攀長(zhǎng)特節(jié)能減排論文范文

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1攀長(zhǎng)特節(jié)能減排存在的問題及困難

近幾年來，攀長(zhǎng)特公司非常重視節(jié)能減排工作，依托技術(shù)進(jìn)步，淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)工藝，公司的能源管理取得長(zhǎng)足進(jìn)步。但由于攀長(zhǎng)特是特殊時(shí)期建設(shè)的，部分生產(chǎn)工藝路線先天不足、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)能分散，加之我公司生產(chǎn)品種較多，各生產(chǎn)線上裝備水平不盡相同，造成能源消耗參差不齊。與國(guó)內(nèi)其它鋼鐵企業(yè)相比，我公司的能耗指標(biāo)還有較大的差距（2010年特鋼企業(yè)工序能耗見表1）。從表1可以看出，我公司的工序能耗指標(biāo)在全國(guó)特鋼中處于落后水平。因此，開展節(jié)能減排工作，降低生產(chǎn)成本，是實(shí)現(xiàn)公司的扭虧脫困目標(biāo)的一重要抓手。

1.1.攀長(zhǎng)特設(shè)備老化嚴(yán)重，不利于節(jié)能

1.1.1工廠布局先天不足我公司大多數(shù)生產(chǎn)線是上世紀(jì)60年代設(shè)計(jì)、施工建設(shè)的。基于特定歷史背景下的工廠設(shè)計(jì)理念和裝備技術(shù)水平遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)今節(jié)能減排的需要。如廠區(qū)布置分散，且部分產(chǎn)品的工藝路線及品種規(guī)格還有交叉，而我公司產(chǎn)品品種多、批量小，這樣不利于集中生產(chǎn)。再如，我公司熱處理設(shè)備分散，這樣既不利于保持工藝執(zhí)行的穩(wěn)定性，還因不能集中生產(chǎn)而造成大量浪費(fèi)。我公司水的重復(fù)利用率近年才達(dá)70％。據(jù)有關(guān)資料介紹，2010年我公司噸鋼耗水量遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)其它企業(yè)。我國(guó)《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》對(duì)噸鋼的新水消耗有明確要求，即不超過4．1立方米。

1.1.2設(shè)備老化對(duì)能耗的影響由于攀長(zhǎng)特大部分設(shè)備運(yùn)行已近50年，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)嚴(yán)重劣化，造成能源消耗居高不下。

1.1.3余熱利用率不高生產(chǎn)過程中的各種余熱、余能回收利用水平低下等是造成我公司能源消耗高的又一重要因素。相關(guān)學(xué)者通過其研究表明中國(guó)鋼鐵行業(yè)對(duì)余熱資源的回收和利用效率，與國(guó)外先進(jìn)的鋼鐵制造業(yè)相比，整整落后20％左右，與韓國(guó)和日本的差距還要大。

1.2生產(chǎn)原料對(duì)節(jié)能的影響攀長(zhǎng)特的煉鋼為電爐煉鋼及電渣重熔，電爐原料全部使用廢鋼。廢鋼多為社會(huì)資源，目前公司對(duì)廢鋼精選、加工的手段不足，造成冶煉時(shí)間長(zhǎng)、渣量大提高了能源消耗。

1.3生產(chǎn)工藝的影響現(xiàn)代化特殊鋼電爐煉鋼生產(chǎn)流程多為短流程生產(chǎn)，即超高功率電爐（兌鐵水）冶煉→二次精煉→全連鑄。據(jù)資料［2］介紹，2000年我國(guó)電爐已從1600多座減少到179座，其中50噸以上大中型電爐鋼產(chǎn)量占全國(guó)電爐產(chǎn)量的61％。國(guó)內(nèi)電爐廠綜合采用鐵水熱裝、廢鋼預(yù)熱等先進(jìn)技術(shù)取得明顯的經(jīng)濟(jì)效果。而我公司受產(chǎn)品及設(shè)備制約，只有一煉鋼廠有連鑄機(jī)且連鑄的品種有限，造成公司鋼連鑄比較低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年我公司一煉鋼廠連鑄比達(dá)98．32％，但全公司鋼錠（連鑄坯）的連鑄比僅為22．65％，遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)。近幾年來，公司在工藝優(yōu)化方面開展了大量富有成效的工作，如二煉鋼廠鋼錠帶帽口紅送到初軋廠、二煉鋼廠鋼錠加保溫罩紅送到鍛造分公司等，工藝優(yōu)化的節(jié)能效果相當(dāng)明顯。

1.4員工節(jié)能意識(shí)不強(qiáng)全員能源管理意識(shí)較為淡薄，職工節(jié)能參與度不高，員工“愛廠如家”的意識(shí)還沒有建立起來，造成“長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈”的現(xiàn)象屢禁不止。

1.5計(jì)量設(shè)施不全主要耗能設(shè)備計(jì)量設(shè)施嚴(yán)重缺乏，許多能源消耗指標(biāo)不能落實(shí)到班組和個(gè)人。

