泵機(jī)械密封運(yùn)行過(guò)程的維護(hù)與安裝研究范文

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摘要：作為工業(yè)生產(chǎn)中的一類(lèi)重要設(shè)備，泵可否安全正常的運(yùn)行，往往決定著工業(yè)生產(chǎn)的效率。為了保證工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，泵的機(jī)械密封密封問(wèn)題成為相關(guān)設(shè)備維護(hù)一個(gè)不可忽視的方面。通過(guò)分析泵機(jī)械密封運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，為泵的維護(hù)、檢修與安裝提出合理化建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)械密封；維護(hù)；檢修；安裝

0引言

隨著，我國(guó)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)能力也在不斷地得到提升，工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化逐步實(shí)現(xiàn)。但是，隨著我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化水平的不斷提高，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性提出了新的要求。作為為整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)提供動(dòng)力的裝置，泵的穩(wěn)定程度往往決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障的原因，大多數(shù)都是因?yàn)楸脵C(jī)的內(nèi)外壓強(qiáng)差距較大導(dǎo)致機(jī)器密封出現(xiàn)問(wèn)題，如損壞或泄漏等，這樣將影響到企業(yè)的正常收益。所以，必須重視泵機(jī)械的日常維護(hù)與檢修工作。

1泵機(jī)械密封故障的原因及原因分析

1.1泵機(jī)械密封的腐蝕和磨損損壞

在泵的運(yùn)作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)部的金屬因?yàn)楦g或是磨損的原因，導(dǎo)致泵的運(yùn)行出現(xiàn)故障。它們產(chǎn)生的原因是因?yàn)楸脙?nèi)部的液體選取不合理，或者是因?yàn)闆](méi)有考慮泵機(jī)械內(nèi)部金屬是否與所用流體相匹配。對(duì)于泵的腐蝕問(wèn)題來(lái)說(shuō)，大多數(shù)的泵機(jī)械所采用的密閉裝置的金屬無(wú)非是不銹鋼、鋁合金、鉻合金等，雖然這些金屬帶有一定的抗腐蝕能力，但是由于經(jīng)常性不間斷的使用和長(zhǎng)時(shí)間的泵內(nèi)液體的接觸就會(huì)導(dǎo)致其被腐蝕，對(duì)于一些需要通過(guò)氧化來(lái)進(jìn)行抗腐蝕的金屬來(lái)說(shuō)，更難以達(dá)到預(yù)期的效果，因?yàn)楸脙?nèi)是密閉的空間，該金屬很難再次形成抗腐蝕的氧化膜從而減小被腐蝕程度，從而造成了表面被腐蝕的現(xiàn)象，當(dāng)這種表面均勻的腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)后，就會(huì)破壞動(dòng)靜密封面，從而導(dǎo)致泵機(jī)械內(nèi)部流體伴有摩擦聲的泄漏，從而發(fā)生故障。對(duì)于磨損情況來(lái)說(shuō)，主要是因?yàn)檫x材不謹(jǐn)慎所造成的，導(dǎo)致泵所運(yùn)輸?shù)囊后w中含有一定量的顆粒狀物，從而造成了對(duì)泵機(jī)械的過(guò)流部件經(jīng)常造成磨損。這樣就會(huì)出現(xiàn)一種惡性循環(huán)的效果，使得被磨損的地方腐蝕更容易被腐蝕，被腐蝕的地方更容易被磨損，使得泵壽命大大縮減。

