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銀導(dǎo)爆索熱處理工藝論文范文

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銀導(dǎo)爆索熱處理工藝論文

1試驗部分

1.1試劑與儀器KBr,光譜純;聚奧炸藥,204所提供。精密烘箱,成都天宇試驗設(shè)備有限責(zé)任公司,CK-30型,量程10~200℃,溫度均勻度±1℃,溫度波動度≤±1℃。傅里葉變換紅外光譜儀,德國布魯克公司,Vertex70型,光譜范圍4000~400cm-1,采用中紅外光源。

1.2試驗原理有機炸藥不同晶型之間雖分子結(jié)構(gòu)式相同,但存在空間異構(gòu)體,可以利用紅外光照射物質(zhì)后,不同結(jié)構(gòu)的基團或官能團產(chǎn)生不同的吸收峰來確定物的結(jié)構(gòu),不同晶型的空間異構(gòu)體,其紅外吸收特征峰存在個體差異;采用烘箱模擬退火及回火過程熱效應(yīng)處理炸藥試樣及導(dǎo)爆索,對炸藥及索內(nèi)炸藥進行紅外光譜分析,研究紅外吸收峰結(jié)構(gòu)變化情況與保溫試驗溫度、時間的關(guān)系,制定熱處理工藝

1.3試驗方案設(shè)計結(jié)合HMX轉(zhuǎn)晶溫度(158℃),及銀質(zhì)導(dǎo)爆索常規(guī)去應(yīng)力和軟化溫度(160~175℃),在此溫度對聚奧炸藥進行短時間保溫,或在低于此溫度附近選擇不同溫度、保溫不同時間研究其結(jié)構(gòu)變化情況。設(shè)計選擇4步方案進行分析并采集紅外光譜圖。即:1)175℃,保溫時間≤5h;2)160℃,保溫時間≤8h;3)150℃,保溫時間≤25h;4)130℃,保溫時間≤26h。對于4個方案,首先分析原態(tài)炸藥在不同的方案的紅外光譜圖,比較分析其與β-HMX及α-HMX晶型的相關(guān)度,以制定初步熱處理條件。然后依據(jù)初步熱處理條件制定的方案,模擬拉索熱處理過程,選擇銀導(dǎo)爆索在進行退火處理之前和退火處理之后兩步方案,進行模擬試驗及紅外光譜測試,對比分析其與β-HMX標(biāo)準(zhǔn)紅外圖譜的相關(guān)度,研究不同保溫溫度、保溫時間與相關(guān)度的關(guān)系,確定最終的退火回火熱處理參數(shù)條件。通過試驗研究,選擇既滿足金屬銀導(dǎo)爆索拉伸性能及導(dǎo)爆索拉制安全性,又保持晶型不發(fā)生轉(zhuǎn)變的適宜參數(shù)條件,確定熱處理工藝。

2結(jié)果與討論

2.1炸藥試驗結(jié)果與討論

2.1.1聚奧炸藥175℃模擬保溫試驗將聚奧炸藥加熱至175℃,保溫3、4、5h,采集紅外光譜圖,如圖1。HMX的4種晶型中,能穩(wěn)定存在的為α、β、γ型,β型是作為含能材料使用要求的晶型,高于轉(zhuǎn)晶溫度時,其會轉(zhuǎn)換成不穩(wěn)定的δ型,δ型在室溫下放置后會有部分轉(zhuǎn)變?yōu)棣列停绊懏a(chǎn)品的性能,β及α2種晶型奧克托今炸藥的標(biāo)準(zhǔn)紅外光譜圖見圖2。在紅外光譜中,以β-HMX標(biāo)樣圖譜為參比,建立快速比較方法,利用軟件快速比較計算出試樣圖譜相對于標(biāo)樣圖譜吸收峰的相似程度,得到相關(guān)度數(shù)據(jù)。經(jīng)過對圖1中3張圖譜的對比分析,結(jié)果表明:在175℃保溫3~5h過程中,其紅外吸收峰與β-HMX及α-HMX相比差異較大,與常規(guī)β-HMX相關(guān)度由最初的98.90%降為50.77%。表明聚奧炸藥在175℃保溫3h以上即發(fā)生晶型變化。

2.1.2聚奧炸藥160℃模擬保溫試驗將聚奧炸藥加熱至160℃,保溫4~8h,得到保溫4、5、6、7、8h5張紅外光譜圖(疊加),如圖3。經(jīng)過圖譜快速比較方法,結(jié)果表明:在160℃保溫4~8h過程中,其紅外吸收峰與β-HMX及α-HMX相比差異較大,與β-HMX相關(guān)度由最初的98.90%降為22.64%,表明聚奧炸藥在160℃保溫4h以上即發(fā)生晶型變化。

2.1.3聚奧炸藥150℃模擬保溫試驗將聚奧炸藥加熱至150℃,保溫22h,每2h選取一份試樣,之后繼續(xù)保溫3h,每1h選取一份樣 品進行紅外光譜分析,共采集14張紅外光譜圖進行比較,如圖4、圖5。圖4中,自上而下依次為150℃保溫時間2、4、6、8、10、12、14h的紅外光譜比較圖;圖5依次為16、18、20、22、23、24、25h的紅外光譜比較圖,分析14個紅外光譜吸收峰相近,其結(jié)構(gòu)為β-HMX,比較分析150℃保溫不同時間圖譜與β-HMX紅外圖譜相關(guān)度,結(jié)果表明:在2h至23h,相關(guān)度為97.15%以上;保溫至24h,相關(guān)度下降為91.82%,聚奧炸藥在150℃保溫23h以上晶型發(fā)生變化。

