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摘要:空分空壓裝置擔(dān)負(fù)著我廠氮?dú)狻艋L(fēng)、工業(yè)風(fēng)的供應(yīng),為我廠的平穩(wěn)運(yùn)行提供有力的保障。高質(zhì)量產(chǎn)品對于裝置的運(yùn)行起著重要的作用,產(chǎn)品的質(zhì)量主要為凈化風(fēng)的露點(diǎn)溫度、壓力,氮?dú)獾难鹾考皦毫Γ?a href="http://www.ruiyinglinkage.com/gongchengzazhi/bfgydxxb/727563.html" target="_blank">系統(tǒng)壓力較低會(huì)直接導(dǎo)致氧含量的波動(dòng),露點(diǎn)溫度升高。特別是夏季,空氣密度減小,系統(tǒng)壓力較低,裝置操作難度增大。因此,有必要對其原因進(jìn)行分析,提出合理的解決辦法。
關(guān)鍵詞:質(zhì)量;壓力;凈化風(fēng);氧含量
1設(shè)備概況
空分裝置由空壓機(jī)、預(yù)冷機(jī)組、凈化機(jī)組、冷換設(shè)備、分餾塔、等以及儀電控制系統(tǒng)等組成。空壓裝置由空壓機(jī)、水分離器、干燥器、凈化風(fēng)增壓機(jī)、凈化風(fēng)事故儲(chǔ)罐等以及儀電控制系統(tǒng)等組成。
2系統(tǒng)壓力較低原因的分析
空壓機(jī)所能提供的最大風(fēng)量36000m3/h,夏季提供的風(fēng)量還會(huì)減少。當(dāng)風(fēng)量的消耗量大于提供量的時(shí)候,就會(huì)發(fā)生壓力降低。
2.1空分空壓裝置正產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下風(fēng)量的消耗
2.1.1空壓系統(tǒng)風(fēng)量的消耗
空壓系統(tǒng)主要消耗,主要是供氣系統(tǒng)和干燥器的再生階段所消耗的風(fēng)量。供氣系統(tǒng)中,凈化風(fēng)消耗7000m3/h,工業(yè)風(fēng)消耗5000m3/h;干燥器的再生階段所消耗的風(fēng)量約為3000m3/h。
2.1.2空分系統(tǒng)風(fēng)量的消耗
空分系統(tǒng)的消耗為兩套空分裝置的空氣加工氣量。一般情況下在16000~23000m3/h之間。
2.1.3系統(tǒng)風(fēng)量的總消耗
根據(jù)以上提供的數(shù)據(jù),裝置的風(fēng)量的總消耗,大致為:最小:7000+5000+3000+16000=31000m3/h最大:7000+5000+3000+23000=38000m3/h裝置風(fēng)量的總消耗基本上在31000~38000m3/h之間。
2.1.4系統(tǒng)壓力降低的原因
當(dāng)總消耗大于空壓機(jī)所提供的最大風(fēng)量是,就會(huì)造成系統(tǒng)壓力降低。造成風(fēng)量的消耗大致分為內(nèi)部消耗和外部消耗。內(nèi)部消耗就是干燥器再生的消耗量、空分系統(tǒng)空氣的加工量,空壓機(jī)排氣量的變化以及純化器均壓所造成的短暫壓降;外部消耗就是外界裝置風(fēng)量的消耗量。
2.2外部消耗造成壓力低的原因
2.2.1凈化風(fēng)的消耗根據(jù)曲線變化觀察,凈化風(fēng)的變化每近2000m3/h,會(huì)造成系統(tǒng)壓力降低。2.2.2工業(yè)風(fēng)的消耗工業(yè)風(fēng)用量一般較穩(wěn)定,偶爾上漲,且沒有規(guī)律性,如突然升高,此時(shí)也會(huì)造成系統(tǒng)壓力降低。
2.2.3低壓氮?dú)獾南?/p>
當(dāng)外界裝置低壓氮?dú)庀脑黾樱諝饧庸ち繒?huì)增加,系統(tǒng)壓力降低。
