薯莨汁浸泡織物后放到草地上整理、固定、晾曬，此工序反復多次。完成上述多次工序的絲綢織物在灼熱的日光光照下晾曬后，完全呈現出薯莨汁如火般的赭紅色。

1.4.3過烏過烏是整個莨綢生產過程中的關鍵環節，經薯莨汁染色的絲綢織物在這道工序會發生神奇的變化。該工序也稱作“過塘泥”，即將選好的塘泥用水稀釋成泥漿后，用刷子均勻地涂刷于絲綢織物的正面進行媒染。該工序不能見陽光，必須在日出前完成。因為未經陽光照射，塘泥中的Fe3+與薯莨汁中的單寧發生化學反應生成的黑色著色物質只附著在織物過塘泥的一面，不會滲透到織物的另一面［14］，即塘泥覆蓋的一面呈黑色、褐色，而另一面則是較淺的赭紅色。最后將織物再次洗干凈，平攤在曬場草地上曝曬。整個過程需要1周左右，絲綢織物逐漸從淺紅色變成深紅色，再由深紅色變成黑色、褐色。

1.4.4再浸漬和定幅將過烏后的絲綢織物再經薯莨汁浸漬后，平攤于草地上進行手工拉幅、曬干，以改善手感，增加透氣性。

2莨綢生產存在的主要問題及改進措施

2.1存在問題莨綢的整個生產工藝流程體現了中華民族“天人合一”的傳統智慧，當前莨綢的生態價值、歷史價值、文化價值和衣著價值不斷被發掘，消費者對莨綢的需求量越來越大。但是，傳統的莨綢生產存在的工藝復雜、生產周期長、產品質量難以達到規范化和標準化等問題，嚴重制約了莨綢的產業化和規模化發展。

2.1.1對染色機理尚缺乏深入系統的研究薯莨汁和塘泥作為傳統的莨綢染色原料，然而對薯莨汁、塘泥與絲綢織物間發生化學反應原理的研究，僅停留在絲素膠朊多肽鍵和薯莨中所含的單寧酚羥基以氫鍵結合，塘泥中的鐵離子與薯莨中的單寧發生反應這樣簡單、粗淺的分析水平，而對薯莨汁中除單寧以外的其他成分以及塘泥中除鐵離子以外的其他成分或元素在莨綢染色和過烏工序中所起的作用，環境因素光照強度以及溫度、濕度對染色效果產生影響的具體作用機制也不清楚。

2.1.2染色原料的生產尚未規范化莨綢生產所需特殊染色原料的質量標準，是整個莨綢生產工藝標準的重要組成部分，對確保莨綢產品的品質至關重要。薯莨汁是莨綢生產制作過程中的純天然染色原料，莨綢也因其而得名。目前不僅對于薯莨色素的規范化生產、薯莨中除單寧以外其他成分在莨綢染整工序中的作用缺乏研究，而且對薯莨汁的頭過水以及二過水、三過水、四過水濃度也缺乏統一標準。另一種染色原料塘泥的獲取也由于房地產業的過度開發以及環境污染的日益嚴重而受到較大影響，無污染的可用于莨綢過烏的優質塘泥越來越稀缺，而目前尚缺乏對可復配的塘泥的標準化和產業化開發研究，難以滿足莨綢生產規模化發展的需要。

2.1.3生產時節難以確定優質莨綢的生產受光照、風力、溫度、濕度等天氣條件的影響很大，其中光照的影響最為顯著。在莨綢的制作過程中，除過烏工序外，其他工序都離不開陽光，只有經過陽光的強烈照射，莨綢的黑色才能形成。因而，曬莨工藝對生產時節也有極為嚴格的要求。隨著環境污染和氣候變化加劇，霧霾天氣和極端氣候增多，嚴重影響了莨綢生產時節的確定，由此也導致不能達到生產工藝中所需的光照條件，從而影響到莨綢產品的品質。