2節(jié)能減排措施

我們從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面分析了攀長(zhǎng)鋼在節(jié)能減排中存在的問題或薄弱環(huán)節(jié)，就應(yīng)針對(duì)這些薄弱環(huán)節(jié)采取措施，既達(dá)到節(jié)能的目的，還可以為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2.1牢固樹立員工的節(jié)能意識(shí)目前，盡管公司相關(guān)部門加大檢查考核力度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能源管理總體上得到明顯改善。但個(gè)別單位能源管理還需要進(jìn)一步強(qiáng)化，員工的節(jié)能意識(shí)尚需加強(qiáng)，

2.2有計(jì)劃地淘汰高耗能設(shè)備我公司大部分設(shè)備是上世紀(jì)中后其陸續(xù)投產(chǎn)的，許多設(shè)備滿足不了節(jié)能的要求。因此，我們必須下決心淘汰高耗能設(shè)備。新型變壓器、高效節(jié)能電機(jī)的使用，節(jié)能效果明顯直觀［3］。

2.3合理高效有序地組織生產(chǎn)由于鋼鐵行業(yè)不景氣，合同不足造成生產(chǎn)組織困難，設(shè)備的頻繁開停造成大量能源浪費(fèi)。由于工序能力不匹配，如一煉鋼或二煉鋼的電爐能力為40噸，但鍛造分公司一作業(yè)區(qū)的加熱爐裝鋼量多為80－150噸，這樣就使相當(dāng)一部分紅送鋼錠被迫裝在鍛造分公司加熱爐內(nèi)不能及時(shí)升溫或裝在退火爐保溫，等待下一爐紅鋼的現(xiàn)象，造成能源浪費(fèi)。因此，公司組織生產(chǎn)時(shí)要盡量集中生產(chǎn)，避免設(shè)備頻繁開停，公司應(yīng)研究解決減少因相關(guān)工序生產(chǎn)能力不匹配造成的能源浪費(fèi)。

2.4合理利用水資源，提高循環(huán)利用率目前，公司相關(guān)部門已經(jīng)著手解決初軋廠沖渣水循環(huán)利用，這對(duì)降低公司的耗水量大有益處。筆者認(rèn)為還應(yīng)研究其它生產(chǎn)車間的水循環(huán)使用問題。比如，連軋廠二作業(yè)區(qū)的水處理設(shè)備長(zhǎng)期閑置，有必要考慮將其恢復(fù)以提高武都生產(chǎn)區(qū)工業(yè)用水循環(huán)利用率。

2.5優(yōu)化生產(chǎn)工藝近年來，攀長(zhǎng)鋼公司在工藝優(yōu)化方面作了大量工作，特別是鋼錠紅送入爐方面，二煉鋼廠鋼錠帶帽口紅送到初軋廠；二煉鋼廠鋼錠加保溫罩紅送到鍛造分公司；一煉鋼廠鋼錠紅送到初軋廠；一煉鋼廠鋼錠紅送鍛造分公司等都取得了成功的經(jīng)驗(yàn)，為節(jié)約能源打下基礎(chǔ)。但鋼錠紅送涉及生產(chǎn)組織銜接、設(shè)備運(yùn)行及職工責(zé)任心等方面，是一系統(tǒng)工程，各相關(guān)單位和部門都必須高度關(guān)注，規(guī)范各環(huán)節(jié)的操作，鞏固和擴(kuò)大成果。高合金鋼坯緩冷代退火工藝是攀長(zhǎng)鋼公司在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。通過近10年的試驗(yàn)、規(guī)范及工藝固化，目前已取得成功的經(jīng)驗(yàn)。今后還應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)鋼種，既可節(jié)約能源，還可縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證交貨期。為滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，工藝制度必須保證能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。要著力研究熱處理工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，摸索最佳質(zhì)量成本點(diǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。

2.6完善必要的計(jì)量器具，確保統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性計(jì)量器具不全，既不利于能源統(tǒng)計(jì)核算工作，也不利于能源定額的確定。為了更好地落實(shí)能源管理職責(zé)，有必要完善公司的計(jì)量器具，使生產(chǎn)廠、車間、工段及班組真正重視能源管理，真正做到節(jié)能減排工作“千斤重?fù)?dān)人人挑，人人肩上有指標(biāo)”。

2.7加強(qiáng)余熱利用公司在余熱利用方面開展較早，但離國(guó)際先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。我們應(yīng)該組織相關(guān)專家對(duì)余熱余能資源的回收利用進(jìn)行深入地研究，如余熱鍋爐的利用、余熱發(fā)電，爐渣余熱烘烤合金等。3．8優(yōu)化能源管理機(jī)制合同能源管理（簡(jiǎn)稱“EMC”）是一種新型的市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制，不僅為企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，而且為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)在生產(chǎn)單位進(jìn)行合同能源管理模式試點(diǎn)，形成現(xiàn)有能源管理和合同能源管理相結(jié)合的多種能源管理形式，促進(jìn)節(jié)能減排工作的提升。

3結(jié)語

雖然攀長(zhǎng)鋼公司的節(jié)能減排工作面臨一些困難和挑戰(zhàn)，但只要我們從強(qiáng)化員工節(jié)能意識(shí)、合理組織生產(chǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理利用水資源、完善計(jì)量器具、加強(qiáng)余熱利用及優(yōu)化能源管理機(jī)制等方面入手，扎實(shí)開展節(jié)能減排工作，我們完全有可能追趕國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)。

作者：段丕榮單位：攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司技術(shù)中心