論水工金屬結(jié)構(gòu)閘門制造技術(shù)范文

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摘要：水工金屬結(jié)構(gòu)閘門是目前水利工程建設(shè)施工中較常使用的一種建設(shè)構(gòu)件，其制作質(zhì)量的好壞在很大程度上影響著水利工程的運(yùn)行質(zhì)量。因此金屬結(jié)構(gòu)閘門制造應(yīng)有相關(guān)資質(zhì)的水工機(jī)械廠制造，必須取得相的生產(chǎn)許可證。閘門埋件的制造按照技術(shù)條款及招標(biāo)圖紙的要求制作，招標(biāo)圖紙沒有具體要求的，按照DL／T5018和NB/J35045-2014及GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制造過程包括接受招標(biāo)圖紙、資料、原材料、配套件進(jìn)廠、繪制施工詳圖、編制工藝文件、加工制作、零部件組裝、門葉整體組裝、工廠涂裝、出廠檢查驗(yàn)收、包裝運(yùn)發(fā)的全過程。

關(guān)鍵詞：水工金屬結(jié)構(gòu)；閘門；制造技術(shù)

1引言

隨著科技的發(fā)展，水工金屬結(jié)構(gòu)閘門閘門技術(shù)愈來愈先進(jìn)，但由于水工金屬結(jié)構(gòu)閘門閘門規(guī)格、型式的不定性以及施工條件的復(fù)雜性，手工焊在生產(chǎn)實(shí)際中仍被廣泛運(yùn)用，因此生產(chǎn)過程中有效地控制各環(huán)節(jié)質(zhì)量是至關(guān)重要的。水工金屬結(jié)構(gòu)閘門制造應(yīng)有相關(guān)資質(zhì)的水工機(jī)械廠制造，閘門制作嚴(yán)格按照圖紙、工藝、合同要求，原材料必須有出廠材質(zhì)單證明書及合格證書，原材料入庫必須得到驗(yàn)證，輔助材料、防腐材料等必須符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的不得使用。閘門制造過程中必須做到“三檢制”，確保工序產(chǎn)品的質(zhì)量，要求從下料到單件制作，從焊接到整體組裝，都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把好幾何尺寸關(guān)，不符合圖紙要求的要返工。閘門埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴(yán)格按照事先編制的工藝流程和經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。制作過程中隨時(shí)進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量，對焊接變形超差部分全部進(jìn)行校正，直至達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

在水工閘門制造過程中，重點(diǎn)控制工藝的制定、放樣下料、構(gòu)件制作和門體組拼幾個(gè)施工環(huán)節(jié)。其加工制作通常引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105—2007；水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL381—2007；水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB/T14173-2008；水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范SL41—2011；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923.1-2011；水利水電鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范SL74-2013。

3按施工圖紙制造按設(shè)計(jì)

圖紙的總圖、分總圖及其設(shè)計(jì)修改通知單和補(bǔ)充圖紙繪制結(jié)構(gòu)圖、零件圖和工廠制造圖。工廠制造圖在監(jiān)理（造）人組織有關(guān)人員審查批準(zhǔn)后進(jìn)行制造。如修改取得監(jiān)理（造）人的書面同意。

4制造技術(shù)要求

4.1埋件制造技術(shù)要求

埋件制造按設(shè)計(jì)圖紙和GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。埋件制造所采用的材料及其它外協(xié)件必須有材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證明書，埋件止水座板和滑塊支承板須機(jī)加工至Ra3.20μm。平面滑動(dòng)閘門支承滑道的軌頭，當(dāng)采用不銹鋼板與普通鋼板焊按時(shí)，必須壓合，使兩者緊密接觸，并采取措施使其焊牢。埋件焊接完畢并對變形校正后，才能按設(shè)計(jì)圖紙的要求對軌面或水封止水座面進(jìn)行機(jī)加工。每套埋件在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝，各項(xiàng)尺寸偏差及接縫錯(cuò)位符合施工圖紙和GB/T14173-2008規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢查合格后按規(guī)范規(guī)定在埋件上打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，必要時(shí)設(shè)置定位裝置。埋件結(jié)構(gòu)可根據(jù)工藝及制造、安裝、運(yùn)輸條件合理分節(jié)，分節(jié)長度≥4m。按照合理的焊接工藝加工好現(xiàn)場拼裝焊縫所需坡口。

4.2平面閘門制造技術(shù)要求

4.2.1焊縫分類。一類焊縫：閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫；閘門吊耳板的對接焊縫；閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫。二類焊縫：閘門面板的對接焊縫；閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫；吊耳板與門葉的組合焊縫；主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫。三類焊縫：不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。