2.1.4聚奧炸藥130℃模擬保溫試驗將聚奧炸藥加熱至130℃,保溫18h,每3h取一份,繼續(xù)保溫8h,每2h取一份樣品進行紅外光譜分析,比較采集的10張圖譜,10個紅外光譜吸收峰相近,分析結(jié)構(gòu)為β-HMX結(jié)構(gòu),130℃保溫不同時間圖譜與β-HMX紅外圖譜相關(guān)度數(shù)據(jù)見表1。表1中,聚奧炸藥與β-HMX紅外圖譜相關(guān)度在3h至24h為97.21%以上;繼續(xù)保溫至26h,相關(guān)度略有下降,為93.75%,表明聚奧炸藥在130℃保溫25h以上晶型才有輕微變化。

2.2銀導(dǎo)爆索試驗結(jié)果與討論炸藥裝索后,在熱處理過程中存在熱積累、炸藥裝填密實且隔離空氣等情況;以上因素可能會影響導(dǎo)爆索內(nèi)炸藥局部溫度高于散裝炸藥,因此結(jié)合裝填炸藥模擬試驗結(jié)果,避免拉索過程熱積累,保證生產(chǎn)有一定裕度,初步確定退火溫度控制在130℃。進行銀導(dǎo)爆索模擬試驗。

2.2.1未退火銀導(dǎo)爆索模擬保溫試驗生產(chǎn)中需將銀導(dǎo)爆索從10.0mm拉至1.6mm,依據(jù)試驗確定的初步退火溫度,將炸藥裝入銀導(dǎo)爆管,在不退火的條件(即室溫)下,拉至規(guī)定值。為研究索內(nèi)保溫的熱積累效應(yīng)對炸藥的影響,對拉好的導(dǎo)爆索進行130℃保溫試驗,并解剖不同保溫時間下導(dǎo)爆索內(nèi)炸藥,進行紅外光譜分析,與β-HMX、α-HMX比較,相關(guān)度分析結(jié)果見表2。由表2知,銀導(dǎo)爆索在130℃條件下,保溫時間在11h內(nèi)可保證產(chǎn)品中炸藥晶型基本不發(fā)生轉(zhuǎn)變。不退火拉索試驗中,不僅費力、易拉斷,而且拉制的銀導(dǎo)爆索壁厚不均勻。因此,需對銀導(dǎo)爆索進行高溫軟化處理(即退火與回火),恒定溫度130℃,進行不同時間的工藝摸底試驗。

2.2.2已退火銀導(dǎo)爆索模擬保溫試驗對導(dǎo)爆索在130℃進行退火1.5h后,模擬回火保溫不同時間(3~7h),采集紅外譜圖,比較退火銀導(dǎo)爆索保溫3、5、6、7h的紅外光譜圖。分析圖6,已退火導(dǎo)爆索保溫3~7h,紅外光譜吸收峰顯示為β-HMX結(jié)構(gòu),比較其圖譜與β-HMX紅外圖譜相關(guān)度,結(jié)果顯示與β-HMX相關(guān)度均在96%以上,未發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變。結(jié)果表明,某裝填聚奧炸藥的銀導(dǎo)爆索在130℃下,累計保溫7h以內(nèi),其內(nèi)裝聚奧炸藥未發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,拉索安全且不易斷裂。以此制定了熱處理工藝。銀導(dǎo)爆索由10.0mm拉至6.0mm室溫即可進行;從6.0mm拉至1.6mm需軟化處理。由于退火軟化后銀導(dǎo)爆索持續(xù)拉制過程耗時較長,產(chǎn)生散熱而使溫度下降,使后期拉制較為費力。因此為保證生產(chǎn)中易于拉索,采用130℃間斷性的退火軟化,然后于此溫度回火保溫,重復(fù)多次,拉至規(guī)定值,總體累計時間小于7h。依此進行生產(chǎn)工藝試驗,綜合兩結(jié)果,最終確定了熱處理工藝條件為:某銀導(dǎo)爆索由10.0mm拉至6.0mm,室溫放置1h,拉至5.0mm,按130℃、1h退火,拉至4.4mm、3.5mm、2.5mm,各按130℃、0.5h退火,拉至1.6mm,按130℃、1.5h退火。

3結(jié)論

銀導(dǎo)爆索兼具金屬材料及含能材料兩種特性,熱處理工藝中需全面考慮,既要保持索體材料拉伸性最佳和拉制操作的安全性,更需要保持索內(nèi)填充炸藥或炸藥的物理、化學(xué)性質(zhì)在熱處理過程不發(fā)生變化,因此設(shè)計了通過裝藥拉索,熱模擬不同參數(shù)條件對炸藥及銀導(dǎo)爆索進行預(yù)處理,采用紅外光譜分析技術(shù),測試炸藥及導(dǎo)爆索內(nèi)解剖炸藥的晶型結(jié)構(gòu),確定適宜的退火、回火的溫度與時間。通過試驗研究,制定了某銀導(dǎo)爆索的熱處理工藝參數(shù)。此方法具有獨創(chuàng)性、先進性、推廣性。所制定的銀導(dǎo)爆索熱處理工藝成果,在多項火工品重點項目中推廣應(yīng)用,經(jīng)實踐證明是高效節(jié)能、科學(xué)可行的。擴展了紅外光譜技術(shù)在銀導(dǎo)爆索熱處理工藝中的應(yīng)用。

作者:楊愛武華琦劉笑臨李格玲何鋒彥單位:北方特種能源集團西安慶華公司陜西安康慶華化工有限公司

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