2.3內(nèi)部消耗造成壓力低的原因
2.3.1干燥器再生
干燥器在再生階段后期,“空氣再生”改為“凈化風(fēng)再生”。由于消耗的突然增加,系統(tǒng)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)壓力降低。2.3.2空分系統(tǒng)的加工量按照一般狀態(tài)看待,兩套空氣加工量共計(jì)為16000m3/h。在空分系統(tǒng)中,氮?dú)獾南淖兓容^小,富氧氣作為膨脹機(jī)與純化器加熱冷吹的氣源,隨著精餾工況的改變在隨時(shí)的變化。因此,控制住富氧氣的消耗,而且滿足純化器再生,這是作為我們一線操作人員應(yīng)該思考和解決的問題。
2.3.3空壓機(jī)排氣量的變化
夏季,當(dāng)持續(xù)高溫時(shí),空氣溫度升高、密度下降,導(dǎo)致排氣量減少。隨著氣溫的上升,空壓機(jī)的負(fù)荷在不斷的增加,系統(tǒng)壓力卻在降低。
2.3.4純化器程序的切換
當(dāng)純化器均壓時(shí),在短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低,但隨著壓縮機(jī)負(fù)荷的增加,系統(tǒng)壓力會(huì)逐漸恢復(fù)正常。
3系統(tǒng)壓力低的調(diào)節(jié)
綜合上述,外界用氣量的不穩(wěn)定、氣溫的變化、再生的消耗、氮?dú)獾南模鶗?huì)造成系統(tǒng)壓力低,我們需要通過對外部消耗的協(xié)調(diào)解決、內(nèi)部消耗的降低來進(jìn)行控制。
3.1外部因素的調(diào)節(jié)與控制
當(dāng)用風(fēng)量增加時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)用量。當(dāng)外界低壓氮?dú)馔蝗辉黾訒r(shí),應(yīng)打開氮?dú)獯畾忾y門,關(guān)小氮?dú)獬鏊y門,保證氮?dú)獾膲毫唾|(zhì)量。
3.2內(nèi)部消耗的調(diào)節(jié)與控制
3.2.1更改純化器切換時(shí)間
該車間空分裝置含有兩套純化器系統(tǒng)。我們將空分純化器的時(shí)間更改為4h,與1#空分純化器切換時(shí)間岔開,避免出現(xiàn)同時(shí)切換。
3.2.2空分裝置的調(diào)節(jié)
富氧氣有一部分富氧氣通過調(diào)節(jié)閥放空,降低再生氣的壓力,減小再生氣的放空來降低消耗。可關(guān)小液空節(jié)流閥,減小膨脹機(jī)的進(jìn)氣量,開大液氮抽出閥,使冷凝蒸發(fā)器的壓力低于設(shè)定值。由于節(jié)流閥的減小,膨脹量的減少,會(huì)造成冷量的減少,在低負(fù)荷下,氮?dú)獬鏊恳话悴怀^3000m3/H,就能滿足系統(tǒng)需要;節(jié)流閥無限制的減小,一是會(huì)造成系統(tǒng)冷量的大幅度減少;二是由于閥門開度的減小,部門液體被帶入塔盤上,造成液泛;三是再生氣量的減少,要滿足純化器再生所需的氣量,不能一味的減小再生氣量。
4效果
通過實(shí)踐調(diào)試,可以將系統(tǒng)壓力提升至0.78MPa,能夠滿足生產(chǎn)所需。以下是外界風(fēng)量基本穩(wěn)定的情況下進(jìn)行的對比。
5結(jié)語
在空分空壓裝置的所有產(chǎn)品中,壓力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的其中一個(gè)重要指標(biāo),通過對裝置系統(tǒng)壓力降低原因的分析,找出一些列可以操作的辦法,不僅能夠解決生產(chǎn)所出現(xiàn)的問題,同樣能夠提高操作人員的應(yīng)急能力,確保了裝置正常運(yùn)行。
作者:白浩 單位:延安石油化工廠