1.2泵機(jī)械密封的熱損壞

泵的熱損壞現(xiàn)象，顧名思義就是泵內(nèi)溫度在不正常情況下，發(fā)生急劇升高，而導(dǎo)致泵機(jī)械設(shè)備損壞的情況。不難看出，大多數(shù)的泵機(jī)械的制造都是設(shè)想在液體的環(huán)境中運(yùn)行的，所以不能是適應(yīng)高溫的環(huán)境，這就要求相關(guān)的工作人員在泵機(jī)械運(yùn)行之前，使其內(nèi)部處于一個(gè)液體的環(huán)境之中，如果相關(guān)人員由于一時(shí)的疏忽大意，導(dǎo)致液體并未超過(guò)密封面，以及由于供電設(shè)備的故障導(dǎo)致的供電突然中斷或是在泵機(jī)械的設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)電壓供應(yīng)過(guò)低的情況出現(xiàn)，就很可能導(dǎo)致端面的冷卻嚴(yán)重受到影響，并隨著泵內(nèi)的溫度持續(xù)升高，在持續(xù)高溫的作用下表面受到嚴(yán)重的磨損，變得粗糙易損，嚴(yán)重的甚至可能導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)，從而可能發(fā)生影響工作安全的大量泵內(nèi)液體泄漏事故。

1.3泵的機(jī)器損壞

泵機(jī)械的機(jī)器損壞，其最主要的原因就是由于泵機(jī)械的密閉封環(huán)的材質(zhì)選取或是由于密閉過(guò)程中的工藝問(wèn)題，從而導(dǎo)致密閉封環(huán)出現(xiàn)應(yīng)力破裂的現(xiàn)象。這種應(yīng)力破裂現(xiàn)象可以說(shuō)是在泵機(jī)械事故中較為嚴(yán)重的一類(lèi)故障問(wèn)題。在對(duì)泵機(jī)械的密封環(huán)進(jìn)行材料選取時(shí)，一般選取的材料為質(zhì)地較硬的合金、鑄鐵或是碳化合金，這就導(dǎo)致密封環(huán)雖然比較堅(jiān)固，但是其本身的應(yīng)力性能比較差。例如：在對(duì)泵機(jī)械的密封加工過(guò)程中，既有其本身的應(yīng)力因素的存在，也有在加工過(guò)程中，由于加工工藝的問(wèn)題而殘留下的應(yīng)力問(wèn)題，這就導(dǎo)致了在泵的運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)了電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象就會(huì)導(dǎo)致，各個(gè)設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào)出現(xiàn)問(wèn)題，使得泵機(jī)械的密封環(huán)出現(xiàn)應(yīng)力損壞的現(xiàn)象，而密封環(huán)又一般為徑向型，所以一條密封環(huán)的盈利損壞，就可能產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致密封環(huán)的大面積損壞，使泄漏面積不斷增加，嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2泵機(jī)械密封的操作和維護(hù)

對(duì)泵機(jī)械進(jìn)行正確的密封和維護(hù)保養(yǎng)可以有效增加泵機(jī)械的壽命，作者通過(guò)查閱資料，總結(jié)出大多數(shù)泵機(jī)械都相對(duì)適用的密閉方式，也就是機(jī)器密封的一些注意事項(xiàng)。

2.1泵機(jī)械密封運(yùn)行過(guò)程中對(duì)腐蝕、熱損壞的維護(hù)