2.1.4生產工藝技術尚未標準化莨綢生產工藝復雜，需要經過坯綢精練、灑液、浸莨、過烏、再浸漬和定幅等6道工序和多個環節，完成這些工序需要長達15d時間。整個染制過程皆是由有歷代師承關系的經驗豐富的技師操作完成，一些關鍵環節如第1次浸莨的汁液(頭過水)以及之后的灑、封、煮過程中所用薯莨汁(二過水、三過水、四過水)的濃度完全靠技師的經驗掌握，并視綢面色澤的深淺進行調整，而曬、封莨水的次數亦不能作絕對定論，也由技師根據氣候條件和場地狀況決定［15］。這些關鍵的工藝環節均沒有形成可參照的標準化操作，成為莨綢規模化、產業化生產的技術瓶頸之一。

2.1.5產品單一莨綢作為廣東省特有的一種雙面異色的傳統絲綢面料，正面為富有光澤的黑色，底面為咖啡色。盡管生態性、天然性和環保性賦予莨綢獨特的魅力，但是由于生產工藝的獨特性使其產品顏色過于單一，在消費者對服裝和面料多樣化選擇的今天，如此單一的色調也制約了莨綢產品的市場拓展。

2.2改進措施

2.2.1深化染色機理研究薯莨汁和塘泥是莨綢染色的天然原料，然而薯莨汁的成分復雜，需要研究薯莨汁中的主要成分及其含量，以及各種成分在莨綢制作過程中的染色作用和機理。塘泥的取材范圍目前仍然局限于順德地區的部分河涌河道，需要研究這些塘泥的特點及與其他地方塘泥的區別，以及其他地區的塘泥經過改良是否也能用于莨綢的“過烏”染色;研究坯綢中絲素膠朊多肽鍵與薯莨汁和塘泥中有效成分的微觀化學反應模式，以及光照和溫度對反應的影響等，并將科學研究的成果與傳統的技術經驗相結合，指導生產工藝的改進。

2.2.2建立染色條件和原料質量的統一標準通過優化試驗建立實用化的優質薯莨汁提取工藝技術，研究制定薯莨汁的質量標準;在對塘泥的水分含量，金屬離子的種類及價態和含量，不同金屬離子與絲綢織物、薯莨汁中的單寧之間的作用原理和作用方式以及成色機理等進行深入系統研究的基礎上，研發“過烏”專用塘泥的實用化復合配方。力求能夠將質量與配方標準化的染料用于莨綢的規模化生產，以使產品具有相同的質量保證和呈現出傳統的工藝特色。

2.2.3莨綢產品的多樣化為了改變莨綢產品顏色過于單一的狀況，首先需要研究莨綢色彩形成的影響因素。陳武勇等［16］研究在不同pH條件下，從厚皮香、橡椀、木麻黃、楊梅、冷杉等5種植物提取的單寧與不同氧化劑、鐵鹽作用的顏色變化規律，結果表明植物中單寧與氧化劑、鐵鹽反應，顏色向棕黑、藍綠變化，且隨著pH的升高，顏色逐漸加深。何麗清等［4］基于莨綢的染色機制，采用多種還原型與氧化型的拔白劑對莨綢織物進行拔白和色拔試驗，分析影響拔白和色拔效果的因素，并測試了織物拔染后的色差變化，結果顯示采用氯化亞錫拔白工藝和涂料色拔工藝效果較好，能夠進一步豐富莨綢的花色品種。這些研究為豐富莨綢產品的種類提供了思路和基礎依據。今后應推進將不同染色原料和拔染工藝應用于莨綢生產的進程，解決實用化的關鍵技術難題。

2.2.4生產工藝技術的標準化進一步建立莨綢生產環節的工藝技術主要參數的行業或國家標準，改變當前莨綢生產只能依靠傳統技術與經驗操作的現狀，這不僅有利于莨綢生產工藝傳承，而且對于規范莨綢的生產技術、確保莨綢產品質量以及促進莨綢產業健康發展都具有十分重要的意義。

作者：李淳陳南生柯惠琪曹維強任忠海單位：廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心廣東省絲綢紡織集團有限公司惠州出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術中心