紅外測(cè)溫的電流互感器發(fā)熱缺陷分析范文

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摘要：介紹了一起電流互感器發(fā)熱缺陷，通過紅外測(cè)溫、油化試驗(yàn)及直流電阻測(cè)試，確認(rèn)發(fā)熱由電流互感器內(nèi)部引線接觸不良所致。

關(guān)鍵詞：電流互感器；紅外測(cè)溫；油色譜；直流電阻

0引言

紅外測(cè)溫技術(shù)是一種診斷電氣設(shè)備發(fā)熱缺陷的有效手段，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理、預(yù)防重大事故的發(fā)生。本文對(duì)一起由紅外測(cè)溫發(fā)現(xiàn)的電流互感器頭部外殼發(fā)熱缺陷進(jìn)行了深入分析，對(duì)同類缺陷的分析、處理提供了參考。

1缺陷介紹

1．1缺陷發(fā)現(xiàn)

2018年5月15日上午，對(duì)110kV某變電站進(jìn)行紅外精確測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)110kV分段＃120電流互感器B相頭部殼體整體溫度明顯高于AC兩相。其中A相接頭溫度為23．3℃、B相為32．4℃、C相為23．4℃，電流互感器熱像此時(shí)環(huán)境溫度約為16℃，B相與正常相相對(duì)溫差為55．49％。

1．2初步分析

根據(jù)DLT664—2008《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》，可初步判斷該缺陷為一般缺陷。但該電流互感器為分段電流互感器，負(fù)荷較小，在查詢了設(shè)備電流情況后發(fā)現(xiàn)此時(shí)流過該互感器的電流僅為22．7A，由此判定該設(shè)備缺陷可能為嚴(yán)重及以上。通過紅外測(cè)量結(jié)果分析該設(shè)備可能存在以下缺陷。（1）一次接線端子板發(fā)熱，通過熱傳導(dǎo)使互感器頭部發(fā)熱，熱像圖應(yīng)顯示一次接線端子板為最高發(fā)熱點(diǎn)，距離發(fā)熱點(diǎn)越遠(yuǎn)，溫度越低，而實(shí)際熱像圖顯示互感器頭部殼體整體均勻發(fā)熱，因此該可能性較小。（2）互感器內(nèi)部接觸不良導(dǎo)致的發(fā)熱會(huì)造成油溫升高，再通過熱對(duì)流使得互感器頭部均勻發(fā)熱。（3）缺油。互感器儲(chǔ)油柜的油量偏少，內(nèi)部一次導(dǎo)電接觸部分暴露在空氣中，而空氣的散熱能力遠(yuǎn)小于油，因此互感器發(fā)熱。由于設(shè)備帶電，無法確認(rèn)互感器油位，外觀檢查也未發(fā)現(xiàn)互感器有滲漏油現(xiàn)象，因此該可能性也較小。綜上所述，膨脹器內(nèi)部存在接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱的可能性較大。

2試驗(yàn)檢測(cè)

2．1油化試驗(yàn)結(jié)果及分析

2018年5月25日，對(duì)該＃120電流互感器進(jìn)行了兩次油化試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)B相互感器油中氫氣及總烴超標(biāo)。通過三比值法得出編碼結(jié)果：021內(nèi)部存在中溫過熱故障（300～700℃）。由此初步判斷為電流互感器內(nèi)部或外接頭接觸不良引起的發(fā)熱。

2．2停電試驗(yàn)

首先對(duì)電流互感器進(jìn)行了外觀檢查，發(fā)現(xiàn)B相電流互感器油位正常，且瓷瓶及互感器頭部外側(cè)無滲漏油痕跡。然后對(duì)該＃120電流互感器進(jìn)行了絕緣電阻、介損測(cè)試及一次繞組直流電阻試驗(yàn)。（1）絕緣電阻。一次對(duì)二次、末屏及地，A、B、C相分別為32000、33000、29000MΩ；二次對(duì)地及繞組間，A、B、C相分別為7900、8300、8000MΩ；末屏對(duì)地，A、B、C相分別為8200、9300、7800MΩ。（2）正接法介質(zhì)損失角正切值，A、B、C相tanδ分別為0．285％、0．189％、0．313％；A、B、C相Cx分別為748．3、627．9、673．7pF。（3）一次繞組直流電阻，A、B、C相分別為0．42、33．02、0．21mΩ。由此可知B相絕緣電阻、介損試驗(yàn)結(jié)果正常，但一次繞組直流電阻測(cè)試值遠(yuǎn)大于AC兩相，嚴(yán)重超標(biāo)。為確認(rèn)發(fā)熱是否是連接排接觸電阻過大所致，第一次將試驗(yàn)夾夾在連接排上進(jìn)行測(cè)試，第二次繞過連接排后夾在一次繞組引出排上進(jìn)行測(cè)試。線夾位置。兩次直流電阻試驗(yàn)結(jié)果無明顯變化，由此排除膨脹器發(fā)熱為連接排接觸電阻過大所致。綜合紅外測(cè)溫結(jié)果及油試驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)定該電流互感器發(fā)熱原因?yàn)閮?nèi)部存在接觸不良。

3缺陷處理

將電流互感器頂蓋拆開后檢查，發(fā)現(xiàn)一次繞組與L2接線端子連接已松動(dòng)。將一次繞組與各接線端子重新緊固后再次進(jìn)行直流電阻試驗(yàn)，結(jié)果正常。之后對(duì)該電流互感器進(jìn)行了換油。投運(yùn)后對(duì)油樣進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，油色譜數(shù)據(jù)正常，確認(rèn)該缺陷已消除。

4結(jié)語

電流互感器頭部外殼發(fā)熱是常見缺陷，對(duì)于缺陷的發(fā)現(xiàn)和診斷，建議從以下幾方面進(jìn)行。（1）判斷設(shè)備電流致熱型缺陷時(shí)不應(yīng)只套用規(guī)程，還應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際負(fù)載情況進(jìn)行具體分析。在負(fù)載較小時(shí)，即使發(fā)熱不嚴(yán)重，也應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)行記錄。（2）當(dāng)確認(rèn)電流互感器存在發(fā)熱缺陷后，可通過色譜分析來進(jìn)一步判斷發(fā)熱類型及缺陷的嚴(yán)重程度，必要時(shí)停電檢查。（3）直流電阻試驗(yàn)可靈敏反映各種接觸不良缺陷，對(duì)于電流致熱型的電流互感器可加做直流電阻試驗(yàn)來輔助判斷缺陷位置。

參考文獻(xiàn)

［1］DL／T664—2008帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范［S］．

［2］Q／GDW1168—2013國(guó)家電網(wǎng)輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程［S］．

［3］劉鐵鋼．電流互感器內(nèi)部接觸不良診斷方法的探討［J］．湖南電力，1998（2）：55－56．

作者:趙鐵羽 李閻君 周君杰 秦斌 單位:國(guó)網(wǎng)重慶市電力公司璧山供電分公司