對(duì)于各種輸送介質(zhì)下密封件的腐蝕機(jī)理，要通過(guò)腐蝕失效分析，正確地確定腐蝕發(fā)生的原因和腐蝕模式。在此基礎(chǔ)上，可以通過(guò)3方面的措施來(lái)抑制和緩解泵類(lèi)設(shè)備的機(jī)械密封腐蝕。首先是材料的選取方面，再制作密封件的時(shí)候應(yīng)當(dāng)選取機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)的金屬材料；其次是及時(shí)去除腐蝕介質(zhì)，常用的辦法是向介質(zhì)中加入緩蝕劑和去除介質(zhì)中的有害成分。加入適當(dāng)?shù)木徫g劑，可使電化學(xué)腐蝕過(guò)程減慢；IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858—1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在（-20～105）℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類(lèi)似于水的介質(zhì)。最后是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，減小應(yīng)力集中及殘余應(yīng)力有助于防止或減輕應(yīng)力腐蝕失效，避免異類(lèi)金屬的接觸或采用絕緣材料將其隔開(kāi)，有助于減輕或杜絕縫隙腐蝕失效和接觸腐蝕失效。TJ系列耐腐蝕泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記，額定性能點(diǎn)和尺寸等均符合GB5662—1985標(biāo)準(zhǔn)，等效于ISO2858—1975。它與國(guó)家推廣的舊型屬同一類(lèi)型。對(duì)于泵機(jī)械密封的熱損壞現(xiàn)象來(lái)說(shuō)，當(dāng)輸送較高溫度的物料還選擇用單機(jī)械密封，正常情況下，使用單機(jī)械密封時(shí)候，物料的溫度不超過(guò)80℃，因?yàn)槿绻锪蠝囟冗^(guò)高而機(jī)械密封得不到有效的冷卻，機(jī)械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機(jī)械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機(jī)械密封也很容易出問(wèn)題，所以在選擇泵的時(shí)候，要跟相關(guān)技術(shù)人員說(shuō)明清楚，走的是什么物料、什么溫度、工況如何，這樣技術(shù)人員才能正確地選擇與物料及工況相互匹配的機(jī)械密封。

2.2泵機(jī)械密封運(yùn)行前液面的檢查工作

泵機(jī)械的制造預(yù)設(shè)環(huán)境是液體的環(huán)境，這也就同時(shí)意味著，機(jī)器密封的設(shè)計(jì)前提也是出于液體的環(huán)境中的。所以，當(dāng)泵機(jī)械在運(yùn)行之前，需要認(rèn)真對(duì)液體高度進(jìn)行檢查，觀(guān)察密封面是否在液面以下，如果液體過(guò)少，很可能會(huì)對(duì)泵機(jī)械的封面產(chǎn)生影響，發(fā)生泄漏等安全事故。

2.3對(duì)泵機(jī)械密封的清洗維護(hù)

對(duì)泵機(jī)械上的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行定時(shí)清洗，因?yàn)殡S著時(shí)間的流失，一些雜質(zhì)會(huì)堆積在泵機(jī)械中的一些部位，從而影響泵機(jī)械的正常運(yùn)行。這就需要對(duì)容易積累雜質(zhì)的地方進(jìn)行定時(shí)的清理，并在新設(shè)備運(yùn)行前在其進(jìn)口處加裝過(guò)濾器，從而來(lái)減少雜質(zhì)的積累。

2.4泵機(jī)械密封運(yùn)行中的冷卻沖洗和設(shè)備的潤(rùn)滑工作

做好冷卻和設(shè)備潤(rùn)滑工作也是泵機(jī)械維護(hù)的重要一環(huán)。首先，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻或者是沖洗時(shí)，不管泵機(jī)械是否還在運(yùn)轉(zhuǎn)，都應(yīng)當(dāng)用相同大小的水流對(duì)設(shè)備沖洗過(guò)著冷卻，尤其是在所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)在遇冷條件下會(huì)結(jié)晶的情況下。其次，在對(duì)潤(rùn)滑油的選取工作中，應(yīng)當(dāng)秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，嚴(yán)格遵守“三級(jí)過(guò)濾”的選取標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)?，好的?rùn)滑油可以提供相對(duì)更加穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境，也使得泵機(jī)械的密封情況更加穩(wěn)定和良好。

3結(jié)語(yǔ)

泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于工業(yè)的生產(chǎn)是否可以正常進(jìn)行起到?jīng)Q定性的作用，泵同時(shí)也是煉化設(shè)備的主要?jiǎng)恿?，想讓泵正常運(yùn)行，就必需做好泵的機(jī)械密封工作，不斷積累工業(yè)中泵的機(jī)械密封運(yùn)行過(guò)程中的檢修和能維護(hù)工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，最大限度的提高機(jī)器的檢修質(zhì)量以及維護(hù)運(yùn)行速度，保證相關(guān)設(shè)備可以滿(mǎn)負(fù)荷，長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行運(yùn)作。

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作者:劉輝 單位:中核檢修有限公司