4.2.2門體止水座面。門體上的止水座面須機(jī)加工至Ra12.50μm。

4.2.3閘門的支承定輪或支承滑塊組裝（或組焊）時(shí)以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整。所有支承面在同一平面內(nèi)，其各項(xiàng)允許偏差參照GB/T14173-2008規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.4門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。當(dāng)門葉分節(jié)制造時(shí)，頂水封螺孔在閘門組裝成整體后再劃線鉆孔，螺孔的中心至閘門底緣的距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

4.2.5閘門不論整體或分節(jié)制造，每扇閘門都進(jìn)行整體組裝（包括滾輪、滑道、側(cè)輪、反輪、節(jié)間連接裝置、充水閥等部件）檢查。每節(jié)門葉的各項(xiàng)尺寸偏差以及閘門組裝成整體后的各項(xiàng)尺寸偏差和接頭錯(cuò)位，均符合設(shè)計(jì)圖紙和GB/T14173-2008規(guī)范的規(guī)定。檢查合格后在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。

4.2.6閘門所有焊縫均為連續(xù)焊縫，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計(jì)及GB/T14173-2008有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3閘門整體裝配

4.3.1門葉焊接后，清除所有雜物、焊疤、毛刺、飛濺物，經(jīng)檢查無誤后校正縱向中心線，以此線為準(zhǔn)，劃出找正線，滑道（反滑道）裝配線，各節(jié)門葉拆分開進(jìn)行加工。單節(jié)拆分時(shí)焊接定位塊。

4.3.2側(cè)輪裝配，之前應(yīng)在軸承內(nèi)涂潤滑脂，定輪在軸上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4.3.3將分節(jié)加工過的閘門重新放到平臺(tái)上，以找正線為基準(zhǔn)找平，修整面板不平度，結(jié)合處的錯(cuò)位等。

4.3.4面板調(diào)正后，劃出頂、側(cè)、底水封螺栓孔中心線，（滑道）反滑道位置線，并完成止水座板的加工、支承滑塊的安裝。最終達(dá)到平面閘門制造組裝符合允許偏差。

4.4啟閉機(jī)制造

4.4.1啟閉機(jī)電氣設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)符合SL41-2011規(guī)定。提供全套固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)現(xiàn)地控制、保護(hù)、信號(hào)、通信接口等所必須的電氣圖紙和說明書以及必須的電氣設(shè)備、材料和電纜等，并實(shí)施安裝同時(shí)保證正常運(yùn)行。

4.4.2現(xiàn)地控制柜裝設(shè)下列電氣保護(hù)：短路保護(hù)和過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、缺相保護(hù)、限位保護(hù)、過載保護(hù)、主隔離開關(guān)以及斷開總電源的緊急開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)。

4.4.3所有電氣控制設(shè)備的元、部件必須安裝在現(xiàn)地控制柜內(nèi)。現(xiàn)地控制柜盤面上為正確運(yùn)行控制所需的按鈕、指示燈、切換開關(guān)、儀表和其它指示裝置等設(shè)置在合適的位置。現(xiàn)地控制柜設(shè)有除濕裝置。

4.4.4各機(jī)構(gòu)外露的且能造成不安全的旋轉(zhuǎn)零部件（如螺桿啟閉機(jī)的絲杠）均設(shè)防塵罩。

4.4.5啟閉機(jī)在上下極限位置能自動(dòng)停機(jī)；任意位置能手動(dòng)上升、下降、停機(jī)。

5閘門設(shè)備的運(yùn)輸閘門及啟閉設(shè)備

到貨后不能立即安裝的設(shè)備均卸放于設(shè)備存放場地，大件設(shè)備露天存放，小件設(shè)備零部件和電氣盤柜等均存放于庫房內(nèi)。參與施工的起吊和起重機(jī)械操作人員，屬特種作業(yè)人員，必須持有技能操作證書和安全操作證書才能上崗。凡參加運(yùn)輸、吊裝人員，要明確責(zé)任，掌握本工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)及操作規(guī)程，運(yùn)輸、起重、搬運(yùn)工作必須專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮，指揮信號(hào)必須采用水電系統(tǒng)起重專業(yè)通用的統(tǒng)一信號(hào)。信號(hào)清晰、明確、果斷。裝卸車時(shí)，工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)事先了解設(shè)備的形狀、重心位置、運(yùn)輸重量等參數(shù)，在保證設(shè)備質(zhì)量于運(yùn)輸安全的前提下，根據(jù)產(chǎn)品和包裝特點(diǎn)，選擇合理的裝運(yùn)工具。專用吊具的使用安裝位置應(yīng)正確，根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸?shù)奶厥庖螅Y(jié)合現(xiàn)場的情況，采用具體的措施。吊點(diǎn)位置的選擇應(yīng)符合廠家規(guī)定，如沒有注明位置時(shí)，應(yīng)保持受力位置的安全可靠性。設(shè)備在平板車上擱置時(shí)，必須保持設(shè)備重心對準(zhǔn)平板拖車承壓中心，平板與設(shè)備間必須采取防滑支墊。

作者：張奉林 單位：寧陵縣水利局